一种纸箱加工用的按压装置制造方法及图纸

技术编号:29835127 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-27 14:24
一种纸箱加工用的按压装置,包括底座、压紧机构、液压气缸、固定架、按压组件和支架,所述支架设置在底座的上表面,所述支架左侧安装有压紧机构,所述支架顶部设有液压气缸,所述液压缸下端固定有固定架,所述固定架下端中间位置设有压板,所述固定架下端两侧安装有按压组件。本实用新型专利技术所述的纸箱加工用的按压装置,实用方便,结构简单、设计合理,压紧机构对纸箱进行水平方向的压紧固定,提高纸箱整体的按压效率,按压机构对纸箱进行竖直方向的按压,是的纸箱按压整齐,方便固定,压板具有更好的压紧效果,能够有效防止塑料袋发生移动,而且由于是中空的橡胶,能够防止压紧装置划伤或压坏纸箱。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用的按压装置
本技术属于纸箱加工设备
,具体地,涉及一种纸箱加工用的按压装置。
技术介绍
纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评估的依据。纸箱在进行加工的过程中,需要进行按压工序。现有技术存在以下问题:现在的纸箱加工用按压装置是人工将叠置的纸板手动对齐按压,造成纸箱固定不便和存在错位,人工对齐有限,效率低。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是提供一种纸箱加工用的按压装置,实用方便,结构简单、设计合理,压紧机构对纸箱进行水平方向的压紧固定,提高纸箱整体的按压效率,按压机构对纸箱进行竖直方向的按压,是的纸箱按压整齐,方便固定。技术方案:本技术提供了一种纸箱加工用的按压装置,包括底座、压紧机构、液压气缸、固定架、按压组件和支架,所述支架设置在底座的上表面,所述支架左侧安装有压紧机构,所述支架顶部设有液压气缸,所述液压气缸下端固定有固定架,所述固定架下端中间位置设有压板,所述固定架下端两侧安装有按压组件;其中,所述压紧机构包括压紧电机,所述压紧电机固定设置在支架外侧壁上,所述压紧电机的输出轴穿过支架并通过联轴器连接有调节螺杆,所述调节螺杆上螺接有调节螺套,所述调节螺套的端部固定设有侧压紧板一,所述支架远离压紧电机的一侧内壁固定设有侧压紧板二。进一步的,上述的纸箱加工用的按压装置,所述侧压紧板一的外侧壁上固定有横向导杆,所述横向导杆插套在支架侧壁上固定设有的横向导向套中。进一步的,上述的纸箱加工用的按压装置,所述侧压紧板一和侧压紧板二的壁面上均固定设有弹性防护垫板。进一步的,上述的纸箱加工用的按压装置,所述按压组件和压板均通过紧固螺栓与固定架的下端相连接固定。进一步的,上述的纸箱加工用的按压装置,所述按压组件包括限位导杆、复位弹簧、下固定座、按压轮和上固定座,其中,所述上固定座的下端两侧固定有限位导杆,所述限位导杆的下端连接有下固定座,所述上固定座与下固定座之间的限位导杆的表面固定有复位弹簧,所述下固定座的下端固定有按压轮。按压轮首先与纸箱接触进行按压,压板对纸箱进行按压,使纸箱按压成型,通过复位弹簧和限位导杆对按压轮进行缓冲,使按压轮始终按压在纸箱上端,避免纸箱翘起,同时按压轮通过轴销固定在下固定座下端,使纸箱按压时纸箱能够进行水平移动。进一步的,上述的纸箱加工用的按压装置,所述按压轮的外表面设置有一层海绵保护弹垫。进一步的,上述的纸箱加工用的按压装置,所述压板下设有等间隔阵列的压紧凸起,所述压紧凸起为中空结构。进一步的,上述的纸箱加工用的按压装置,所述压紧凸起由橡胶制成,且所述压紧凸起的顶部具有防滑纹。此结构的压板具有更好的压紧效果,能够有效防止塑料袋发生移动,而且由于是中空的橡胶,能够防止压紧装置划伤或压坏纸箱。上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:本技术所述的纸箱加工用的按压装置,结构简单、设计合理,压紧机构对纸箱进行水平方向的压紧固定,提高纸箱整体的按压效率,按压轮首先与纸箱接触进行按压,压板对纸箱进行按压,使纸箱按压成型,通过复位弹簧和限位导杆对按压轮进行缓冲,使按压轮始终按压在纸箱上端,避免纸箱翘起,同时按压轮通过轴销固定在下固定座下端,使纸箱按压时纸箱能够进行水平移动,压板具有更好的压紧效果,能够有效防止塑料袋发生移动,而且由于是中空的橡胶,能够防止压紧装置划伤或压坏纸箱,具有很高的推广价值。附图说明图1为本技术所述纸箱加工用的按压装置的结构示意图;图2为本技术所述纸箱加工用的按压装置的压紧机构的俯视图;图3为本技术所述纸箱加工用的按压装置的按压组件的示意图;图4为本技术所述纸箱加工用的按压装置的压板的示意图。图中:底座1、压紧机构2、压紧电机21、调节螺杆22、调节螺套23、横向导向套24、横向导杆25、侧压紧板一26、侧压紧板二27、弹性防护垫板28、液压气缸3、固定架4、按压组件5、限位导杆51、复位弹簧52、下固定座53、按压轮54、上固定座55、压板6、压紧凸起61、支架7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。实施例如图1-2所示的纸箱加工用的按压装置,包括底座1、压紧机构2、液压气缸3、固定架4、按压组件5和支架7,所述支架7设置在底座1的上表面,所述支架7左侧安装有压紧机构2,所述支架7顶部设有液压气缸3,所述液压气缸3下端固定有固定架4,所述固定架4下端中间位置设有压板6,所述固定架4下端两侧安装有按压组件5,所述按压组件5和压板6均通过紧固螺栓与固定架4的下端相连接固定。其中,如图2所示,所述压紧机构2包括压紧电机21,所述压紧电机21固定设置在支架7外侧壁上,所述压紧电机21的输出轴穿过支架7并通过联轴器连接有调节螺杆22,所述调节螺杆22上螺接有调节螺套23,所述调节螺套23的端部固定设有侧压紧板一26,所述支架7远离压紧电机21的一侧内壁固定设有侧压紧板二27。所述侧压紧板一26的外侧壁上固定有横向导杆25,所述横向导杆25插套在支架7侧壁上固定设有的横向导向套24中。所述侧压紧板一26和侧压紧板二27的壁面上均固定设有弹性防护垫板28。将所有待按压纸箱放置在底座1的上,然后,通过压紧电机21运行,使得侧压紧板一26缓慢移动,并将所有待按压纸箱的对应的一侧壁自动推动调整,最后纸箱一侧整齐的抵至侧压紧板27侧壁上,防护弹性垫板28紧贴所有按压纸箱的对应的一侧壁上,完成压紧固定。如图3所示,所述按压组件5包括限位导杆51、复位弹簧52、下固定座53、按压轮54和上固定座55,其中,所述上固定座55的下端两侧固定有限位导杆51,所述限位导杆51的下端连接有下固定座53,所述上固定座55与下固定座53之间的限位导杆51的表面固定有复位弹簧52,所述下固定座53的下端固定有按压轮54。所述按压轮54的外表面设置有一层海绵保护弹垫。将纸箱放置在底座1上,控制液压气缸3工作,使液压气缸3下端的固定架4下降,按压组件5的按压轮54首先与纸箱接触进行按压,压板6对纸箱进行按压,使纸箱按压成型,在纸箱按压时,通过复位弹簧52和限位导杆51对按压轮54进行缓冲,使按压轮54始终按压在纸箱上端,避免纸箱翘起,同时按压轮54通过轴销固定在下固定座53下端,使纸箱按压时纸箱能够进行水平移动。如图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱加工用的按压装置,其特征在于:包括底座(1)、压紧机构(2)、液压气缸(3)、固定架(4)、按压组件(5)和支架(7),所述支架(7)设置在底座(1)的上表面,所述支架(7)左侧安装有压紧机构(2),所述支架(7)顶部设有液压气缸(3),所述液压气缸(3)下端固定有固定架(4),所述固定架(4)下端中间位置设有压板(6),所述固定架(4)下端两侧安装有按压组件(5);/n其中,所述压紧机构(2)包括压紧电机(21),所述压紧电机(21)固定设置在支架(7)外侧壁上,所述压紧电机(21)的输出轴穿过支架(7)并通过联轴器连接有调节螺杆(22),所述调节螺杆(22)上螺接有调节螺套(23),所述调节螺套(23)的端部固定设有侧压紧板一(26),所述支架(7)远离压紧电机(21)的一侧内壁固定设有侧压紧板二(27)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用的按压装置,其特征在于:包括底座(1)、压紧机构(2)、液压气缸(3)、固定架(4)、按压组件(5)和支架(7),所述支架(7)设置在底座(1)的上表面,所述支架(7)左侧安装有压紧机构(2),所述支架(7)顶部设有液压气缸(3),所述液压气缸(3)下端固定有固定架(4),所述固定架(4)下端中间位置设有压板(6),所述固定架(4)下端两侧安装有按压组件(5);
其中,所述压紧机构(2)包括压紧电机(21),所述压紧电机(21)固定设置在支架(7)外侧壁上,所述压紧电机(21)的输出轴穿过支架(7)并通过联轴器连接有调节螺杆(22),所述调节螺杆(22)上螺接有调节螺套(23),所述调节螺套(23)的端部固定设有侧压紧板一(26),所述支架(7)远离压紧电机(21)的一侧内壁固定设有侧压紧板二(27)。


2.根据权利要求1所述的纸箱加工用的按压装置,其特征在于:所述侧压紧板一(26)的外侧壁上固定有横向导杆(25),所述横向导杆(25)插套在支架(7)侧壁上固定设有的横向导向套(24)中。


3.根据权利要求1所述的纸箱加工用的按压装置,其特征在于:所述侧压紧板一(26)和侧压紧板二(27)的壁面上...

【专利技术属性】
技术研发人员:边敬友边敬文
申请(专利权)人:徐州亮华包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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