玻纤布自动浸胶烘干系统技术方案

本实用新型专利技术涉及玻纤布浸胶烘干技术领域，尤其涉及一种玻纤布自动浸胶烘干系统，包括玻纤布放卷装置、至少两个用于对玻纤布进行浸胶及烘干处理的玻纤布浸胶烘干装置、玻纤布送出装置，所述玻纤布放卷装置放卷出的玻纤布依次绕经各个玻纤布浸胶烘干装置后由玻纤布送出装置送出，各个玻纤布浸胶烘干装置分别包括一个用于对玻纤布进行烘干处理的玻纤布烘干装置及若干个用于对玻纤布进行浸胶处理的玻纤布浸胶装置，玻纤布依次绕经位于同一玻纤布浸胶烘干装置中的各个玻纤布浸胶装置后绕入玻纤布烘干装置；本实用新型专利技术能够自动地对玻纤布进行浸胶烘干，所制得的玻纤粘接布不存在漏浸的问题、整体胶含量较为均匀、具有高粘接力。具有高粘接力。具有高粘接力。

【技术实现步骤摘要】
玻纤布自动浸胶烘干系统

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[0001]本技术涉及玻纤布浸胶烘干
，尤其涉及一种玻纤布自动浸胶烘干系统。

技术介绍
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[0002]覆铜板主要用于制作印刷电路板，广泛用于通信设备、移动通讯、仪器仪表、卫星、雷达等产品上，逐渐成为电子信息产品中最重要的基础材料之一。随着电子信息技术的发展，常规的覆铜板已不能满足近年来高速发展的电子安装高密度互联的需求，而具有高性能的覆铜板受到越来越多的关注。
[0003]覆铜板是以玻纤布作为增强材料，浸以树脂，单面或双面覆以铜箔，经热压而成，在制作生产覆铜板的过程中涉及到玻纤布的浸胶及烘干工序，现有的玻纤布浸胶烘干系统大多结构简陋，所制得的玻纤粘接布容易存在漏浸、整体胶含量不均匀等问题，从而导致后续所制得的覆铜板的性能不能达到所需要求。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种玻纤布自动浸胶烘干系统，能够自动地对玻纤布进行浸胶烘干，所制得的玻纤粘接布不存在漏浸的问题、整体胶含量较为均匀、具有高粘接力。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：玻纤布自动浸胶烘干系统，包括用于放卷玻纤布的玻纤布放卷装置、至少两个用于对玻纤布进行浸胶及烘干处理的玻纤布浸胶烘干装置、用于将浸胶烘干好的玻纤布送出的玻纤布送出装置，所述玻纤布放卷装置放卷出的玻纤布依次绕经各个玻纤布浸胶烘干装置后由玻纤布送出装置送出，各个玻纤布浸胶烘干装置分别包括一个用于对玻纤布进行烘干处理的玻纤布烘干装置及若干个用于对玻纤布进行浸胶处理的玻纤布浸胶装置，玻纤布依次绕经位于同一玻纤布浸胶烘干装置中的各个玻纤布浸胶装置后绕入玻纤布烘干装置。
[0006]对上述方案的进一步改进为，各个所述玻纤布浸胶装置均包括用于盛放待浸胶溶液的浸胶箱、用于将玻纤布送入浸胶箱并将玻纤布从浸胶箱中送出的浸胶输送机构，各个所述玻纤布烘干装置均包括用于对玻纤布进行加热烘干的烘干箱、用于将玻纤布送入烘干箱并将玻纤布从烘干箱中送出的烘干输送机构。
[0007]对上述方案的进一步改进为，各个所述玻纤布烘干装置均还包括用于对经烘干箱加热后的玻纤布进行冷却的降温箱，烘干输送机构设置于降温箱内，玻纤布从烘干箱送出后绕经降温箱。
[0008]对上述方案的进一步改进为，各个所述烘干箱分别设置于位于同一玻纤布浸胶烘干装置中的浸胶箱的上方。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述靠近于玻纤布送出装置的玻纤布浸胶烘干装置中的玻纤布烘干装置与送出装置之间设有烘干箱。
[0010]对上述方案的进一步改进为，各个所述烘干箱均包括箱体、用于供玻纤布通过的烘干通道、分别对称设置于烘干通道两侧的两个加热区。
[0011]对上述方案的进一步改进为，各个所述玻纤布烘干装置均还包括用于收集并排出废气的玻纤布排气装置，玻纤布排气装置包括集气口、排气管道、排气口、设置于排气管道内的抽风机，排气口通过排气管道与集气口相连通。
[0012]对上述方案的进一步改进为，各个所述玻纤布排气装置中的排气口集中设置在一起。
[0013]对上述方案的进一步改进为，本技术还包括用于显示各个烘干箱温度值大小的温度显示器、用于调节各个烘干箱温度值大小的温度调节按钮，各个所述烘干箱内分别设有温度传感器。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述玻纤布放卷装置与玻纤布浸胶烘干装置之间设有玻纤布缓存装置，玻纤布缓存装置包括玻纤布缓存架、沿竖直方向设置于玻纤布缓存架上的玻纤布缓存导轨、滑动连接于玻纤布缓存导轨上的玻纤布缓存滑块、设置于玻纤布缓存滑块上的玻纤布缓存辊、设置于玻纤布缓存辊上的被检测件、设置于玻纤布缓存架顶部且用于检测被检测件的上限位传感器、设置于玻纤布缓存架底部且用于检测被检测件的下限位传感器，玻纤布放卷装置放卷出的玻纤布绕经玻纤布缓存辊后绕入玻纤布浸胶烘干装置。
[0015]本技术有益效果在于：本技术提供的玻纤布自动浸胶烘干系统，包括用于放卷玻纤布的玻纤布放卷装置、至少两个用于对玻纤布进行浸胶及烘干处理的玻纤布浸胶烘干装置、用于将浸胶烘干好的玻纤布送出的玻纤布送出装置，所述玻纤布放卷装置放卷出的玻纤布依次绕经各个玻纤布浸胶烘干装置后由玻纤布送出装置送出，各个玻纤布浸胶烘干装置分别包括一个用于对玻纤布进行烘干处理的玻纤布烘干装置及若干个用于对玻纤布进行浸胶处理的玻纤布浸胶装置，玻纤布依次绕经位于同一玻纤布浸胶烘干装置中的各个玻纤布浸胶装置后绕入玻纤布烘干装置；
[0016]相较于现有的玻纤布浸胶烘干系统，本技术整体自动化程度较高，通过玻纤布放卷装置、各个玻纤布浸胶烘干装置、玻纤布送出装置的配合能够实现自动对玻纤布进行浸胶烘干处理并形成玻纤粘接布，能够减少工作人员的大量工作量及提高生产效率，本技术包括至少两个用于对玻纤布进行浸胶及烘干处理的玻纤布浸胶烘干装置，通过对玻纤布进行至少两次浸胶烘干处理并形成至少两层胶层，能够使所制得的玻纤粘接布不存在漏浸的问题、整体胶含量较为均匀、具有高粘接力，从而能够保证后续所制得的覆铜板的性能。
附图说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]附图标记说明：玻纤布放卷装置1、玻纤布浸胶烘干装置2、玻纤布烘干装置21、烘干箱211、箱体2111、烘干通道2112、加热区2113、烘干输送机构212、降温箱213、玻纤布浸胶装置22、浸胶箱221、浸胶输送机构222、玻纤布送出装置3、玻纤布排气装置4、集气口41、排气管道42、排气口43、抽风机44、温度显示器5、温度调节按钮6、温度传感器7、玻纤布缓存装置8、玻纤布缓存架81、玻纤布缓存导轨82、玻纤布缓存滑块83、玻纤布缓存辊84、被检测件
85、上限位传感器86、下限位传感器87。
具体实施方式：
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明，如图1所示，本技术包括用于放卷玻纤布的玻纤布放卷装置1、至少两个用于对玻纤布进行浸胶及烘干处理的玻纤布浸胶烘干装置2、用于将浸胶烘干好的玻纤布送出的玻纤布送出装置3，所述玻纤布放卷装置1放卷出的玻纤布依次绕经各个玻纤布浸胶烘干装置2后由玻纤布送出装置3送出，各个玻纤布浸胶烘干装置2分别包括一个用于对玻纤布进行烘干处理的玻纤布烘干装置21及若干个用于对玻纤布进行浸胶处理的玻纤布浸胶装置22，玻纤布依次绕经位于同一玻纤布浸胶烘干装置2中的各个玻纤布浸胶装置22后绕入玻纤布烘干装置21；相较于现有的玻纤布浸胶烘干系统，本技术整体自动化程度较高，通过玻纤布放卷装置1、各个玻纤布浸胶烘干装置2、玻纤布送出装置3的配合能够实现自动对玻纤布进行浸胶烘干处理并形成玻纤粘接布，能够减少工作人员的大量工作量及提高生产效率，本技术包括至少两个用于对玻纤布进行浸胶及烘干处理的玻纤布浸胶烘干装置2，通过对玻纤布进行至少两次浸胶烘干处理并形成至少两层胶层，能够使所制得的玻纤粘接布不存在漏浸的问题、整体胶含量较为均匀、具有高粘接力，从而能够保证后续所制得的覆铜板的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻纤布自动浸胶烘干系统，其特征在于：包括用于放卷玻纤布的玻纤布放卷装置(1)、至少两个用于对玻纤布进行浸胶及烘干处理的玻纤布浸胶烘干装置(2)、用于将浸胶烘干好的玻纤布送出的玻纤布送出装置(3)，所述玻纤布放卷装置(1)放卷出的玻纤布依次绕经各个玻纤布浸胶烘干装置(2)后由玻纤布送出装置(3)送出，各个玻纤布浸胶烘干装置(2)分别包括一个用于对玻纤布进行烘干处理的玻纤布烘干装置(21)及若干个用于对玻纤布进行浸胶处理的玻纤布浸胶装置(22)，玻纤布依次绕经位于同一玻纤布浸胶烘干装置(2)中的各个玻纤布浸胶装置(22)后绕入玻纤布烘干装置(21)。2.根据权利要求1所述的玻纤布自动浸胶烘干系统，其特征在于：各个所述玻纤布浸胶装置(22)均包括用于盛放待浸胶溶液的浸胶箱(221)、用于将玻纤布送入浸胶箱(221)并将玻纤布从浸胶箱(221)中送出的浸胶输送机构(222)，各个所述玻纤布烘干装置(21)均包括用于对玻纤布进行加热烘干的烘干箱(211)、用于将玻纤布送入烘干箱(211)并将玻纤布从烘干箱(211)中送出的烘干输送机构(212)。3.根据权利要求2所述的玻纤布自动浸胶烘干系统，其特征在于：各个所述玻纤布烘干装置(21)均还包括用于对经烘干箱(211)加热后的玻纤布进行冷却的降温箱(213)，烘干输送机构(212)设置于降温箱(213)内，玻纤布从烘干箱(211)送出后绕经降温箱(213)。4.根据权利要求2所述的玻纤布自动浸胶烘干系统，其特征在于：各个所述烘干箱(211)分别设置于位于同一玻纤布浸胶烘干装置(2)中的浸胶箱(221)的上方。5.根据权利要求2所述的玻纤布自动浸胶烘干系统，其特征在于：靠近于玻纤布送出装置(3)的玻纤布浸胶烘干装置(2)中的玻纤布烘干装置(21)与送出装置之间设有烘干箱(211)。6.根据权利要求2所述的玻纤布自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振海，郭智胜，宁方为，罗恩华，
申请(专利权)人：广东翔思新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：