一种组合式仪表台制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合式仪表台，仪表台包括安装杆，安装杆上紧固设有底板，底板的一侧紧固设有第一U形板，底板的一侧紧固设有用于固定第一U形板的固定板，底板的一侧紧固设有第二U形板，第一U形板与第二U形板卡合连接，第二U形板上紧固设有对称分布的用于固定仪表零件的夹持件，安装杆的两端紧固设有用于固定安装杆的安装板，安装杆的一侧固定设有对称分布的斜块，斜块的一侧固定设有顶块，顶块的一侧固定设有螺柱。本实用仪表台，安装杆紧固底板，第一U形板与第二U形板配合，紧固安装在底板上，组合式结构，夹持件固定仪表等零件，安装拆卸方便，整体结构紧凑，抗震性能好，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式仪表台


[0001]本技术涉及一种仪表台，具体是一种组合式仪表台。

技术介绍

[0002]仪表台仪表台又名仪表盘，广泛应用所有车辆和工程机械的驾驶室，其主要是由仪表、方向盘、仪表台壳体、仪表台骨架和仪表台线束等组成。仪表台是客车上最复杂的内饰件，从设计到装车，要经过造型创意、结构设计、模型制作、样件试装等设计和工艺程序，缺一不可。传统仪表台采用螺母直接固定在车内，汽车使用时震动，仪表台容易损坏，螺母容易滑丝，安装拆卸不变，更换仪表，操作复杂。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种组合式仪表台，安装杆紧固底板，第一U形板与第二U形板配合，紧固安装在底板上，组合式结构，夹持件固定仪表等零件，安装拆卸方便，整体结构紧凑，抗震性能好，固定板安装在底板上，紧固第一U形板与第二U形板，结构简单，使用方便。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种组合式仪表台，仪表台包括安装杆，所述安装杆上紧固设有底板，底板的一侧紧固设有第一U形板，底板的一侧紧固设有用于固定第一U形板的固定板，底板的一侧紧固设有第二U形板，第一U形板与第二U形板卡合连接，第二U形板上紧固设有对称分布的用于固定仪表零件的夹持件。
[0006]所述安装杆的两端紧固设有用于固定安装杆的安装板，安装杆的一侧固定设有对称分布的斜块，斜块的一侧固定设有顶块，顶块的一侧固定设有螺柱，安装杆上固定设有连杆，连杆的一侧固定设有对称分布的用于卡合固定底板的L形板。
[0007]进一步的，所述底板的一侧固定设有安装框，安装框上设有阵列分布的限位槽，安装框的一侧设有定位槽，安装框的一侧固定设有阵列分布的定位杆，定位杆的一端设有固定杆，另一端与底板紧固连接，固定杆的一端设有第一螺纹孔，底板的一侧设有对称分布的插槽，插槽内设有贯穿底板的通孔。
[0008]所述顶块与插槽配合，螺柱穿过通孔与螺母配合固定。
[0009]进一步的，所述固定板上紧固设有阵列分布的定位块，固定板上设有阵列分布的固定孔，固定杆与固定孔配合，螺栓穿过固定孔与第一螺纹孔配合固定。
[0010]进一步的，所述第一U形板的一侧设有对称分布的第一配合槽，第一U形板的一侧固定设有对称分布的直块，直块的一侧设有定位孔，第一U形板的一侧固定设有对称分布的第一弧形块，第一弧形块的一侧固定设有第二配合槽，第一弧形块的一侧固定设有安装件，安装件上紧固设有直杆，第一U形板的一侧设有用于安装透明面板的开口槽。
[0011]所述定位孔与定位杆配合，直块与限位槽配合。
[0012]进一步的，所述第二U形板与第一U形板结构相同，其区别在于，第二U形板的一侧
固定设有对称分布的第一配合块，第二U形板的一侧紧固设有对称分布的安装块，安装块之间转动设有双头丝杠，安装块的一侧固定设有电机，电机的输出端贯穿安装块与双头丝杠紧固连接，安装块的一侧固定设有支撑杆；
[0013]所述支撑杆的一端固定设有第二弧形块，另一端与安装块紧固连接，第二弧形块的一侧紧固设有对称分布的第二配合块，第二弧形块的一侧设有贯穿孔，贯穿孔贯穿第二弧形块、支撑杆和安装块。
[0014]进一步的，所述第一配合块与第一配合槽配合，第二配合块与第二配合槽配合。
[0015]进一步的，所述夹持件包括移动块，移动块的一端设有第二螺纹孔，另一端固定设有移动杆，移动杆的一端转动设有对称分布的第一夹持杆，第一夹持杆的一端转动设有第二夹持杆，另一端与移动杆转动连接，第二夹持杆的一端与第二夹持杆转动连接，第二夹持杆的连接处设有转动孔。
[0016]所述第二螺纹孔与双头丝杠配合，移动杆与贯穿孔配合，转动孔与直杆配合。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]1、本技术仪表台，安装杆紧固底板，第一U形板与第二U形板配合，紧固安装在底板上，组合式结构，夹持件固定仪表等零件，安装拆卸方便，整体结构紧凑，抗震性能好；
[0019]2、本技术仪表台，固定板安装在底板上，紧固第一U形板与第二U形板，结构简单，使用方便。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0021]图1是本技术仪表台结构示意图；
[0022]图2是本技术安装杆结构示意图；
[0023]图3是本技术底板结构示意图；
[0024]图4是本技术底板后视图；
[0025]图5是本技术固定板结构示意图；
[0026]图6是本技术第一U形板结构示意图；
[0027]图7是本技术第二U形板结构示意图；
[0028]图8是本技术夹持件结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]一种组合式仪表台，仪表台包括安装杆1，如图1所示，安装杆1上紧固设有底板2，底板2的一侧紧固设有第一U形板4，底板2的一侧紧固设有用于固定第一U形板4的固定板3，底板2的一侧紧固设有第二U形板5，第一U形板4与第二U形板5卡合连接，第二U形板5上紧固设有对称分布的用于固定仪表零件的夹持件6。
[0031]如图2所示，安装杆1的两端紧固设有用于固定安装杆1的安装板11，安装杆1的一
侧固定设有对称分布的斜块12，斜块12的一侧固定设有顶块13，顶块13的一侧固定设有螺柱14，安装杆1上固定设有连杆15，连杆15的一侧固定设有对称分布的用于卡合固定底板2的L形板16。
[0032]如图3、图4所示，底板2的一侧固定设有安装框21，安装框21上设有阵列分布的限位槽22，安装框21的一侧设有定位槽26，安装框21的一侧固定设有阵列分布的定位杆23，定位杆23的一端设有固定杆24，另一端与底板2紧固连接，固定杆24的一端设有第一螺纹孔25，底板2的一侧设有对称分布的插槽27，插槽27内设有贯穿底板2的通孔28。
[0033]顶块13与插槽27配合，螺柱14穿过通孔28与螺母配合固定。
[0034]如图5所示，固定板3上紧固设有阵列分布的定位块31，固定板3上设有阵列分布的固定孔32，固定杆24与固定孔32配合，螺栓穿过固定孔32与第一螺纹孔25配合固定。
[0035]如图6所示，第一U形板4的一侧设有对称分布的第一配合槽41，第一U形板4的一侧固定设有对称分布的直块42，直块42的一侧设有定位孔43，第一U形板4的一侧固定设有对称分布的第一弧形块44，第一弧形块44的一侧固定设有第二配合槽45，第一弧形块44的一侧固定设有安装件46，安装件46上紧固设有直杆47，第一U形板4的一侧设有用于安装透明面板的开口槽48本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式仪表台，仪表台包括安装杆(1)，其特征在于，所述安装杆(1)上紧固设有底板(2)，底板(2)的一侧紧固设有第一U形板(4)，底板(2)的一侧紧固设有用于固定第一U形板(4)的固定板(3)，底板(2)的一侧紧固设有第二U形板(5)，第一U形板(4)与第二U形板(5)卡合连接，第二U形板(5)上紧固设有对称分布的用于固定仪表零件的夹持件(6)；所述安装杆(1)的两端紧固设有用于固定安装杆(1)的安装板(11)，安装杆(1)的一侧固定设有对称分布的斜块(12)，斜块(12)的一侧固定设有顶块(13)，顶块(13)的一侧固定设有螺柱(14)，安装杆(1)上固定设有连杆(15)，连杆(15)的一侧固定设有对称分布的用于卡合固定底板(2)的L形板(16)。2.根据权利要求1所述的一种组合式仪表台，其特征在于，所述底板(2)的一侧固定设有安装框(21)，安装框(21)上设有阵列分布的限位槽(22)，安装框(21)的一侧设有定位槽(26)，安装框(21)的一侧固定设有阵列分布的定位杆(23)，定位杆(23)的一端设有固定杆(24)，另一端与底板(2)紧固连接，固定杆(24)的一端设有第一螺纹孔(25)，底板(2)的一侧设有对称分布的插槽(27)，插槽(27)内设有贯穿底板(2)的通孔(28)；所述顶块(13)与插槽(27)配合，螺柱(14)穿过通孔(28)与螺母配合固定。3.根据权利要求2所述的一种组合式仪表台，其特征在于，所述固定板(3)上紧固设有阵列分布的定位块(31)，固定板(3)上设有阵列分布的固定孔(32)，固定杆(24)与固定孔(32)配合，螺栓穿过固定孔(32)与第一螺纹孔(25)配合固定。4.根据权利要求2所述的一种组合式仪表台，其特征在于，所述第一U形板(4)的一侧设有对称分布的第一配合槽(41)，第一U形板(4)的一侧固定设有对称分布的直块(42)，直块(42)的一侧设有定位孔(43)，第一U形板(4)的一侧固定设有对称分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟先锋，牛亚洲，易德露，
申请(专利权)人：安徽金诚车辆工程有限公司，
类型：新型
国别省市：