一种闸门板铰链基础的预制构件制造技术

本申请涉及水利工程技术领域，具体是一种闸门板铰链基础的预制构件，其包括用于安装闸门板铰链的第一安装座和位于第一安装座一侧用于安装液压缸的两个第二安装座，第一安装座和两个第二安装座一体成型，两个第二安装座之间具有可供液压缸运动的空隙，第一安装座和第二安装座上均埋设有螺柱；第二安装座的顶部具有第一平面和第二平面，第一平面与第一安装座顶部平面平行，第二平面与第一平面的夹角为钝角。本申请通过优化液压缸连接件与预制构件安装面的角度，使液压缸伸缩杆伸出至最大行程时，闸门板对液压缸伸缩杆的应力平行于螺柱，从而减小螺柱所受到的剪应力，提高整个液压坝的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种闸门板铰链基础的预制构件


[0001]本申请涉及水利工程的
，尤其是涉及一种闸门板铰链基础的预制构件。

技术介绍

[0002]液压坝是比较简易的活动坝，通常由闸门板、升降油缸和液压泵站等组成。为了避免逐一的在坝体上开设安装孔，现有技术中使用预制构件的形式来安装液压坝的液压缸和活动的闸门板，预制构件上预先埋设有用于安装液压缸和活动闸门板的螺柱。
[0003]液压缸的伸缩杆在伸出至最大行程时，闸门板竖起，此时连接液压缸与预制构件的螺柱承受了较大的剪应力，长时间的使用后会使得螺柱疲劳断裂，降低了液压坝的稳定性。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本申请提供一种闸门板铰链基础的预制构件，通过优化液压缸连接件与预制构件安装面的角度，使液压缸伸缩杆伸出至最大行程时，闸门板对液压缸伸缩杆的应力平行于螺柱，从而减小螺柱所受到的剪应力，提高整个液压坝的稳定性。
[0005]本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种闸门板铰链基础的预制构件，包括用于安装闸门板铰链的第一安装座和位于第一安装座一侧用于安装液压缸的两个第二安装座，第一安装座和两个第二安装座一体成型，两个第二安装座之间具有可供液压缸运动的空隙，第一安装座和第二安装座上均埋设有螺柱；
[0007]第二安装座的顶部具有第一平面和第二平面，第一平面与第一安装座顶部平面平行，第二平面与第一平面的夹角为钝角，第二安装座上埋设的螺柱伸出第二平面并且与第二平面垂直。
[0008]可选的，所述第二安装座的第二平面向下凹陷形成可供安装液压缸的凹槽。
[0009]可选的，所述第二安装座远离第一安装座的一侧设置有第一连接块，两个所述第二安装座和第一连接块一体成型。
[0010]可选的，所述第一连接块远离第二安装座的一侧具有锚固块，所述锚固块向远离第一连接块的方向延伸。
[0011]可选的，所述锚固块的高小于第二安装座和第一连接块的高，所述锚固块位于第一连接块远离第二安装座的一侧中部。
[0012]可选的，所述第二安装座的底部具有第二连接块，两个所述第二安装座位于第二连接块的顶部，所述第二连接块与两个第二安装座一体成型。
[0013]可选的，所述第二连接块的底部与第一安装座的底部共面。
[0014]可选的，所述第二连接块的内部具有呈U形的加强筋，所述加强筋的两个末端分别插入两个第二安装座。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.通过优化液压缸连接件与预制构件安装面的角度，使液压缸伸缩杆伸出至最大行程时，闸门板对液压缸伸缩杆的应力平行于螺柱，从而减小螺柱所受到的剪应力，提高整个液压坝的稳定性。
附图说明
[0017]图1是本申请一实施方式的安装示意图；
[0018]图2是本申请一实施方式的剖面示意图；
[0019]图3是本申请一实施方式的剖面示意图。
[0020]附图标记：10、第一安装座；20、第二安装座；21、第一平面；22、第二平面；23、凹槽；30、螺柱；40、第一连接块；41、锚固块；50、第二连接块；51、加强筋。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例提供了一种闸门板铰链基础的预制构件，该闸门板铰链基础的预制构件包括用于安装闸门板铰链的第一安装座10和用于安装液压缸的第二安装座20，第二安装座20有两个，均位于第一安装座10的一侧，两个第二安装座和一个第一安装座10由混凝土材料一体成型，第一安装座10和第二安装座20上均埋设有螺柱30，液压缸上两个用于与该预制构件连接的连接件分别位于两个第二安装座20上并与该位置的螺柱30连接，其连接方式可为螺柱30贯穿液压缸的连接件后使用螺母与螺柱30配合，两个第二安装座20之间具有可供液压缸运动的空隙，当液压缸伸缩杆伸出或缩进时，液压缸将在前述的空隙内运动；
[0023]第二安装座20的顶部具有第一平面21和第二平面22，第一平面21与第一安装座10顶部平面平行，第二平面22与第一平面21的夹角为如图1所示的钝角α，第二安装座20上埋设的螺柱30伸出第二平面22并且与第二平面22垂直。
[0024]下面结合具体的使用场景进行进一步的说明。
[0025]在对坝体进行施工时，将该预制构件埋设在坝体上，并逐一将闸门和液压缸使用螺母安装在该预制构件的螺柱30上，在需要竖起闸门板时，只需启动液压缸伸出伸缩杆致使闸门板竖起即可。
[0026]当液压缸伸出伸缩杆并且在伸缩杆运动至最大行程时闸门板静止不动，此时液压缸以及伸缩杆构成了一个二力杆，液压缸伸缩杆通过预制构件和预制构件上的螺柱30施加给连接件的反作用力支撑闸门板。
[0027]一般的，当液压缸伸缩杆运动至最大行程且静止后，闸门板对液压缸伸缩杆的力的方向是延伸缩杆轴向方向，二力杆液压缸伸缩杆通过连接件将前述的力施加给该预制构件的第二安装座20，前述闸门板对第二安装座20上的力将分解成垂直于和平行于连接件安装面的两个分力，即对第二安装座20的正压力和平行于安装面的对连接件的推力，前述的推力将对螺柱30产生剪应力。
[0028]由于本申请实施例中，液压缸连接件安装在第二平面22上，而第二平面22与第一平面21具有为钝角的夹角α，那么，相对于平行于第一平面21的安装面来说，倾斜设置的第二平面22将改变液压缸连接件对第二安装座20的受力角度，也即闸门板对液压缸伸缩杆的
力的方向和第二平面22的法向量趋于平行，这样，闸门板对第二安装座20的平行于安装面分力将明显小于平行于第一平面21的安装面，这样就减少了对螺柱30的剪应力，从而提高了整个液压坝的稳定性。
[0029]总的来说，本申请实施例是通过优化液压缸连接件与预制构件安装面的角度，使液压缸伸缩杆伸出至最大行程时，闸门板对液压缸伸缩杆的应力平行于螺柱30，从而减小螺柱30所受到的剪应力，提高整个液压坝的稳定性。
[0030]作为本申请实施例一种可行的具体实施方式，第二安装座20的第二平面22向下凹陷形成可供安装液压缸的凹槽23，液压缸连接件安装在该凹槽23中，这样，液压缸连接件的侧壁与凹槽23的侧壁接触，凹槽23内侧壁对液压缸连接件的正压力能够抵消部分平行于第二平面22的分力，从而减小施加给螺柱30的剪应力，提高了整个液压坝的稳定性。
[0031]作为本申请实施例一种可行的具体实施方式，第二安装座20远离第一安装座10的一侧设置有第一连接块40，两个第二安装座20和第一连接块40一体成型，通过刚性连接的方式使得相对独立的两个第二安装座20两端均受到约束，提高了该预制构件的整体强度，从而提高了整个液压坝的稳定性。在该预制构件固接在坝体上后，第一连接块40能够封闭两个第二安装座20之间的间隙，避免混凝土进入前述间隙而影响液压缸的运动。
[0032]进一步的，连接块远离第二安装座20的一侧具有锚固块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸门板铰链基础的预制构件，其特征在于，包括用于安装闸门板铰链的第一安装座（10）和位于第一安装座（10）一侧用于安装液压缸的两个第二安装座（20），第一安装座（10）和两个第二安装座（20）一体成型，两个第二安装座（20）之间具有可供液压缸运动的空隙，第一安装座（10）和第二安装座（20）上均埋设有螺柱（30）；第二安装座（20）的顶部具有第一平面（21）和第二平面（22），第一平面（21）与第一安装座（10）顶部平面平行，第二平面（22）与第一平面（21）的夹角为钝角，第二安装座（20）上埋设的螺柱（30）伸出第二平面（22）并且与第二平面（22）垂直。2.根据权利要求1所述的一种闸门板铰链基础的预制构件，其特征在于，所述第二安装座（20）的第二平面（22）向下凹陷形成可供安装液压缸的凹槽（23）。3.根据权利要求1所述的一种闸门板铰链基础的预制构件，其特征在于，所述第二安装座（20）远离第一安装座（10）的一侧设置有第一连接块（40），两个所述第二安装座（20）和第一连接块（40）一体成型。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，刘玉森，艾若心，李师，董柏麟，
申请(专利权)人：黄河养护集团有限公司，
类型：新型
国别省市：