一种具有高效余热回收效果的石膏板干燥加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高效余热回收效果的石膏板干燥加工设备，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有加热炉，所述干燥箱的右侧安装有变速器，且变速器的双轴通过传动皮带分别连接于电机转轴与螺旋桨，所述螺旋桨安装于循环水管内部。本实用新型专利技术通过设置有加热炉、上水箱和下水箱，加热炉内的流道通过水管与上水箱、下水箱连通，当石膏在内部进行干燥时，电机通过变速器带动螺旋桨转动，从而使上水箱与下水箱的内水进行流通加热，从而将多余的热量进行利用，该热水可用于生活或工业用水，通过设置有气流仓，气流仓内的空气通过加热丝进行加热，再通过风机进行流通，使其进入暖气管内，暖气管内的热气可用于取暖。暖气管内的热气可用于取暖。暖气管内的热气可用于取暖。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高效余热回收效果的石膏板干燥加工设备


[0001]本技术属于石膏加工
，具体涉及一种具有高效余热回收效果的石膏板干燥加工设备。

技术介绍

[0002]石膏板的干燥是石膏板生产工艺中非常重要的一个环节，直接影响到石膏板的性能和成本，干燥前的湿石膏板含水量约为45
‑
35wt％，经过干燥后含水量降至1wt％以下，目前石膏在进行加热干燥时会产生较多的热量，然而目前的干燥设备无余热回收机构，浪费的热量包括等待余热等却的热量，以及排放的废气中含有的热量，这些能源无法得到合力利用，这就导致设备运行成本高，同时废气排放也对环境产生污染，所以需要针对性的改进设计。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有高效余热回收效果的石膏板干燥加工设备投入使用，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备无法回收石膏干燥余热的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有高效余热回收效果的石膏板干燥加工设备，包括干燥箱，所述干燥箱的内部设置有加热炉，且加热炉的内部开设有流道，所述加热炉的流道两端通过水管分别连接有上水箱与下水箱，所述干燥箱的顶端内部安装有电机，且电机的转轴连接有转动杆，所述转动杆的侧面安装有翻板，所述干燥箱的右侧安装有变速器，且变速器的双轴通过传动皮带分别连接于电机转轴与螺旋桨，所述螺旋桨安装于循环水管内部。
[0005]优选的，所述干燥箱的顶端右侧设置有出气口，且出气口通过气管连通有净气炉，所述净气炉的顶端设置有排气口。
[0006]优选的，所述净气炉的内部为块状活性炭，且活性炭内部开设有S形排气通道，所述净气炉安装于上水箱的顶部，所述上水箱的内部安装有加热管，且加热管设置为U形，所述加热管的两端将活性炭排气通道进行连通。
[0007]优选的，所述干燥箱的底部开设有气流仓，且气流仓的内部安装有导热丝，所述导热丝的两端均连接有导热棒，且导热棒的顶端与加热炉连接，所述气流仓对应干燥箱的左侧安装有风机，所述气流仓的右侧连接有暖气管。
[0008]优选的，所述导热丝设置为螺旋形，所述导热丝与导热棒均为铜制。
[0009]优选的，所述加热炉的内壁设置为弧形，所述翻板与转动杆之间存在夹角，所述翻板表面等距开设有条形槽。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011](1)、本技术通过设置有加热炉、上水箱和下水箱，加热炉内的流道通过水管与上水箱、下水箱连通，当石膏在内部进行干燥时，电机通过变速器带动螺旋桨转动，从而使上水箱与下水箱的内水进行流通加热，从而将多余的热量进行利用，该热水可用于生活
或工业用水，通过设置有气流仓，气流仓内的空气通过加热丝进行加热，再通过风机进行流通，使其进入暖气管内，暖气管内的热气用于取暖；
[0012](2)、本技术通过设置有净气炉，出气口排出的废气通过净气炉进行过滤净化，从而吸收其中含有的有害元素，从而减少有害气体的排放，通过设置S形排气通道，可增大废气与活性炭的接触时间，从而提高净化效果，由于废气中含有大量热量，通过设置加热管，可使热量进一步通过管壁对上水箱内的水进行加热，从而进一步提高利用率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0014]图2为本技术的图1中A处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术的翻板结构侧视示意图。
[0016]图中：1、干燥箱；2、加热炉；3、上水箱；4、下水箱；5、电机；6、转动杆；7、翻板；8、变速器；9、螺旋桨；10、气流仓；11、导热丝；12、导热棒；13、风机；14、暖气管；15、出气口；16、净气炉；17、加热管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种具有高效余热回收效果的石膏板干燥加工设备，包括干燥箱1，干燥箱1的内部设置有加热炉2，且加热炉2的内部开设有流道，加热炉2的流道两端通过水管分别连接有上水箱3与下水箱4，干燥箱1的顶端内部安装有电机5，且电机5的转轴连接有转动杆6，转动杆6的侧面安装有翻板7，干燥箱1的右侧安装有变速器8，且变速器8的双轴通过传动皮带分别连接于电机5转轴与螺旋桨9，螺旋桨9安装于循环水管内部，通过设置有加热炉2、上水箱3和下水箱4，加热炉2内的流道通过水管与上水箱3、下水箱4连通，当石膏在内部进行干燥时，电机5启动通过转动杆6带动翻板7对其进行翻炒，提高其干燥效果，另一方面通过传动皮带连接有变速器8，变速器8改变转速后通过皮带带动螺旋桨9转动，从而使上水箱3与下水箱4的内水进行流通加热，从而将多余的热量进行利用，该热水可用于生活或工业用水。
[0019]干燥箱1的顶端右侧设置有出气口15，且出气口15通过气管连通有净气炉16，净气炉16的顶端设置有排气口，通过设置有净气炉16，出气口15排出的废气通过净气炉16进行过滤净化，从而吸收其中含有的有害元素，从而减少有害气体的排放。
[0020]净气炉16的内部为块状活性炭，且活性炭内部开设有S形排气通道，净气炉16安装于上水箱3的顶部，上水箱3的内部安装有加热管17，且加热管17设置为U形，加热管17的两端将活性炭排气通道进行连通，通过设置S形排气通道，可增大废气与活性炭的接触时间，从而提高净化效果，由于废气中含有大量热量，通过设置加热管17，可使热量进一步通过管壁对上水箱3内的水进行加热，从而进一步提高利用率。
[0021]干燥箱1的底部开设有气流仓10，且气流仓10的内部安装有导热丝11，导热丝11的
两端均连接有导热棒12，且导热棒12的顶端与加热炉2连接，气流仓10对应干燥箱1的左侧安装有风机13，气流仓10的右侧连接有暖气管14，通过设置有气流仓10，气流仓10内的空气通过加热丝11进行加热，再通过风机13进行流通，使其进入暖气管14内，暖气管14内的热气用于取暖。
[0022]导热丝11设置为螺旋形，导热丝11与导热棒12均为铜制，螺旋形导热丝可提高加热效果，铜制导热丝11与导热棒12具有良好的导热性。
[0023]加热炉2的内壁设置为弧形，翻板7与转动杆6之间存在夹角，翻板7表面等距开设有条形槽，此设置可提高翻板7的翻炒效果，使石膏受热更加均匀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高效余热回收效果的石膏板干燥加工设备，其特征在于：包括干燥箱(1)，所述干燥箱(1)的内部设置有加热炉(2)，且加热炉(2)的内部开设有流道，所述加热炉(2)的流道两端通过水管分别连接有上水箱(3)与下水箱(4)，所述干燥箱(1)的顶端内部安装有电机(5)，且电机(5)的转轴连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的侧面安装有翻板(7)，所述干燥箱(1)的右侧安装有变速器(8)，且变速器(8)的双轴通过传动皮带分别连接于电机(5)转轴与螺旋桨(9)，所述螺旋桨(9)安装于循环水管内部。2.根据权利要求1所述的一种具有高效余热回收效果的石膏板干燥加工设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的顶端右侧设置有出气口(15)，且出气口(15)通过气管连通有净气炉(16)，所述净气炉(16)的顶端设置有排气口。3.根据权利要求2所述的一种具有高效余热回收效果的石膏板干燥加工设备，其特征在于：所述净气炉(16)的内部为块状活性炭，且活性炭内部开设有S形排气通道，所述净气炉(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵承强，王新强，都贵亮，
申请(专利权)人：泰山石膏潍坊有限公司，
类型：新型
国别省市：