一种X射线点料机制造技术

本实用新型专利技术涉及X射线检测设备技术领域，特别涉及一种X射线点料机,包括机柜和装设在机柜内的抽屉式进出料模块、设置在抽屉式进出料模块下方的X射线源升降模块、设置在抽屉式进出料模块上方且与X射线源升降模块相配合的探测器接收模块；抽屉式进出料模块与机柜滑动连接，包括载物托盘、用于检测载物托盘上多种物料盘尺寸的对射感应器、与载物托盘连接用于驱动物料盘进出的第一驱动机构；X射线源升降模块包括X射线源、驱动X射线源升降的第二驱动机构；本实用新型专利技术中，X射线源设置在抽屉式进出料模块下方节省了整机空间，便于操作，且X射线源可升降，适应不同尺寸物料盘的检测，提高了点料准确率和使用范围。点料准确率和使用范围。点料准确率和使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种X射线点料机


[0001]本技术涉及X射线检测设备
，特别涉及一种X射线点料机。

技术介绍

[0002]当今工业技术的快速发展，各种各样的电子产品广泛应用人们的生活当中，电子产品的核心部件为电路板，电路板是由PCB(Printed Circuit Board)印刷电路板加上各种电容、电阻等电子元器件组成，主要采用高速SMT(Surface Mounted Technology)表面贴装技术贴片工艺加工，电容、电阻等电子元器件在生产中使用率非常高，因此SMT生产企业就需要对电子元器件等物料盘进行一个更加精确、及时的一个数量统计。
[0003]X
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Ray点料机是使用低能量X光，快速检测出被检物体内部质量和其中的异物，并通过计算机显示被检物体图像的测试手段。现有市场上已经陆续出现多种X
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Ray点料机，但是现有的X
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Ray点料机的X射线源一般安装在物料盘的上方且不能移动，这样增大了X
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Ray点料机整体的高度，不利于工人的操作，如果X射线源不能移动，X射线照射的范围以及获取被检物体图像的清晰度会受限，影响使用范围和点料准确率，如何让X射线点料机能节省空间且高效、准确地为客户提供服务是亟需解决的问题，经检索，未发现与本技术相同或相似的技术方案。

技术实现思路

[0004]本技术目的是：提供一种X射线点料机，以解决现有技术中X
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Ray点料机占用空间大、点料准确率不高和使用范围受限的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种X射线点料机，包括机柜和装设在机柜内的抽屉式进出料模块、设置在抽屉式进出料模块下方的X射线源升降模块、设置在抽屉式进出料模块上方且与X射线源升降模块相配合的探测器接收模块；所述抽屉式进出料模块与机柜滑动连接，包括载物托盘、用于检测载物托盘上多种物料盘尺寸的对射感应器、与载物托盘连接用于驱动物料盘进出的第一驱动机构；所述X射线源升降模块包括X射线源、驱动X射线源升降的第二驱动机构；所述机柜设置有前面板，所述前面板上设有用于给待点料的物料盘进行扫码的扫码枪和用于将物料盘点料完成后的信息打印出来的标签打印机。
[0006]优选的，所述机柜内设置有支撑架，第二驱动机构安装在支撑架上，其结构包括有第二电机、与第二电机传动连接且竖直设置的滚珠丝杠，第二电机与滚珠丝杠的一端均连接有第二同步带轮，两个第二同步带轮之间连接有第二同步带，所述滚珠丝杠与X射线源连接。
[0007]优选的，所述支撑架上设有限制X射线源上下移动位置的行程开关。
[0008]优选的，所述对射感应器为5组，检测载物托盘上4个呈环形分布的小径料盘的对射感应器为4组，分别设置在载物托盘相邻的两侧，检测1个放置在载物托盘中心的大径料盘的对射感应器为1组，设置在载物托盘相对的两侧。
[0009]优选的，所述第一驱动机构包括平行设置在载物托盘两侧的两条直线导轨、安装
在机柜上且与两条直线导轨滑动连接的固定块、分别设置在直线导轨直线运动方向两端的第一同步带轮、与其中一端第一同步带轮连接的第一电机、与第一同步带轮连接的第一同步带，所述第一同步带与直线导轨平行设置且与直线导轨固定连接。
[0010]优选的，所述机柜内设有限制抽屉式进出料模块行程的限位开关。
[0011]优选的，所述机柜的底板上设有用于增大X射线源下降距离的凹槽。
[0012]优选的，所述前面板上设置有显示器。
[0013]优选的，所述抽屉式进出料模块的外侧设有用于开始计数的启动按钮。
[0014]优选的，所述机柜的底部还装有脚轮。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点是：
[0016](1)本技术中，X射线源升降模块设置在抽屉式进出料模块下方节省了整机空间，便于操作；X射线源可升降，可以实现放大或缩小物料盘的图像信息，并且可以适应不同尺寸物料盘的检测，提高了点料准确率和使用范围。
[0017](2)本技术采用抽屉式进出料模块，不仅节省了空间，且操作方便。
附图说明
[0018]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0019]图1为本技术所述一种X射线点料机的内部结构示意图；
[0020]图2为本技术所述抽屉式进出料模块的结构示意图；
[0021]图3为本技术所述一种X射线点料机的另一视角内部结构示意图；
[0022]图4为本技术所述一种X射线点料机的结构示意图。
[0023]其中：1、抽屉式进出料模块，11、载物托盘，12、对射感应器，131、直线导轨，132、固定块，133、第一同步带轮，134、第一电机，135、第一同步带，2、X射线源升降模块，21、X射线源，22、第二电机，23、第二同步带轮，24、第二同步带，3、探测器接收模块，4、扫码枪，5、标签打印机，6、支撑架，7、行程开关，8、凹槽，9、显示器，10、启动按钮。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0025]如图1至图4所示，一种X射线点料机，包括机柜和装设在机柜内的抽屉式进出料模块1、设置在抽屉式进出料模块1下方的X射线源升降模块2、设置在抽屉式进出料模块1上方且与X射线源升降模块2相配合的探测器接收模块3；抽屉式进出料模块1与机柜滑动连接，包括载物托盘11、用于检测载物托盘11上多种物料盘尺寸的对射感应器12、与载物托盘11连接用于驱动物料盘进出的第一驱动机构；具体地，对射感应器12为5组，检测载物托盘11上4个呈环形分布的小径料盘的对射感应器12为4组，分别设置在载物托盘11相邻的两侧，检测1个放置在载物托盘11中心的大径料盘的对射感应器12为1组，设置在载物托盘11相对的两侧；第一驱动机构包括平行设置在载物托盘11两侧的两条直线导轨131、安装在机柜上且与两条直线导轨131滑动连接的固定块132、分别设置在直线导轨131直线运动方向两端的第一同步带轮133、与其中一端第一同步带轮133连接的第一电机134、与第一同步带轮133连接的第一同步带135，第一同步带135与直线导轨131平行设置且与直线导轨131固定连接；抽屉式进出料模块1的外侧设有用于开始计数的启动按钮10，机柜内设有限制抽屉式
进出料模1块行程的限位开关。
[0026]X射线源升降模块2包括X射线源21、驱动X射线源21升降的第二驱动机构；机柜内设置有支撑架6，第二驱动机构安装在支撑架6上，其结构包括有第二电机22、与第二电机22传动连接且竖直设置的滚珠丝杠(图中未示出)，第二电机22与滚珠丝杠的一端均连接有第二同步带轮23，两个第二同步带轮23之间连接有第二同步带24，滚珠丝杠与X射线源21连接，支撑架6上设有限制X射线源21上下移动位置的行程开关7；机柜设置有前面板，前面板上设有用于给待点料的物料盘进行扫码的扫码枪4和用于将物料盘点料完成后的信本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X射线点料机，其特征在于：包括机柜和装设在机柜内的抽屉式进出料模块、设置在抽屉式进出料模块下方的X射线源升降模块、设置在抽屉式进出料模块上方且与X射线源升降模块相配合的探测器接收模块；所述抽屉式进出料模块与机柜滑动连接，包括载物托盘、用于检测载物托盘上多种物料盘尺寸的对射感应器、与载物托盘连接用于驱动物料盘进出的第一驱动机构；所述X射线源升降模块包括X射线源、驱动X射线源升降的第二驱动机构；所述机柜设置有前面板，所述前面板上设有用于给待点料的物料盘进行扫码的扫码枪和用于将物料盘点料完成后的信息打印出来的标签打印机。2.根据权利要求1所述的一种X射线点料机，其特征在于：所述机柜内设置有支撑架，第二驱动机构安装在支撑架上，其结构包括有第二电机、与第二电机传动连接且竖直设置的滚珠丝杠，第二电机与滚珠丝杠的一端均连接有第二同步带轮，两个第二同步带轮之间连接有第二同步带，所述滚珠丝杠与X射线源连接。3.根据权利要求2所述的一种X射线点料机，其特征在于：所述支撑架上设有限制X射线源上下移动位置的行程开关。4.根据权利要求1所述的一种X射线点料机，其特征在于：所述对射感应器为5组，检...

【专利技术属性】
技术研发人员：王波，张振伟，
申请(专利权)人：苏州奥克思光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：