生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，包括底座、支架、轧制结构；其特征在与，支架安装在底座上，轧制结构安装在支架上；轧制结构包括：初次轧制装置，二次轧制装置和移动装置；移动装置包括：若干滚筒，第一电机，若干第一连接轴，若干齿轮，链条；电机安装在支架上，齿轮安装在第一电机输出端上，链条套装在若干齿轮上若干齿轮安装在若干第一连接轴上，若干第一连接轴安装在支架上，若干滚筒套装在若干连接轴上。本实用新型专利技术涉及机加工定位技术领域，具备以下有益效果：结构简单，便于操作，轧制连续，占地面积小。占地面积小。占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机


[0001]本技术涉及支撑架
，具体为生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机。

技术介绍

[0002]轧机为板材轧制生产线的主要设备，目前的多个轧机一起工作需要控制中心线平行，而导致轧机的间距较大，导致轧制不连续，厂房的轧制线布置紧凑性降低，占地面积大，因此我们设计一种生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，包括底座、支架、轧制结构；其特征在与，支架安装在底座上，轧制结构安装在支架上；
[0004]轧制结构包括：初次轧制装置，二次轧制装置和移动装置；
[0005]移动装置包括：若干滚筒，第一电机，若干第一连接轴，若干齿轮，链条；
[0006]电机安装在支架上，齿轮安装在第一电机输出端上，链条套装在若干齿轮上若干齿轮安装在若干第一连接轴上，若干第一连接轴安装在支架上，若干滚筒套装在若干连接轴上。
[0007]优选的，初次轧制装置包括：一对第一压轮，一对第二压轮，第二连接轴，第二电机，第三连接轴；
[0008]一对第一压轮安装在第二连接轴上，一对第二压轮安装在第三连接轴上，第二连接轴和第三连接轴安装在支架上，第二连接轴与第二电机的驱动端连接。
[0009]优选的，二次轧制装置包括：一对第三压轮，一对第四压轮，第四连接轴，第三电机，第五连接轴；
[0010]一对第三压轮安装在第四连接轴上，一对第四压轮安装在第五连接轴上，第四连接轴和第五连接轴安装在支架上，第四连接轴与第三电机的驱动端连接。
[0011]优选的，支架上设有加强筋。
[0012]优选的，底座上设有对底座进行支撑的支撑块。
[0013]优选的，一对第三压轮和一对第四压轮具有偏心角度。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，具备以下有益效果：结构简单，便于操作，轧制连续，占地面积小。
附图说明
[0016]图1为本技术所述生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机的三维视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机的主视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机的侧视结构示意图。
[0019]图4为本技术所述生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机的俯视结构示意图
[0020]图中：1、底座；2、支架；3、若干滚筒；4、第一电机；5、若干第一连接轴；6、若干齿轮；7、链条；8、一对第一压轮；9、一对第二压轮；10、第二连接轴；11、第二电机；12、第三连接轴；13、一对第三压轮；14、对第四压轮；15、第四连接轴；16、第三电机；17、第五连接轴。
具体实施方式
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案。
[0023]实施例：
[0024]请参阅附图1
‑
3，在具体实施过程中，生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，包括底座1、支架2、轧制结构；其特征在与，支架2安装在底座1上，轧制结构安装在支架2上；
[0025]轧制结构包括：初次轧制装置，二次轧制装置和移动装置；
[0026]移动装置包括：若干滚筒3，第一电机4，若干第一连接轴5，若干齿轮6，链条7；
[0027]电机安装在支架2上，齿轮安装在第一电机4输出端上，链条7套装在若干齿轮6上若干齿轮6安装在若干第一连接轴5上，若干第一连接轴5安装在支架2上，若干滚筒3套装在若干连接轴上。
[0028]需要说明的是，将需要轧制的工件放到滚筒上，第一电机4运动，带动齿轮转动从而带动链条7动，进而将工件运输到加工区。
[0029]作为优选的，更进一步的，初次轧制装置包括：一对第一压轮8，一对第二压轮9，第二连接轴10，第二电机11，第三连接轴12；
[0030]一对第一压轮8安装在第二连接轴10上，一对第二压轮9安装在第三连接轴12上，第二连接轴10和第三连接轴12安装在支架2上，第二连接轴10与第二电机11的驱动端连接。
[0031]需要说明的是，工件通过运输到了加工区进行初次轧制，第二电机11运动带动安装在第二连接轴10上的第一压轮运动，进而带动一对第二压轮9运动，从而完成初次轧制，初步将工件的杂质和气泡清除。
[0032]作为优选的，更进一步的，二次轧制装置包括：一对第三压轮13，一对第四压轮14，第四连接轴15，第三电机16，第五连接轴17；
[0033]一对第三压轮13安装在第四连接轴15上，一对第四压轮14安装在第五连接轴17上，第四连接轴15和第五连接轴17安装在支架2上，第四连接轴15与第三电机16的驱动端连接。
[0034]需要说明的是，由于第三压轮和第四压轮有偏心率，从而第三电机16运动，带动一对第三压轮13和一对第四压14轮进行二次轧制，由于纯在偏心率，轧制出的钢板带有抛物线弧度，从而完成了钢板弹簧的轧制。
[0035]作为优选的，更进一步的，支架2上设有加强筋。
[0036]作为优选的，更进一步的，底座1上设有对底座1进行支撑的支撑块。
[0037]作为优选的，更进一步的，一对第三压轮13和一对第四压轮14具有偏心角度。
[0038]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，包括底座、支架、轧制结构；其特征在与，支架安装在底座上，轧制结构安装在支架上；轧制结构包括：初次轧制装置，二次轧制装置和移动装置；移动装置包括：若干滚筒，第一电机，若干第一连接轴，若干齿轮，链条；电机安装在支架上，齿轮安装在第一电机输出端上，链条套装在若干齿轮上若干齿轮安装在若干第一连接轴上，若干第一连接轴安装在支架上，若干滚筒套装在若干连接轴上。2.根据权利要求1所述的生产钢板弹簧的抛物线长锥轧机，其特征在于，初次轧制装置包括：一对第一压轮，一对第二压轮，第二连接轴，第二电机，第三连接轴；一对第一压轮安装在第二连接轴上，一对第二压轮安装在第三连接轴上，第二连接轴和第三连接轴安装在支...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃玲，覃文胜，郑炜，徐克玲，蒋学源，黄再洪，邹欧，李刚，
申请(专利权)人：重庆红旗金龙弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：