一种可自动清理的热熔胶下料装置制造方法及图纸

技术编号:34281454 阅读:62 留言:0更新日期:2022-07-24 18:25
本实用新型专利技术公开了一种可自动清理的热熔胶下料装置,包括支撑板,支撑板的顶部外壁上安装有分别安装有料筒与输料组件,输料组件位于料筒的底部,料筒的顶部外壁上安装有动力组件,动力组件的侧壁上通过轴承连接有清洁辊,清洁辊的侧壁上安装有清洁刷,清洁辊的顶端安装有齿轮,料筒的内壁上安装有齿盘,齿盘与齿轮啮合连接,料筒的底端安装有圆筒,圆筒的底端与输料组件相连接,支撑板的顶部外壁上设置有烘干组件,烘干组件的一端与输料组件相连接,通过设置的清洁辊、齿轮与齿盘,第一电机驱动清洁辊围绕料筒内壁转动,齿轮通过齿盘带动清洁辊旋转,清洁刷对料筒内壁进行清理,从而便于对料筒内壁进行清理。便于对料筒内壁进行清理。便于对料筒内壁进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动清理的热熔胶下料装置


[0001]本技术涉及热熔胶下料
,特别涉及一种可自动清理的热熔胶下料装置。

技术介绍

[0002]热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品,因其产品本身在常温时系固体,便于包装、运输与存储,生产工艺简单,高附加值,黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。
[0003]现有的热熔胶下料装置长期使用后,存在内壁粘连大量的热熔胶不便清理的情况,以及热熔胶下料匀速效果不佳,导致热熔胶干燥效果欠缺的问题,因此,需要一种可自动清理的热熔胶下料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可自动清理的热熔胶下料装置,以解决上述
技术介绍
中提出热熔胶下料装置长期使用后,内壁粘连大量的热熔胶不便清理的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可自动清理的热熔胶下料装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部外壁上安装有分别安装有料筒与输料组件,所述输料组件位于所述料筒的底部,所述料筒的顶部外壁上安装有动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动清理的热熔胶下料装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部外壁上分别安装有料筒(2)与输料组件(10),所述输料组件(10)位于所述料筒(2)的底部,所述料筒(2)的顶部外壁上安装有动力组件(3),所述动力组件(3)的侧壁上通过轴承连接有清洁辊(4),所述清洁辊(4)的侧壁上安装有清洁刷(7),所述清洁辊(4)的顶端安装有齿轮(5),所述料筒(2)的内壁上安装有齿盘(6),所述齿盘(6)与所述齿轮(5)啮合连接,所述料筒(2)的底端安装有圆筒(8),所述圆筒(8)的底端与所述输料组件(10)相连接,所述支撑板(1)的顶部外壁上设置有烘干组件(9),所述烘干组件(9)的一端与所述输料组件(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动清理的热熔胶下料装置,其特征在于:所述动力组件(3)包括第一电机(31)与第一传动轴(32),所述第一电机(31)位于所述料筒(2)的顶部外壁上,所述第一电机(31)的输出端与所述第一传动轴(32)相连接,所述清洁辊(4)通过轴承与所述第一传动轴(32)相连接。3.根据权利要求1所述的一种可自动清理的热熔胶下料装置,其特征在于:所述输料组件(10)包括输送筒(101)、第二电机(102)、第二传动轴(103)、第一锥形齿(104)、第二锥形齿(105)、第三传动轴(106)与螺旋叶(107),所述输送筒(101)与所述第二电机(102)分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜寿先姜福先刘明
申请(专利权)人:四川优力赛新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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