一种绕线骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种绕线骨架，包括绕线部，以及设置在所述绕线部两端的固定部，所述固定部开设有中心孔；所述绕线部包括间隔设置的若干个绕线板，每一个所述绕线板与所述中心孔的边缘连接，且相邻的所述绕线板所在平面相交。本实用新型专利技术将绕线部镂空，增加绕线的空间，以降低绕线后的线圈的高度。以降低绕线后的线圈的高度。以降低绕线后的线圈的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种绕线骨架


[0001]本技术涉及绕线骨架，特别涉及一种用于降低绕线后线包高度的绕线骨架。

技术介绍

[0002]现有的绕线骨架大多数是一体式绕线骨架以及绝缘纸折叠成型的绕线骨架。而绕线骨架的形状也多种多样，但其绕线轴大多横截面为圆形或方形。
[0003]针对方形的绕线骨架，常常针对线包的绕线，由于线包体型较大，在缠绕中容易出现线包无法完全贴附在骨架的现象，从而引起线包凸起，缠绕后的线圈鼓起。因此很难应用在对体型具有较高要求的元件上，常常需要人工后续高度调整或者在绕线过程中额外施加压力。因此对于现有的绕线骨架进行改进，以降低绕线后的线圈的高度。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于现有的绕线骨架需要人工调整或者施加额外的压力以降低绕线后线圈的高度，针对现有技术的不足，提供一种绕线骨架。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种绕线骨架，所述绕线骨架包括：
[0007]绕线部，以及设置在所述绕线部两端的固定部，所述固定部开设有中心孔；
[0008]所述绕线部包括间隔设置的若干个绕线板，每一个所述绕线板与所述中心孔的边缘连接，且相邻的所述绕线板所在平面相交。
[0009]所述绕线骨架，其中，所述固定部包括固定板以及设置于所述固定板边缘的若干个支撑板；
[0010]所述固定板与所述绕线板固定连接；
[0011]所述支撑板所在的平面与所述固定板所在平面垂直。
[0012]所述绕线骨架，其中，所述固定板的支撑边为内凹边，所述支撑板为内凹支撑板。
[0013]所述绕线骨架，其中，所述内凹边为V型边。
[0014]所述绕线骨架，其中，所述内凹支撑板包括支撑底板，以及所述支撑底板沿着所述固定板的边缘向外延伸形成的支撑侧板，所述支撑底板分别与所述支撑侧板以及所述绕线板连接，且所述支撑底板与所述绕线板位于同一平面。
[0015]所述绕线骨架，其中，所述支撑边包括底边、侧边以及外延边，所述底边于所述支撑地板固定连接，所述侧边与所述支撑侧板固定连接。
[0016]所述绕线骨架，其中，针对每一个所述绕线板，与该绕线板连接的支撑底板的底板连边的长度小于该绕线板的固定部连边的长度，其中，所述底板连边为所述支撑底板与所述绕线板连接的边，所述固定部连边为该绕线板与所述固定部连接的边。
[0017]所述绕线骨架，其中，所述中心孔为圆角多边形。
[0018]所述绕线骨架，其中，所述绕线板设有若干个孔洞。
[0019]所述绕线骨架，其中，所述绕线板的间隔距离为所述绕线板的固定部连边长度的
三分之一至二分之一。
[0020]有益效果：与现有技术相比，本技术提供了一种绕线骨架，所述绕线骨架包括：绕线部，以及设置在所述绕线部两端的固定部，所述固定部开设有中心孔；所述绕线部包括间隔设置的若干个绕线板，每一个所述绕线板与所述中心孔的边缘连接，且相邻的所述绕线板所在平面相交。绕线骨架在连接面做了镂空工艺，因此在绕线时，线包在两个绕线板间隔的位置会由于绕线压力而向下紧压，因此与绕线板接触的线包也会随着间隔处的线包而与绕线板接触更为紧密。因此最后线包在缠绕时更为紧密，绕线后的线圈的高度更低，且为线圈提供更大的缠绕空间。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的绕线骨架的第一个示意图。
[0022]图2为本技术提供的绕线骨架的正视图。
[0023]图3为本技术提供的绕线骨架的侧视图。
[0024]附图中标注的说明：
[0025]100，绕线部100；110，绕线板；120，孔洞；200，固定部；210，中心孔；220，支撑板；221，固定板；222，支撑底板；230，支撑侧板；231，支撑边；A，底板连边；B，固定部连边；C，底边；D，侧边；E，外延边；a，底板连边的长度；b，固定部连边的长度。
具体实施方式
[0026]本技术提供一种绕线骨架，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]经过研究发现，现有的绕线骨架需要人工调整或者施加额外的压力以降低绕线后线圈的高度
[0028]常见的绕线骨架包括大型绕线骨架和小型绕线骨架，附图以大型绕线骨架为例进行描述，但小型绕线骨架也可采用本实施例的绕线骨架的设计。如图1所示，为了解决上述问题，在本技术实施例中，提供了一种绕线骨架，该绕线骨架包括绕线部100以及设置在所述绕线部100两端的固定部。
[0029]绕线部100是指绕线骨架中线包缠绕的部位，固定部用于固定绕线的范围，也可以视为绕线中的挡板。
[0030]本实施例中，绕线部100包括若干个绕线板110，各个所述绕线板110的棱边相互间隔，而相邻的两个绕线板110所在平面相交。绕线板110即绕线时与线包接触的平面。
[0031]以往的绕线骨架每一个绕线板110之间通过连接面，一般为了增加绕线的贴附度，采用的倒R角的曲面作为连接面。
[0032]而本实施例中的绕线骨架在连接面做了镂空工艺，因此在绕线时，线包在两个绕线板110间隔的位置会由于绕线压力而向下紧压，因此与绕线板110接触的线包也会随着间隔处的线包而与绕线板110接触更为紧密。因此最后线包在缠绕时更为紧密，绕圈后的线圈的高度更低，且为线圈提供更大的缠绕空间。此外，整个绕线骨架的重量也下降。
[0033]如图2所示，本实施例中的，由于采用了若干个绕线板110，因此中心孔210为圆角
多边形，如图1所示，包含四块绕线板110的绕线骨架的中心孔210为圆角矩形。随着绕线板110的数量增加，圆角矩形可增加为圆角五边形等。
[0034]如图1所示，本实施例中的绕线骨架包括四块绕线板110，相邻的绕线板110所在平面彼此垂直。绕线板110的数量可增加，但在增加的同时会提高绕线骨架的成本，因此绕线板110的数量可根据实际需求进行调整。
[0035]固定部用于限定绕线的范围，包括绕线的区域以及最终绕线的高度，固定部开设有中心孔210，在绕线时，中心孔210套设在绕线柱上，以使线包缠绕在绕线骨架上。
[0036]进一步地，固定部包括固定板230以及设置于所述固定板230边缘的若干个支撑板220，所述固定板230与所述绕线板110固定连接，所述支撑板220所在的平面与所述固定板230所在平面垂直。相对于支撑板220，绕线柱上设置固定地支撑架，在绕线时，支撑板220与支撑架相互配合，使得绕线骨架与绕线柱之间地固定更为稳定。其中，支撑板220至少包括两个位置相对的支撑板220，随着绕线板110的数量增加，支撑板220的数量也可进行调整。
[0037]现有的绕线骨架的固定部为一个完整的部件，因此在缠绕线包时，绕线人员无法本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线骨架，其特征在于，所述绕线骨架包括：绕线部，以及设置在所述绕线部两端的固定部，所述固定部开设有中心孔；所述绕线部包括间隔设置的若干个绕线板，每一个所述绕线板与所述中心孔的边缘连接，且相邻的所述绕线板所在平面相交。2.根据权利要求1所述绕线骨架，其特征在于，所述固定部包括固定板以及设置于所述固定板边缘的若干个支撑板；所述固定板与所述绕线板固定连接；所述支撑板所在的平面与所述固定板所在平面垂直。3.根据权利要求2所述绕线骨架，其特征在于，所述固定板的支撑边为内凹边，所述支撑板为内凹支撑板。4.根据权利要求3所述绕线骨架，其特征在于，所述内凹边为V型边。5.根据权利要求4所述绕线骨架，其特征在于，所述内凹支撑板包括支撑底板，以及所述支撑底板沿着所述固定板的边缘向外延伸形成的支撑侧板，所述支撑底板分别与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠万金，胡东，黄鸿杰，王伟红，
申请(专利权)人：深圳市京泉华科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：