一种水刺无纺布烘干箱制造技术

本实用新型专利技术涉及水刺无纺布生产领域，公开了一种水刺无纺布烘干箱，包括箱体、第一烘干辅助装置和第二烘干辅助装置；箱体内安装有第一隔板，第一隔板将箱体的内腔分割形成第一腔室和左腔室，第一隔板上设有第一导料口；第一烘干辅助装置包括多个第一导料辊，第一导料辊可转动地安装于第一腔室内；第二烘干辅助装置包括进气管和导料筒，导料筒可转动地安装于左腔室内，进气管连通第一腔室和左腔室，进气管的出气端靠近导料筒一侧设有多个排气口。本实用新型专利技术可以充分利用热能，并可以有效提高水刺无纺布烘干效果。无纺布烘干效果。无纺布烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水刺无纺布烘干箱


[0001]本技术涉及水刺无纺布生产领域，尤其涉及一种水刺无纺布烘干箱。

技术介绍

[0002]水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。为了提高水刺无纺布的生产效率，水刺无纺布进行吸水处理后需要进行烘干，烘干普遍采用的方式是将无纺布紧贴在烘干筒上，这种烘干方式虽然提高了水刺无纺布干燥的效率，但水刺无纺布是具有一定厚度的蓬松编织物，因此这种烘干方式的烘干效果并不理想。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种水刺无纺布烘干箱，可有效提高水刺无纺布的烘干效果。
[0004]本技术提出的一种水刺无纺布烘干箱，包括箱体、第一烘干辅助装置和第二烘干辅助装置；
[0005]箱体内安装有第一隔板，第一隔板将箱体的内腔分割形成第一腔室和左腔室，第一隔板上设有第一导料口；
[0006]第一烘干辅助装置包括多个第一导料辊，第一导料辊可转动地安装于第一腔室内；
[0007]第二烘干辅助装置包括进气管和导料筒，导料筒可转动地安装于左腔室内，进气管连通第一腔室和左腔室，进气管的出气端靠近导料筒一侧设有多个排气口。
[0008]优选地，导料筒上设置有多个导气通口，左腔室内安装有清洁刷，清洁刷与导料筒相抵靠。
[0009]优选地，箱体安装有第二隔板；
[0010]第二隔板将左腔室分割形成第二腔室和第三腔室，第二腔室位于第三腔室和第一腔室之间，第二烘干辅助装置安装于第二腔室内，第二腔室和第三腔室管路连通，第一隔板上设有第二导料口。
[0011]优选地，第二腔室和第三腔室底部连通。
[0012]优选地，第二腔室内安装有隔离板，第二烘干辅助装置位于隔离板上方，隔离板上可拆卸安装有过滤网。
[0013]优选地，还包括第三烘干辅助装置；
[0014]第三烘干辅助装置包括多个第二导料辊，第二导料辊安装于第三腔室内，第二导料辊由上至下依次设置，由上至下任意两个相邻的第二导料辊分布于第三腔室内相对的两侧。
[0015]优选地，第一导料口和第二导料口处均安装有两个送料辊。
[0016]优选地，第一导料辊设有三个，三个第一导料辊沿水平方向依次设置，位于中间的第一导料辊的高度高于另外两个导料辊。
[0017]本技术中，第一隔板将箱体内腔进行分割，先将水刺无纺布送入左腔室，然后由第一导料口进入第一腔室，然后送出箱体，热空气由第一腔室通入，第一隔板将箱体内腔进行分割，减少了左腔室中空气的湿度对第一腔室的影响，进气管将第一腔室内的空气送入左腔室，可以充分利用能源，进气管的出气端靠近导料筒一侧设有多个排气口，可以提高左腔室内水刺无纺布的烘干效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种水刺无纺布烘干箱结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]参照图1所示，本技术提出的一种水刺无纺布烘干箱，包括箱体1、第一烘干辅助装置和第二烘干辅助装置；
[0021]箱体1内安装有第一隔板11，第一隔板11将箱体1的内腔分割形成第一腔室101和左腔室，第一隔板11上设有第一导料口；
[0022]第一烘干辅助装置包括多个第一导料辊21，第一导料辊21可转动地安装于第一腔室101内；
[0023]第二烘干辅助装置包括进气管31和导料筒32，导料筒32可转动地安装于左腔室内，进气管31连通第一腔室101和左腔室，进气管31的出气端靠近导料筒32一侧设有多个排气口。
[0024]本技术使用时，先将水刺无纺布送入左腔室，然后水刺无纺布由第一导料口进入第一腔室101，然后送出箱体1，热空气由第一腔室101通入，由进气管31将第一腔室101内的热空气送入左腔室，进气管31的出气端靠近导料筒32一侧设有多个排气口，将热空气排至水刺无纺布上。
[0025]本实施方式中，导料筒32上设置有多个导气通口，左腔室内安装有清洁刷12，清洁刷12与导料筒32相抵靠。利用导气通可以增加水刺无纺布周边空气流通的效果，可以容纳部分脱落的短纤维，清洁刷12可以对脱离的纤维进行清理。
[0026]为了进一步提高本技术烘干的效果，本实施方式中，还包括第三烘干辅助装置，箱体1安装有第二隔板13；
[0027]第二隔板13将左腔室分割形成第二腔室102和第三腔室103，第二腔室102位于第三腔室103和第一腔室101之间，第二烘干辅助装置安装于第二腔室102内，第二腔室102和第三腔室103管路连通，第一隔板11上设有第二导料口，第二腔室102和第三腔室103底部连通。
[0028]第三烘干辅助装置包括多个第二导料辊41，第二导料辊41安装于第三腔室103内，
第二导料辊41由上至下依次设置，由上至下任意两个相邻的第二导料辊41分布于第三腔室103内相对的两侧，利用第二导料辊41使水刺无纺布呈S形通过第三腔室103。
[0029]为了便于脱离的纤维进行回收，本实施方式中，第二腔室102内安装有隔离板14，第二烘干辅助装置位于隔离板14上方，隔离板14上可拆卸安装有过滤网。
[0030]为了减少热空气由第一导料口和第二导料内通过的量，并减少水刺无纺布的磨损，本实施方式中，第一导料口和第二导料口处均安装有两个送料辊，水刺无纺布由两个送料辊之间通过。
[0031]本实施方式中，第一导料辊21设有三个，三个第一导料辊21沿水平方向依次设置，位于中间的第一导料辊21的高度高于另外两个导料辊。利用三个第一导料辊21可使水刺无纺布局部呈倒V形，使热空气由第一腔室101下部通入，上部抽出，再结合倒V形可以有效提高无纺布的烘干效果。
[0032]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水刺无纺布烘干箱，其特征在于：包括箱体(1)、第一烘干辅助装置和第二烘干辅助装置；箱体(1)内安装有第一隔板(11)，第一隔板(11)将箱体(1)的内腔分割形成第一腔室(101)和左腔室，第一隔板(11)上设有第一导料口；第一烘干辅助装置包括多个第一导料辊(21)，第一导料辊(21)可转动地安装于第一腔室(101)内；第二烘干辅助装置包括进气管(31)和导料筒(32)，导料筒(32)可转动地安装于左腔室内，进气管(31)连通第一腔室(101)和左腔室，进气管(31)的出气端靠近导料筒(32)一侧设有多个排气口。2.根据权利要求1所述的水刺无纺布烘干箱，其特征在于：导料筒(32)上设置有多个导气通口，左腔室内安装有清洁刷(12)，清洁刷(12)与导料筒(32)相抵靠。3.根据权利要求1所述的水刺无纺布烘干箱，其特征在于：箱体(1)安装有第二隔板(13)；第二隔板(13)将左腔室分割形成第二腔室(102)和第三腔室(103)，第二腔室(102)位于第三腔室(103)和第一腔室(101)之间，第二烘干辅助装置安装于第二腔室(102)内，第二腔室...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丽，
申请(专利权)人：安徽柯林医疗用品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：