一种钢护筒导向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢护筒导向装置，属于建筑施工技术领域，包括底座，底座设有可通过钢护筒的通孔，在底座上、环绕通孔依次间隔均布设有数个夹持机构，夹持机构包括竖直设置的流利条、设在流利条径向外侧的流利条安装座以及可带动流利条安装座沿径向直线往复移动的驱动装置，流利条上从上至下依次设有数个滚轮，流利条上的滚轮用于与钢护筒的外侧表面接触。本实用新型专利技术是一种将钢护筒打入地下时，可对钢护筒起到导向作用的钢护筒导向装置。对钢护筒起到导向作用的钢护筒导向装置。对钢护筒起到导向作用的钢护筒导向装置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢护筒导向装置


[0001]本技术属于建筑施工
，尤其涉及一种钢护筒导向装置。

技术介绍

[0002]钢护筒就是在进行人工挖孔桩的过程中，由于土质不稳定，施工钢筋混凝土护壁存在较大难度所以采用钢质的护壁对孔桩进行保护，防止塌孔避免影响施工进度及安全。钢护筒就是根据孔桩的大小用铁皮箍成的一个圆形的两头都是空的桶。
[0003]钢护筒导向定位是钢护筒施工中的重点，如果不在钢护筒的周围设置一些导向结构，就会带来很大的施工误差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种将钢护筒打入地下时，可对钢护筒起到导向作用的钢护筒导向装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种钢护筒导向装置，包括底座，底座设有可通过钢护筒的通孔，在底座上、环绕通孔依次间隔均布设有数个夹持机构，夹持机构包括竖直设置的流利条、设在流利条径向外侧的流利条安装座以及可带动流利条安装座沿径向直线往复移动的驱动装置，流利条上从上至下依次设有数个滚轮，流利条上的滚轮用于与钢护筒的外侧表面接触。
[0006]所述底座包括设置所述通孔的顶板和固设在顶板下侧支架，所述流利条底端向下穿过所述通孔。
[0007]流利条与流利条安装座固定连接。
[0008]流利条与流利条安装座之间夹设有减震件，流利条的径向外侧至少固设两根插杆，插杆径向外端依次穿插过减震件和流利条安装座后固设被挡在流利条安装座外侧的卡挡件，减震件为减震弹簧或者减震橡胶块。
[0009]流利条安装座与底座之间设有导向组件，导向组件包括固设在流利条安装座侧边的导柱和固设在底座上的导套，导柱一端插入导套并可沿导套直线移动。
[0010]所述驱动装置为电动缸或者气缸或者液压缸。
[0011]所述驱动装置为伺服电动缸。
[0012]本技术所述的一种钢护筒导向装置，具有如下有益效果：当钢护筒通过底座的通孔时，四周流利条在驱动装置的作用下夹住钢护筒，由于流利条的滚轮与钢护筒接触，因此不会增加钢护筒打入地下时的阻力，确保钢护筒的垂直度。在流利条安装座与流利条之间装夹减震件可以起到减震的作用，减少因震动对驱动装置产生的损害。
附图说明
[0013]图1是实施例1的结构示意图；
[0014]图2是实施例1的俯视图；
[0015]图3是图2中的A处放大图；
[0016]图4是实施例1中滚轮夹持钢护筒时的结构示意图；
[0017]图5是图4的俯视图；
[0018]图6是实施例1中流利条安装座的结构示意图；
[0019]图7是实施例2的结构示意图；
[0020]图8是实施例2中流利条安装座的结构示意图；
[0021]图中：连杆1、伺服电动缸2、顶板3、连接板4、导柱5、导套6、支架7、中心轴线8、中部区域9、通孔10、滚轮11、流利条2、流利条安装座13、底座14、伸缩杆15、夹持机构16、钢护筒17、减震橡胶块18、环形减震橡胶块19、卡挡件20、插杆21。
具体实施方式
[0022]实施例1：
[0023]由图1
‑
图6所示的一种钢护筒导向装置，包括底座14，底座14设有可通过钢护筒17的通孔10，通孔10为竖直通透的圆孔，通孔10的中心轴线8为竖直延伸，底座14包括设置所述通孔10的顶板3和固设在顶板3下侧的支架7，支架7围设出一个中部区域9，支架7所围的中部区域9是与通孔10上下连通且可通过钢护筒17的空区。
[0024]在底座14上、环绕通孔10沿圆周依次间隔均布设有数个夹持机构16，数个夹持机构16环绕通孔10的中心轴线8沿圆周依次间隔均布设置。
[0025]夹持机构16结构如下：夹持机构16包括竖直设置的流利条2、设在流利条2径向外侧的流利条安装座13以及可带动流利条安装座13沿径向直线往复移动的驱动装置，流利条安装座13固定连接在流利条2的径向外侧，以指向通孔10的中心轴线8的方向为径向内侧，反之为径向外侧，流利条2包括轮座和轮座上从上至下依次间隔设置的数个滚轮11，轮座通过焊接固设在流利条安装座13上，所述流利条2的底端以及流利条安装座13的底端均向下穿过所述通孔10，进一步地，流利条2和流利条安装座13的下部均向下穿插过顶板3的通孔10并伸入支架7围设的中部区域9，流利条2上的滚轮11用于与钢护筒17的外侧表面（即外圈表面）接触；所述驱动装置设置在底座14上，本实施例中，所述驱动装置为电动缸，电动缸为伺服电动缸2（也可为步进电动缸），电动缸和流利条2均为现有技术且为市构件，故不详细叙述，电动缸径向水平设置，电动缸的伸缩杆15内端指向通孔10的中心轴线8，电动缸的伸缩杆15可向通孔10中心轴线8的方向伸出，反之缩回，电动缸安装在顶板3上侧，电动缸的伸缩杆15的内端固设连接板4，连接板4固设在流利条安装座13径向外侧，连接板4与流利条安装座13通过数个螺钉固定连接或者焊接连接；流利条2、流利条安装座13、连接板4和电动缸为沿径向由内至外依次设置；夹持机构16还包括流利条安装座13与底座14之间设置的导向组件，导向组件包括固设在流利条安装座13侧边的导柱5和固设在底座14上的导套6，导套6设有中心孔，导柱5一端插入导套6中心孔并可沿导套6直线移动，导柱5和导套6均与电动缸相平行，本实施例中，每个夹持机构16设置四个导向组件，其中两导向组件设于顶板3上侧，另外两导向组件设于顶板3下侧，顶板3上侧导向组件中的导套6与顶板3之间固设两竖直的连杆1，顶板3下侧导向组件中的导套6与顶板3之间也固设两竖直的连杆1。
[0026]本实施例中，夹持机构16围绕通孔10共设置四个，其中两夹持机构16的流利条2前后间隔正对，另外两夹持机构16的流利条2左右间隔正对。
[0027]当然，本技术不拘泥于上述形式，驱动装置还可采用气缸或者液压缸等，将气缸或者液压缸沿径向安装在顶板3上侧，气缸活塞杆或者液压缸的活塞杆固定连接流利条安装座即可；此外，夹持机构16还可根据需要设置三个或者四个以上。
[0028]本技术所述的一种钢护筒导向装置，将钢护筒17打入地下时，先将钢护筒17穿过顶板3的通孔10并伸入支架7中部区域9，支架7围绕在钢护筒17的外围，电动缸的伸缩杆15向径向内侧伸出，流利条安装座13以及流利条2向钢护筒17方向移动，直至流利条2的滚轮11与钢护筒17外圈表面相接触，这样，四根流利条2的滚轮11夹持在钢护筒17外围，使钢护筒17处于垂直状态，然后开始振打钢护筒17，流利条2的滚轮11受到与钢护筒17之间的摩擦力转动，对钢护筒17起导向作用。
[0029]实施例2：
[0030]由图7和图8所示的一种钢护筒导向装置，与实施例1的区别在于：
[0031]流利条2与流利条安装座13之间夹设有减震件，减震件为减震橡胶块18，流利条2的径向外侧至少上下间隔地固设两根插杆21，本实施例中，流利条2的轮座的径向外侧上下间隔平行地固设两根插杆21，插杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢护筒导向装置，包括底座（14），底座（14）设有可通过钢护筒（17）的通孔（10），其特征在于：在底座（14）上、环绕通孔（10）依次间隔均布设有数个夹持机构（16），夹持机构（16）包括竖直设置的流利条（2）、设在流利条（2）径向外侧的流利条安装座（13）以及可带动流利条安装座（13）沿径向直线往复移动的驱动装置，流利条（2）上从上至下依次设有数个滚轮（11），流利条（2）上的滚轮（11）用于与钢护筒（17）的外侧表面接触。2.如权利要求1所述的一种钢护筒导向装置，其特征在于：底座（14）包括设置所述通孔（10）的顶板（3）和固设在顶板（3）下侧的支架（7），所述流利条（2）底端向下穿过所述通孔（10）。3.如权利要求2所述的一种钢护筒导向装置，其特征在于：流利条（2）与流利条安装座（13）固定连接。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文阁，江帆，朱晓丹，
申请(专利权)人：黄河养护集团有限公司，
类型：新型
国别省市：