一种新型无纺布烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型无纺布烘干装置，包括烘干箱、分割板和过滤装置；分割板安装于烘干箱内，并将烘干箱内腔分割形成左腔室和右腔室，分割板上设有连通左腔室和右腔室的导料口，烘干箱设有进料口、排气口和出料口；过滤装置包括进气管、过滤箱和导气管，进气管安装于右腔室内，进气管上设有多个排气口，过滤箱安装于右腔室内，过滤箱的箱口朝向进气管，过滤箱的箱口处安装有过滤网，导气管连通过滤箱内腔与左腔室。本实用新型专利技术有效的适应了无纺布的蓬松结构，提高了烘干效率，且有利于掉落短纤维的回收。纤维的回收。纤维的回收。

【技术实现步骤摘要】
一种新型无纺布烘干装置


[0001]本技术涉及无纺布制造领域，尤其涉及一种新型无纺布烘干装置。

技术介绍

[0002]为了提高水刺无纺布的生产效率，水刺无纺布进行吸水处理后需要进行烘干，烘干普遍采用的方式是将无纺布紧贴在烘干筒上，这种烘干方式虽然在一定程度上提高了水刺无纺布干燥的效率，但水刺无纺布是具有一定厚度的蓬松编织物，因此这种烘干方式的烘干效果并不理想，而且在烘干的过程中，掉落的短纤维不仅会影响烘干效果，也会也会影响无纺布后续的加工。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型无纺布烘干装置，具有提高烘干效率和清理掉落纤维的功能。
[0004]本技术提出的一种新型无纺布烘干装置，包括烘干箱、分割板和过滤装置；
[0005]分割板安装于烘干箱内，并将烘干箱内腔分割形成左腔室和右腔室，分割板上设有连通左腔室和右腔室的导料口，烘干箱设有连通左腔室的进料口与排气口，烘干箱上还设有连通右腔室的出料口；
[0006]过滤装置包括进气管、过滤箱和导气管，进气管安装于右腔室内，进气管上设有多个排气口，过滤箱安装于右腔室内，过滤箱的箱口朝向进气管，过滤箱的箱口处安装有过滤网，导气管连通过滤箱内腔与左腔室。
[0007]优选地，进气管设有多个，多个进气管由上至下依次设置。
[0008]优选地，过滤箱设有两个，两个过滤箱设置于进气管相对的的两侧。
[0009]优选地，过滤网包括多个第一网体和多个第二网体，第一网体由上至下依次设置，任意两个相邻的第一网体之间由第二网体连接，第一网体倾斜设置，第一网体的高度沿着远离进气管的方向逐渐减小。
[0010]优选地，第二网体倾斜设置，第二网体与第一网体倾斜方向相同。
[0011]优选地，过滤箱内安装有隔离板，隔离板位于导气管和过滤网之间，隔离板上设有多个导气孔。
[0012]优选地，分割板位于导料口处安装有两个导料辊，两个导料辊分别安装于导料口的上部和导料口的下部。
[0013]优选地，左腔室内安装有多个第一送料辊和多个第二送料辊，第一送料辊安装于左腔室上部，第二送料辊安装于左腔室下部。
[0014]优选地，导气管与左腔室下部连通，排气口与左腔室上部连通。
[0015]本技术中，水刺无纺布由进气管上通过，通过热空气加热进气管本身具有一定的温度，有利于无纺布烘干，而且热空气会通过排气口穿过水刺无纺布，有效的适应了无纺布的蓬松结构，烘干的过程中，掉落的纤维会随着空气流通聚集在过滤网附近，便于对其
进行回收，并减少了掉落纤维随着导气管进入左腔室的可能。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型无纺布烘干装置结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0018]参照图1所示，本技术提出的一种新型无纺布烘干装置，包括烘干箱1、分割板2和过滤装置；
[0019]分割板2安装于烘干箱1内，并将烘干箱1内腔分割形成左腔室101和右腔室102，分割板2上设有连通左腔室101和右腔室102的导料口，烘干箱1设有连通左腔室101的进料口与排气口，烘干箱1上还设有连通右腔室102的出料口；
[0020]过滤装置包括进气管31、过滤箱32和导气管33，进气管31安装于右腔室102内，进气管31上设有多个排气口，过滤箱32安装于右腔室102内，过滤箱32的箱口朝向进气管31，过滤箱32的箱口处安装有过滤网，导气管33连通过滤箱32内腔与左腔室101。
[0021]本技术使用时，将水刺无纺布由进料口送入左腔室101，然后通过导料口进入右腔室102，利用分割板2将箱体内腔分割，减少了空气湿度对对烘干效果的影响，并能充分利用热能，右腔室102内的水刺无纺布绕过进气管31后，由出料口移出。
[0022]为了提高本技术的烘干效果，本实施方式中，进气管31设有多个，多个进气管31由上至下依次设置。
[0023]过滤箱32设有两个，两个过滤箱32设置于进气管31相对的的两侧。
[0024]为了便于掉落纤维进行回收，本实施方式中，过滤网包括多个第一网体321和多个第二网体322，第一网体321由上至下依次设置，任意两个相邻的第一网体321之间由第二网体322连接，第一网体321倾斜设置，第一网体321的高度沿着远离进气管31的方向逐渐减小。
[0025]为了减少过滤网堵塞的可能，本实施方式中，第二网体322倾斜设置，第二网体322与第一网体321倾斜方向相同。
[0026]为了提高空气通过过滤网的均匀程度，本实施方式中，过滤箱32内安装有隔离板323，隔离板323位于导气管33和过滤网之间，隔离板323上设有多个导气孔。
[0027]为了减少水刺无纺布通过导料口时的磨损，并减少通过导料口的空气量，本实施方式中，分割板2位于导料口处安装有两个导料辊，两个导料辊分别安装于导料口的上部和导料口的下部。
[0028]为了进一步提高水刺无纺布烘干效果，本实施方式中，左腔室101内安装有多个第一送料辊11和多个第二送料辊12，第一送料辊11安装于左腔室101上部，第二送料辊12安装于左腔室101下部；导气管33与左腔室101下部连通，排气口与左腔室101上部连通。水刺无纺布可利用第一送料辊11和第二送料辊12，呈W形通过左腔室101。
[0029]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型无纺布烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)、分割板(2)和过滤装置；分割板(2)安装于烘干箱(1)内，并将烘干箱(1)内腔分割形成左腔室(101)和右腔室(102)，分割板(2)上设有连通左腔室(101)和右腔室(102)的导料口，烘干箱(1)设有连通左腔室(101)的进料口与排气口，烘干箱(1)上还设有连通右腔室(102)的出料口；过滤装置包括进气管(31)、过滤箱(32)和导气管(33)，进气管(31)安装于右腔室(102)内，进气管(31)上设有多个排气口，过滤箱(32)安装于右腔室(102)内，过滤箱(32)的箱口朝向进气管(31)，过滤箱(32)的箱口处安装有过滤网，导气管(33)连通过滤箱(32)内腔与左腔室(101)。2.根据权利要求1所述的新型无纺布烘干装置，其特征在于：进气管(31)设有多个，多个进气管(31)由上至下依次设置。3.根据权利要求2所述的新型无纺布烘干装置，其特征在于：过滤箱(32)设有两个，两个过滤箱(32)设置于进气管(31)相对的的两侧。4.根据权利要求1所述的新型无纺布烘干装置，其特征在于：过滤网包括多个第一网体(321)和多个第二网体(322)，第一网体(321)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：安徽柯林医疗用品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：