一种用于红油豆瓣酱生产的原材料颗粒处理装置制造方法及图纸

一种用于红油豆瓣酱生产的原材料颗粒处理装置，本实用新型专利技术涉及种子烘干技术领域；箱体的前侧壁上固定连接有传动电机，传动电机的输出端穿过箱体的前侧壁后，固定连接有一号传动轴，一号传动轴的后端通过轴承旋转连接于箱体的后侧壁上；一号传动轴上套设固定有旋转板，旋转板的底壁上固定连接有摆动电机；位于摆动电机右侧的旋转板上开设有数个通孔；能够将豆瓣原材料与颗粒进行分离，缩短酿造时间，改善酿造后的口感。改善酿造后的口感。改善酿造后的口感。

【技术实现步骤摘要】
一种用于红油豆瓣酱生产的原材料颗粒处理装置


[0001]本技术涉及种子烘干
，具体涉及一种用于红油豆瓣酱生产的原材料颗粒处理装置。

技术介绍

[0002]豆瓣酱是由各种微生物相互作用，产生复杂生化反应，而酿造出来的一种发酵红褐色调味料，它是以蚕豆和面粉为主要生产原料，同时，又根据四川、云南、贵州等地不同消费者的习惯，在生产豆瓣酱的过程中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料。因为豆瓣酱的加工方法不同，所以生产出的豆瓣酱的味道也各有不同，尤其是使用四川、贵州生产出的豆瓣酱炒出的回锅肉味道特别地道。
[0003]现有技术中，生产红油豆瓣酱所选用的豆瓣往往存在较多的颗粒，影响酿造时间和酿造后的口感。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的用于红油豆瓣酱生产的原材料颗粒处理装置，能够将豆瓣原材料与颗粒进行分离，缩短酿造时间，改善酿造后的口感。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含进料口、箱体、箱门和把手；箱体的顶壁上贯通设置有进料口，箱体的右侧壁上通过合页活动连接有箱门，箱门上固定设置有把手；它还包含前挡板、通孔、弧形挡板、旋转板、摆动电机、一号传动轴、二号传动轴、转盘和后挡板；箱体的前侧壁上固定连接有传动电机，传动电机的输出端穿过箱体的前侧壁后，固定连接有一号传动轴，一号传动轴的后端通过轴承旋转连接于箱体的后侧壁上；一号传动轴上套设固定有旋转板，旋转板的底壁上固定连接有摆动电机；位于摆动电机右侧的旋转板上开设有数个通孔；摆动电机的输出端穿过旋转板后，固定连接有二号传动轴，二号传动轴上套设固定有转盘，转盘的前后侧分别固定连接有前挡板和后挡板，前挡板和后挡板的下端通过弧形挡板相固定连接，弧形挡板与旋转板的顶壁相接触设置；位于通孔下方的箱体的内底壁上活动设置有集料箱,集料箱为顶壁开口式结构设置；箱体的前侧壁上固定连接有电控箱，摆动电机和传动电机均通过导线与电控箱相连接。
[0006]优选地，箱体的底壁上固定连接有防滑垫。
[0007]优选地，位于集料箱左侧的箱体的内底壁上固定连接有固定板，固定板的右侧壁上固定连接有数个弹簧，弹簧的右端均固定连接于限位块的左侧壁上。
[0008]优选地，限位块的右侧壁上固定连接有海绵垫，海绵垫与集料箱的左侧壁相接触设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种用于红油豆瓣酱生产的原材料颗粒处理装置，能够将豆瓣原材料与颗粒进行分离，缩短酿造时间，改善酿造后的口感，本技术具有设置合理，实用性高等优点。
附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是图1的右视图。
[0012]图3是图2中A
‑
A向剖视图。
[0013]图4是本技术中前挡板、通孔、弧形挡板、旋转板、一号电机、一号传动轴、二号传动轴、转盘和后挡板之间连接关系的结构示意图。
[0014]图5是图3中B部的放大图。
[0015]附图标记说明：
[0016]进料口1、箱体2、前挡板3、通孔4、弧形挡板5、旋转板6、集料箱7、防滑垫8、摆动电机9、一号传动轴10、二号传动轴11、转盘12、箱门13、把手14、传动电机15、电控箱16、后挡板17、固定板18、弹簧19、限位块20、海绵垫21。
具体实施方式：
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含进料口1、箱体2、箱门13和把手14；箱体2的顶壁上贯通设置有进料口1，箱体2的右侧壁上通过合页活动连接有箱门13，箱门13上通过螺钉铆接有把手14，箱体2的底壁上胶粘固定有防滑垫8；它还包含前挡板3、通孔4、弧形挡板5、旋转板6、摆动电机9、一号传动轴10、二号传动轴11、转盘12和后挡板17；箱体2的前侧壁上通过螺栓和电机支架固定有传动电机15，传动电机15的输出端穿过箱体2的前侧壁后，通过联轴器连接有一号传动轴10，一号传动轴10的后端通过轴承旋转连接于箱体2的后侧壁上；一号传动轴10上套设固定有旋转板6，旋转板6的底壁上通过螺栓和电机支架固定有摆动电机9；位于摆动电机9右侧的旋转板6上开设有数个通孔4；摆动电机9的输出端穿过旋转板6后，通过联轴器连接有二号传动轴11，二号传动轴11上套设固定有转盘12，转盘12的前后侧分别焊接固定有前挡板3和后挡板17，前挡板3和后挡板17的下端通过弧形挡板5相焊接固定，弧形挡板5与旋转板6的顶壁相接触设置；位于通孔4下方的箱体2的内底壁上活动设置有集料箱7,集料箱7为顶壁开口式结构设置；位于集料箱7左侧的箱体2的内底壁上焊接固定有固定板18，固定板18的右侧壁上焊接固定有数个弹簧19，弹簧19的右端均焊接固定于限位块20的左侧壁上，限位块20的右侧壁上胶粘固定有海绵垫21，海绵垫21与集料箱7的左侧壁相接触设置；箱体2的前侧壁上通过螺钉铆接有电控箱16，摆动电机9和传动电机15均通过导线与电控箱16相连接。
[0019]本具体实施方式的工作原理：当需要将豆瓣原材料中的颗粒物筛选并分离出来时，将豆瓣原材料通过进料口1加入到箱体2中，此时旋转板6位于水平初始位置，豆瓣原材料下落到前挡板3和后挡板17之间的旋转板6上，打开传动电机15，传动电机15带动一号传动轴10顺时针旋转，一号传动轴10带动旋转板6顺时针旋转，在重力作用下，豆瓣原材料沿着旋转板6向右下方移动，豆瓣原材料经过通孔4时，颗粒物从通孔4中下落到通孔4下方放置的集料箱7中，待旋转板6与集料箱7的顶壁斜面相平行时，关闭传动电机15，豆瓣原材料
全部落到弧形挡板5上，开启摆动电机9，摆动电机9带动二号传动轴11旋转，二号传动轴11带动转盘12旋转，转盘12带动前挡板3和后挡板17前后摆动，前挡板3和后挡板17共同带动弧形挡板5前后摆动，弧形挡板5带动其上的豆瓣原材料前后摆动，豆瓣原材料在摆动过程中经过通孔4，颗粒物从通孔4中下落到集料箱7中，反复摆动直至没有颗粒下落为止；通过把手14将箱门13打开，将弧形挡板5上的豆瓣原材料取出，获得没有颗粒物的豆瓣原材料，之后打开传动电机15，将旋转板6恢复到初始位置，方便将集料箱7取出，将颗粒物进行进一步的处理。
[0020]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0021]1、通过设置防滑垫8，可以防滑，增加装置稳定性；
[0022]2、通过设置集料箱7、固定板18、弹簧19、限位块20和海绵垫21，可以对集料箱7进行限位，保证颗粒精准下落到集料箱7中；
[0023]3、通过设置前挡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于红油豆瓣酱生产的原材料颗粒处理装置，它包含进料口(1)、箱体(2)、箱门(13)和把手(14)；箱体(2)的顶壁上贯通设置有进料口(1)，箱体(2)的右侧壁上通过合页活动连接有箱门(13)，箱门(13)上固定设置有把手(14)；其特征在于：它还包含前挡板(3)、通孔(4)、弧形挡板(5)、旋转板(6)、摆动电机(9)、一号传动轴(10)、二号传动轴(11)、转盘(12)和后挡板(17)；箱体(2)的前侧壁上固定连接有传动电机(15)，传动电机(15)的输出端穿过箱体(2)的前侧壁后，固定连接有一号传动轴(10)，一号传动轴(10)的后端通过轴承旋转连接于箱体(2)的后侧壁上；一号传动轴(10)上套设固定有旋转板(6)，旋转板(6)的底壁上固定连接有摆动电机(9)；位于摆动电机(9)右侧的旋转板(6)上开设有数个通孔(4)；摆动电机(9)的输出端穿过旋转板(6)后，固定连接有二号传动轴(11)，二号传动轴(11)上套设固定有转盘(12)，转盘(12)的前后侧分别固定连接有前挡板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建明，苏靖藩，马佳欣，马秀芳，
申请(专利权)人：张家川回族自治县建明清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：