一种可拆卸检修的仪表盘总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸检修的仪表盘总成，包括仪表盘外壳、仪表盘底板、凹槽、限位槽和安装块，所述仪表盘外壳的两侧设置有连接片，所述仪表盘底板设置在仪表盘外壳的底部，所述仪表盘底板的一侧开设有拆卸口，所述仪表盘底板的内壁设置有固定块，所述固定块靠近仪表盘外壳的一侧设置有凸起，所述凹槽开设在仪表盘外壳的内壁。该可拆卸检修的仪表盘总成，在需要对仪表盘总成进行拆卸时，工作人员用手从仪表盘底板凹口处开设的拆卸口向内挤压，使得仪表盘底板开口处的凸起脱离凹槽，即可对整个仪表盘底板轻松拆卸，从而便于对该仪表盘总成进行拆卸检修。表盘总成进行拆卸检修。表盘总成进行拆卸检修。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸检修的仪表盘总成


[0001]本技术涉及仪表盘
，具体为一种可拆卸检修的仪表盘总成。

技术介绍

[0002]仪表盘是用于安装仪表及有关装置的刚性平板或结构件，按型式分有屏式仪表盘、框架式仪表盘、通道式仪表盘、柜式仪表盘等，随着社会的不断发展，汽车配件行业得到了蓬勃发展，而汽车仪表盘总成是其中重要的组成部分，而现有仪表盘总成的仪表盘外壳与仪表盘底板之间不便拆卸进行检修，且现有的仪表盘总成都是都过多个螺钉与指定位置之间进行安装，安装时位置容易发生偏移，操作不便，为此我们对其进行改进。
[0003]目前市场上的可拆卸检修的仪表盘总成虽然种类和数量非常多，但是可拆卸检修的仪表盘总成有这样的缺点：仪表盘总成不便拆卸检修，仪表盘总成上的盖板不便安装和仪表盘总成不能快速的定位安装。因此要对现在的可拆卸检修的仪表盘总成进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可拆卸检修的仪表盘总成，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的仪表盘总成不便拆卸检修，仪表盘总成上的盖板不便安装和仪表盘总成不能快速的定位安装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸检修的仪表盘总成，包括仪表盘外壳、仪表盘底板、凹槽、限位槽和安装块，所述仪表盘外壳的两侧设置有连接片，所述仪表盘底板设置在仪表盘外壳的底部，所述仪表盘底板的一侧开设有拆卸口，所述仪表盘底板的内壁设置有固定块，所述固定块靠近仪表盘外壳的一侧设置有凸起，所述凹槽开设在仪表盘外壳的内壁。
[0006]优选的，所述固定块呈等间隔分布，所述凹槽的数量与固定块的数量相同，所述固定块通过凸起与凹槽之间构成卡合结构。
[0007]优选的，所述仪表盘外壳上端设置有显示盘，所述显示盘的上端设置有盖板，所述限位槽开设在显示盘的内壁边缘，所述限位槽的内壁开设有对接槽，所述盖板的两端连接有限位块，所述限位块远离盖板的一侧设置有对接块。
[0008]优选的，所述对接槽关于显示盘的轴心线呈对称分布，所述限位块通过对接块与对接槽之间构成卡合结构。
[0009]优选的，所述安装块的一侧与仪表盘外壳的外壁相连接，所述安装块的另一侧设置有卡块。
[0010]优选的，所述安装块的截面为“U”字型，所述安装块的一侧与仪表盘外壳固定连接，所述安装块的另一侧与卡块固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该可拆卸检修的仪表盘总成，在需要对仪表盘总成进行拆卸时，工作人员用手从仪表盘底板凹口处开设的拆卸口向内挤压，使得仪表盘底板开口处的凸起脱离凹槽，
即可对整个仪表盘底板轻松拆卸，从而便于对该仪表盘总成进行拆卸检修；
[0013](2)、该可拆卸检修的仪表盘总成，在对盖板进行安装时，将盖板通过两侧设置的限位块对接安装在限位槽的内部，在安装过程中，限位块上设置的对接块与对接槽相卡合，从而便于对该仪表盘总成上的盖板进行安装；
[0014](3)、该可拆卸检修的仪表盘总成，在对整个仪表盘总成进行安装时，可先通过两侧设置的安装块对仪表盘总成和指定位置的开口进行对接安装，再通过螺钉对连接片与指定位置之间进行紧固，安装块一侧设置的卡块，便于对仪表盘与指定位置进行卡合，从而便于对仪表盘总成进行快速的定位安装。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术主视结构示意图；
[0017]图3为本技术主视剖切结构示意图；
[0018]图4为本技术仪表盘底板的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、仪表盘外壳；2、连接片；3、仪表盘底板；4、拆卸口；5、固定块；6、凸起；7、凹槽；8、显示盘；9、盖板；10、限位槽；11、对接槽；12、限位块；13、对接块；14、安装块；15、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可拆卸检修的仪表盘总成，包括仪表盘外壳1、连接片2、仪表盘底板3、拆卸口4、固定块5、凸起6、凹槽7、显示盘8、盖板9、限位槽10、对接槽11、限位块12、对接块13、安装块14和卡块15，所述仪表盘外壳1的两侧设置有连接片2，所述仪表盘底板3设置在仪表盘外壳1的底部，所述仪表盘底板3的一侧开设有拆卸口4，所述仪表盘底板3的内壁设置有固定块5，所述固定块5靠近仪表盘外壳1的一侧设置有凸起6，所述凹槽7开设在仪表盘外壳1的内壁，通过拆卸口4的设置，从而便于对仪表盘进行拆卸检修。
[0022]所述固定块5呈等间隔分布，所述凹槽7的数量与固定块5的数量相同，所述固定块5通过凸起6与凹槽7之间构成卡合结构，通过凹槽7的设置，凸起6与凹槽7相卡合，从而便于对仪表盘底板3的安装。
[0023]所述仪表盘外壳1上端设置有显示盘8，所述显示盘8的上端设置有盖板9，所述限位槽10开设在显示盘8的内壁边缘，所述限位槽10的内壁开设有对接槽11，所述盖板9的两端连接有限位块12，所述限位块12远离盖板9的一侧设置有对接块13，通过限位块12的设置，从而便于对盖板9的安装。
[0024]所述对接槽11关于显示盘8的轴心线呈对称分布，所述限位块12通过对接块13与对接槽11之间构成卡合结构，通过对接槽11的设置，与对接块13进行卡合，从而便于对盖板9进行卡合限位。
[0025]所述安装块14的一侧与仪表盘外壳1的外壁相连接，所述安装块14的另一侧设置有卡块15，通过卡块15的设置，从而便于对仪表盘与指定位置进行卡合安装。
[0026]所述安装块14的截面为“U”字型，所述安装块14的一侧与仪表盘外壳1固定连接，所述安装块14的另一侧与卡块15固定连接，通过安装块14截面为“U”字型的设置，从而便于工作人员对仪表盘总成的安装。
[0027]工作原理：在使用该可拆卸检修的仪表盘总成时，首先将仪表盘底板3与仪表盘外壳1的底部进行安装，使得仪表盘底板3内壁设置的固定块5的一端与仪表盘外壳1的内壁相贴合，固定块5一侧设置有凸起6，仪表盘外壳1的内壁开设有凹槽7，安装时，凸起6与凹槽7进行卡合，反之需要拆卸时，用手从仪表盘底板3凹口处开设的拆卸口4向内挤压，使得仪表盘底板3一侧的凸起6脱离凹槽7，即可对整个仪表盘底板3轻松拆卸，从而便于对仪表盘进行拆卸检修，将盖板9通过两侧设置的限位块12对接安装在限位槽10的内部，在安装过程中，限位块12上设置的对接块13与对接槽11相卡合，从而便于对盖板9进行卡合安装，在对整个仪表盘总成进行安装时，可先通过两侧设置的安装块14对仪表盘总成和指本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸检修的仪表盘总成，包括仪表盘外壳(1)、仪表盘底板(3)、凹槽(7)、限位槽(10)和安装块(14)，所述仪表盘外壳(1)的两侧设置有连接片(2)，其特征在于：所述仪表盘底板(3)设置在仪表盘外壳(1)的底部，所述仪表盘底板(3)的一侧开设有拆卸口(4)，所述仪表盘底板(3)的内壁设置有固定块(5)，所述固定块(5)靠近仪表盘外壳(1)的一侧设置有凸起(6)，所述凹槽(7)开设在仪表盘外壳(1)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸检修的仪表盘总成，其特征在于：所述固定块(5)呈等间隔分布，所述凹槽(7)的数量与固定块(5)的数量相同，所述固定块(5)通过凸起(6)与凹槽(7)之间构成卡合结构。3.根据权利要求1所述的一种可拆卸检修的仪表盘总成，其特征在于：所述仪表盘外壳(1)上端设置有显示盘(8)，所述显示盘(8)的上端设置有盖板(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长征，张乐乐，张灿灿，张胜男，
申请(专利权)人：徐州畅科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：