一种根据粒径自动筛选的选料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种根据粒径自动筛选的选料机，包括运料箱，运料箱的顶部外壁上安装有滑动门，运料箱的一侧内壁上分别安装有输送组件与搅动组件，且输送组件位于搅动组件的一侧，搅动组件的下方设置有筛选组件，筛选组件的一侧外壁上分别开设有长方形凹槽，长方形凹槽的内部设置有挡板，且挡板的一端穿过筛选组件的一侧外壁连接有拉环，挡板的侧壁上设置有固定板，固定板的顶部外壁上安装有第一弹簧，且第一弹簧套设在挡板的侧壁上，通过设置的挡板、固定板、第一弹簧和拉环，使得筛盘能够根据要进行筛选物料的种类或者粒度的大小进行更换，从而使筛盘在方便进行更换的同时也提升了筛选的效率。升了筛选的效率。升了筛选的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种根据粒径自动筛选的选料机


[0001]本技术涉及筛选
，特别涉及一种根据粒径自动筛选的选料机。

技术介绍

[0002]震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，震动筛选机筛选：任何颗粒等一定范围内均可筛选，筛分最细至500目，过滤最小可至5微米，分级筛选，可筛一至五层筛网，能同时进行二至六个等级的分选或过滤。
[0003]现在由于不同粒度的物料所起的作用也不同，因此需要对物料进行严格的筛选，但是目前大多数筛选机的筛盘大小都是固定的，不能根据筛选的物料进行更换，因此只能对一种物料进行粗略筛选，选料效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种根据粒径自动筛选的选料机，以解决上述
技术介绍
中提出的不能根据筛选的物料对筛盘进行更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种根据粒径自动筛选的选料机，包括运料箱，所述运料箱的顶部外壁上安装有滑动门，所述运料箱的一侧内壁上分别安装有输送组件与搅动组件，且所述输送组件位于所述搅动组件的一侧，所述搅动组件的下方设置有筛选组件，所述筛选组件的一侧外壁上分别开设有长方形凹槽，所述长方形凹槽的内部设置有挡板，且所述挡板的一端穿过所述筛选组件的一侧外壁连接有拉环，所述挡板的侧壁上设置有固定板，所述固定板的顶部外壁上安装有第一弹簧，且所述第一弹簧套设在所述挡板的侧壁上。
[0006]优选的，所述筛选组件包括固定架与振动电机，且所述振动电机位于所述固定架的一侧外壁上，所述固定架的两侧外壁上分别设置有第二弹簧，所述固定架的两侧内壁上分别开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有筛盘。
[0007]优选的，所述固定架的两侧外壁上分别开设有圆形凹槽，所述运料箱的一侧壁上设置有固定柱，且所述固定架通过所述圆形凹槽分别与所述固定柱和所述运料箱之间相卡接。
[0008]优选的，所述输送组件包括第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动轮，所述运料箱的一侧内壁上通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的侧壁上分别设置有从动轮与传送带，且所述主动轮通过转动皮带与所述从动轮相连接。
[0009]优选的，所述运料箱的内部设置有防护架，所述防护架位于所述输送组件的外侧。
[0010]优选的，所述搅动组件包括固定外壳与第二电机，所述第二电机的输出端上连接有主动齿轮，所述固定外壳的一侧内壁上通过轴承分别安装有搅拌轴，且所述搅拌轴的一端穿过所述固定外壳的一侧外壁安装有从动齿轮，且所述主动齿轮与所述从动齿轮之间啮合连接。
[0011]优选的，所述搅拌轴的数量为两个，且两个所述搅拌轴之间通过转动皮带相连接。
[0012]优选的，所述筛选组件的下方设置有漏斗。
[0013]优选的，所述漏斗的下方分别设置有第一收集盒与第二收集盒，且所述第二收集盒位于所述第一收集盒的一侧。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设置的挡板、固定板、第一弹簧和拉环，使得筛盘能够根据要进行筛选物料的种类或者粒度的大小进行更换，从而使筛盘在方便进行更换的同时也提升了筛选的效率。
[0016]2、通过设置的固定外壳、第二电机、主动齿轮、搅拌轴和从动齿轮，使得要进行筛选的物料能够均匀的分布在筛盘上进行筛选，同时也加快了筛选的速度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构的示意图。
[0018]图2为本技术运料箱的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术输送组件的结构示意图。
[0020]图4为本技术搅动组件的结构示意图。
[0021]图5为本技术A的放大结构示意图。
[0022]图6为本技术筛选组件的结构示意图。
[0023]图7为本技术板B的放大结构示意图。
[0024]图中：1、运料箱；2、滑动门；3、筛选组件；31、固定架；32、振动电机；33、第二弹簧；34、固定柱；35、筛盘；4、漏斗；5、第一收集盒；6、第二收集盒；7、输送组件；71、第一电机；72、主动轮；73、转动轴；74、从动轮；8、搅动组件；81、固定外壳；82、第二电机；83、主动齿轮；84、搅拌轴；85、从动齿轮；9、防护架；10、长方形凹槽；11、挡板；12、固定板；13、第一弹簧；14、拉环；15、圆形凹槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种根据粒径自动筛选的选料机，包括运料箱1，运料箱1的顶部外壁上安装有滑动门2，方便擦看物料运输和搅动的情况，运料箱1的一侧内壁上分别安装有输送组件7与搅动组件8，且输送组件7位于搅动组件8的一侧，搅动组件8的下方设置有筛选组件3，筛选组件3的一侧外壁上分别开设有长方形凹槽10，长方形凹槽10的内部设置有挡板11，且挡板11的一端穿过筛选组件3的一侧外壁连接有拉环14，挡板11的侧壁上设置有固定板12，固定板12的顶部外壁上安装有第一弹簧13，且第一弹簧13套设在挡板11的侧壁上，通过拉动拉环14，将长方形凹槽10内部设置的挡板11内拉上去，然后将筛盘35安装在筛选组件3上，最后松开拉环14，使挡板11在第一弹簧13的弹力作用下进行复位，使其对筛盘35进行限位固定，从而方便对使筛盘进行更换。
[0027]在本实施例中，筛选组件3包括固定架31与振动电机32，且振动电机32位于固定架
31的一侧外壁上，固定架31的两侧外壁上分别设置有第二弹簧33，固定架31的两侧内壁上分别开设有滑槽，滑槽的内部设置有筛盘35，通过振动电机32带动固定架31，使固定架31在第二弹簧33的弹力作用下反复运动进行筛选，从而方便对大小不同的颗粒进行分离。
[0028]在本实施例中，固定架31的两侧外壁上分别开设有圆形凹槽15，运料箱1的一侧壁上设置有固定柱34，且固定架31通过圆形凹槽15分别与固定柱34和运料箱1之间相卡接，有利于对固定架31进行支撑固定，防止筛选组件3上的物料过多时，光靠第二弹簧33支撑不住。
[0029]在本实施例中，输送组件7包括第一电机71，第一电机71的输出端连接有主动轮72，运料箱1的一侧内壁上通过轴承安装有转动轴73，转动轴73的侧壁上分别设置有从动轮74与传送带，且主动轮72通过转动皮带与从动轮74相连接，通过第一电机71带动主动轮72进行转动，使主动轮72通过转动皮带带动从动轮74，从而带动转动轴73进行旋转，使传送带开始对物料进行运输，防止物料因为一下子都倒在筛选组件3上，使筛选组件3上的物料堆积过多，使得筛孔堵塞，影响筛选的效率。
[0030]在本实施例中，运料箱1的内部设置有防护架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种根据粒径自动筛选的选料机，包括运料箱(1)，其特征在于：所述运料箱(1)的顶部外壁上安装有滑动门(2)，所述运料箱(1)的一侧内壁上分别安装有输送组件(7)与搅动组件(8)，且所述输送组件(7)位于所述搅动组件(8)的一侧，所述搅动组件(8)的下方设置有筛选组件(3)，所述筛选组件(3)的一侧外壁上分别开设有长方形凹槽(10)，所述长方形凹槽(10)的内部设置有挡板(11)，且所述挡板(11)的一端穿过所述筛选组件(3)的一侧外壁连接有拉环(14)，所述挡板(11)的侧壁上设置有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部外壁上安装有第一弹簧(13)，且所述第一弹簧(13)套设在所述挡板(11)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种根据粒径自动筛选的选料机，其特征在于：所述筛选组件(3)包括固定架(31)与振动电机(32)，且所述振动电机(32)位于所述固定架(31)的一侧外壁上，所述固定架(31)的两侧外壁上分别设置有第二弹簧(33)，所述固定架(31)的两侧内壁上分别开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有筛盘(35)。3.根据权利要求2所述的一种根据粒径自动筛选的选料机，其特征在于：所述固定架(31)的两侧外壁上分别开设有圆形凹槽(15)，所述运料箱(1)的一侧壁上设置有固定柱(34)，且所述固定架(31)通过所述圆形凹槽(15)分别与所述固定柱(34)和所述运料箱(1)之间相卡接。4.根据权利要求1所述的一种根据粒径自动筛选的选料机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，
申请(专利权)人：四川优力赛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：