自来水抽水电机排气微动控制器制造技术

一种自来水抽水电机排气微动控制器，其本体呈中空状，内部容置大、小浮筒及一校杆柄座，本体上方设置一控制抽水电机启闭的微动开关及一具有排气孔的塞体；使用时，大、小浮筒藉自来水浮力上升而推顶微动开关，使抽水电机运转抽水；当自来水停水再恢复供水时，大、小浮筒受水位浮升而推顶塞住排气孔的止水圈，使顶杆顶推微动开关而启动抽水电机抽水；在自来水停水时，大、小浮筒受水的退离而降至低处，使顶杆失去顶椎，使抽水电机停止抽水，避免该电机持续空转。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自来水抽水电机排气微动控制器，其具有自动排除自来水水表及其管路内的空气，也能自动启闭抽水电机，及其防止抽水电机无自来水而空转的多种功能，即使在自来水刚恢复供水而处于低压状况之下，也能够保持抽水的顺畅。传统的水塔蓄水，是利用电能运转抽水电机将自来水抽至水塔储存以供使用，而自来水到达水塔预设水位高点时，设于水塔内部的浮球开关，将使控制电路呈现无动作状态，使其抽水电机停止抽水；当水塔因使用自来水而降至预设低点时，其浮球开关使控制电路呈现动作状态，使抽水电机进行抽水的运作。上述自来水水塔蓄水供水系统，虽然可达到自动补水的作业，但是，当抽水电机在启动补水时，如果自来水厂突然停止供水，运转中的抽水电机并无法获知此一信息，因此，将会使抽水电机无自来水而持续空转。为使抽水电机减少空转，用户通常会关闭其抽水电机开关，而在某时刻打开抽水电机开关，以试验是否能抽到自来水。这种作法显然是相当不理想，尤其是自来水供水恢复时，积压于自来水水表及管路内的空气，无法在低压时有效排出，往往会造成抽水电机抽不到水，而持续空转浪费能源。尤其自来水处于低压状况时，积压于自来水水表及管路内的空气，因自来水水压过低，无法推动位于抽水电机与水塔间的输水管内的自来水，使其空气无法向输水管末端推进，以至抽水电机抽不到自来水而空转。总之，抽水电机即使装设无排气的控制装置，也无法在自来水恢复供水且处于低水压的状况下顺利进行抽水作业，其主要原因是在自来水水表及其管路内的空气在自来水供水的第一时刻内无法有效排出。本技术的目的是提供一种自来水抽水电机排气微动控制器，该装置能解决传统抽水电机在自来水恢复供水时，常因水压过低或水压不足而产生的空转现象。本技术是这样实现的其接设于抽水电机与自来水出水管之间，用以自动控制抽水电机的运转及关闭，其特征在于该排气微动控制器由一中空本体内部容置一大浮筒、一小浮筒及一杠杆柄座，另在中空本体顶部结合一塞体，该塞体内部设有一排气孔，排气孔内套设一较小直径的顶杆，又在中空本体顶部相对于塞体处装设一微动开关及一外线电路，该微动开关可藉由外线电路与控制电路串联，而控制抽水电机启闭；当自来水停水时，大、小浮筒因自来水而由中空本体退去而降至低处，此时塞体内部套设的顶杆受微动开关的弹力而落下，使微动开关处于无动作状态，可以避免抽水电机持续空转而损坏，另外，当自来水恢复供水时，此时自来水水压很低，其自来水水表及管路留存的空气，由于自来水的上升而从塞体内部的排气孔排出，同时自来水的上升也推动大、小浮筒上升而往上抵推顶杆，使顶杆推动中空本体上方的微动开关，使其呈现动作状态，即可启动抽水电机进行抽水。其中中空本体由一中空筒体及一侧盖体所组成。其中中空本体顶部结合的塞体下段内部塞结一止水圈，可配合顶杆下段渐扩锥状的迫抵封闭，防止自来水由塞体内部的排气孔溢出。其中中空本体顶部与塞体之间藉由螺结方式固定。其中顶杆的直径小于塞体内部的排气孔，而在顶杆穿套于塞体的排气孔内时，两者之间留有适当的排气间隙。其中杠杆柄座设置在大浮筒一端，而使大浮筒可藉由该杠杆柄座铰结于中空本体内部，并可受自来水水位高低而做圆弧上下摆动，以推动顶杆使其上下而达到控制微动开关的开与关。其中小浮筒位于大浮筒下方，而用以辅助大浮筒的运作。本技术是一种创新结构设计的自来水抽水电机排气微动控制器，其由一内部呈中空的本体，该本体由一中空筒体及一侧盖体由螺丝及止水圈固定，该中空本体接设于抽水电机与自来水出水管的适当位置处，其中空本体顶部设有螺结固定的塞体，该塞体内设有一排气孔，排气孔内套设一较小直径的顶杆(顶杆与排气孔之间具有适当间隙)，另外塞体下段内部塞结一止水圈，以配合顶杆防止水溢出；又在中空本体内部容置大、小浮筒及一杠杆柄座，以及在中空本体顶部相对于塞体处，装设一微动开关及一外线电路。其中，当自来水恢复供水时，自来水渐渐充满于中空本体内，此时，大浮筒的一端受杠杆柄座铰结于中空本体(使用杠杆柄座主要是用以减少大浮筒的体积而增加其浮力)，故大浮筒受自来水水位上升而浮升，小浮筒也受自来水水位的浮升而辅助大浮筒，且空气也渐渐由排气孔排出，在中空本体达到满水时，大、小浮筒升至预设高处，而藉由塞体内套设的顶杆塞住止水圈关闭排气孔，并藉由止水圈而避免自来水溢出，也防止空气进入中空本体，与此同时，塞体内套设的顶杆因大、小浮筒的浮升而推动微动开关，使其外线电路呈动作状态，使得抽水电机立即运转以进行抽水作业。所以，藉由自来水浮力而将自来水水表及其管路的空气自动排出，即使自来水供水处于低压时，也能使抽水电机顺利运行供水的作业而无空转至损坏的顾虑。再者，当自来水停止供水时，其大小浮筒将因自来水由中空本体退去而降至预设低处，此时，塞体的顶杆也受微动开关的弹力，而脱离塞住止水圈，此时排气孔再度被开启，且微动开关不再受顶杆的推动，使其外线电路呈无动作状态，而使抽水电机停止运转抽水的作业，使抽水电机在自来水停止供水时，无空转损坏的顾虑。下面配合附图详细说明本技术的具体结构、特征及功效附图说明图1为本技术系统位置的标示图。图2为本技术微动开关及控制电路图。图3为本技术的立体分解图。图4为本技术的立体结构图。图5为本技术的结构剖视图，即自来水停水示意图。图6为本技术结构立面剖视图，即自来水有水示意图。首先，请参阅图1、图2所示，本技术提供一种自来水抽水电机排气微动控制器20，其是由一抽水电机11接设自来水出水管12以及自来水输水管13将自来水抽至水塔14内部，水塔14内部设有浮球开关15，并与一手动开关16串联成一控制电路17，以启闭抽水电机11，其特征在于该自来水出水管12与抽水电机11之间适当位置处设有一自来水抽水电机排气微动控制器20，其中，该自来水抽水电机排气微动控制器20的外部特征请配合参阅图3、图4所示，其是由一中空本体21以及中空本体21上方的一塞体29、一微动开关33与外线电路34所构成，该中空本体21是由一中空筒体22与一侧盖体23以螺丝24及止水圈25固定，至于自来水抽水电机排气微动控制器20内部特征，则包含有一大浮筒26、一小浮筒27、一杠杆柄座28等动作元件，在大浮筒26上方设有一塞体29，该塞体29是以螺结方式固定于中空本体21顶壁，塞体29内部套设有一下段呈渐扩锥状的顶杆30及一止水圈31，其顶杆30及塞体29的活动间隙为一排气孔32，且其顶杆30为推动微动开关33及止水的要件，使其微动开关33可藉由外线电路34与控制电路17串联使用，而控制抽水电机11启闭。前述已将本技术的特征及其组合的相关位置做一详述。为使本技术的特征更加显著，以下将其使用情形及预期达到的功效、优点再说明如后请配合参阅图1-图6各图所示，当水塔14内部的水位降至预设低点时，浮球开关15受其水位降低而使控制电路17动作，以启动自来水抽水电机11进行抽水，在此时自来水出水管12若无水时，其自来水抽水电机排气微动控制器20的中空本体21，其内的大浮筒26及小浮筒27未受自来水浮力的影响，此时大浮筒26及杠杆柄座28无法做圆弧上升，而小浮筒27也无法动作辅助大浮筒26，因此顶杆30也无上推的动作，使其微动开关33呈现无动作状态，使外线电路34与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自来水抽水电机排气微动控制器，其接设于抽水电机与自来水出水管之间，用以自动控制抽水电机的运转及关闭，其特征在于：该排气微动控制器包括有一中空本体内部容置一大浮筒、一小浮筒及一杠杆柄座，另在中空本体顶部结合一塞体，该塞体内部设有一排气孔，排气孔内套设一较小直径的顶杆，又在中空本体顶部相对于塞体处装设一微动开关及一外线电路，该微动开关可藉由外线电路与控制电路串联，而控制抽水电机启闭；当自来水停水时，大、小浮筒因自来水由中空本体退去而降至低处，此时塞体内部套设的顶杆受微动开关的弹力而落下，使微动开关处于无动作状态，以避免抽水电机持续空转而损坏；另外，当自来水恢复供水时，此时自来水水压很低，其自来水水表及管路留存的空气，由于自来水的上升而从塞体内部的排气孔排出，同时自来水的上升也推动大、小浮筒上升，而往上抵推顶杆，使顶杆推动中空本体上方的微动开关，使其呈现动作状态，即可启动抽水电机进行抽水。

【技术特征摘要】
1.一种自来水抽水电机排气微动控制器，其接设于抽水电机与自来水出水管之间，用以自动控制抽水电机的运转及关闭，其特征在于该排气微动控制器包括有一中空本体内部容置一大浮筒、一小浮筒及一杠杆柄座，另在中空本体顶部结合一塞体，该塞体内部设有一排气孔，排气孔内套设一较小直径的顶杆，又在中空本体顶部相对于塞体处装设一微动开关及一外线电路，该微动开关可藉由外线电路与控制电路串联，而控制抽水电机启闭；当自来水停水时，大、小浮筒因自来水由中空本体退去而降至低处，此时塞体内部套设的顶杆受微动开关的弹力而落下，使微动开关处于无动作状态，以避免抽水电机持续空转而损坏；另外，当自来水恢复供水时，此时自来水水压很低，其自来水水表及管路留存的空气，由于自来水的上升而从塞体内部的排气孔排出，同时自来水的上升也推动大、小浮筒上升，而往上抵推顶杆，使顶杆推动中空本体上方的微动开关，使其呈现动作状态，即可启动抽水电机进行抽水。2.如权利要求1所述的自来水抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有顺，
申请(专利权)人：王有顺，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]