一种耐高温耐泥浆防水铠装电缆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐高温耐泥浆防水铠装电缆，包括电缆本体及设于其中的缆芯，其特征在于：所述缆芯设置有至少两组，所述电缆本体中设置有用以将缆芯放入的套筒壳，所述套筒壳中设置有隔板以将所述缆芯分开隔离；所述套筒壳外圆面固定有弧形弹力支架，且所述套筒壳外部设置有防水层将其包覆缠绕，使所述弧形弹力支架与防水层内侧面接触；所述防水层外部还依次包裹有耐火层、铠装层及耐腐蚀层。本实用新型专利技术中的铠装电缆具有更优异良好的局部抗压效果，回弹性更佳，能够更好的保护电缆不被压损。压损。压损。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐泥浆防水铠装电缆


[0001]本技术涉及铠装电缆
，具体而言，涉及一种耐高温耐泥浆防水铠装电缆。

技术介绍

[0002]铠装电缆是由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，被加工成可弯曲的坚实组合体,主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热等领域。目前很多的电缆都是埋设在地下或需要铺设长度较长从而会应对多种复杂使用场景，可能经过温度较高的车间和泥浆等地，且不可避免的会受到各种各样的压力。
[0003]现有的铠装电缆在受到受力面积较小的局部聚集压力时，其内部结构容易在此较为集中的压力下受损而产生裂纹而向外放电，此外其回弹效果较差，容易造成不可逆凹陷，甚至导致外部的水和泥浆灌入，造成电缆功能失效。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐高温耐泥浆防水铠装电缆具备更加优异的局部抗压回弹能力，能够更为有效的减少电缆受损的几率，保证其正常运行。
[0005]本技术的实施例通过以下技术方案实现：一种耐高温耐泥浆防水铠装电缆，包括电缆本体及设于其中的缆芯，其特征在于：所述缆芯设置有至少两组，所述电缆本体中设置有用以将缆芯放入的套筒壳，所述套筒壳中设置有隔板以将所述缆芯分开隔离；所述套筒壳外圆面固定有弧形弹力支架，且所述套筒壳外部设置有防水层将其包覆缠绕，使所述弧形弹力支架与防水层内侧面接触；所述防水层外部还依次包裹有耐火层、铠装层及耐腐蚀层。
[0006]进一步的，所述弧形弹力支架设置有多组围绕套筒壳外圆面均匀间隔分布，且沿套筒壳轴向相互错位设置，所述弧形弹力支架为Y型结构。
[0007]进一步的，所述防水层与套筒壳之间设置有屏蔽层，且所述屏蔽层与套筒壳间填充有弹性颗粒。
[0008]进一步的，所述铠装层采用钢丝材料制成，其表面钢丝交叉编织呈菱形状结构设置。
[0009]进一步的，所述耐腐蚀层厚度在0.05mm
‑
0.08mm之间。
[0010]进一步的，所述套筒壳采用柔性ABS塑料制成。
[0011]进一步的，所述隔板间填充有阻燃玻璃纤维。
[0012]本技术的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本技术外部表面依次设置的防水层、耐火层、铠装层和耐腐蚀层使得电缆具备耐高温耐泥浆防水及一定程度的电缆整体抗压能力，在此基础上进一步在电缆本体中设置表面带有弧形弹力支架的套筒壳，而电缆再受到表面较大的局部压力时，弧形弹力支架产生弹性形变而延展开进行缓冲，当压力消失后又将其释放，回弹性良好，与现有技术相比具有更为良好的局部抗压
防损坏的优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术的实施例1提供的耐高温耐泥浆防水铠装电缆的截面结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处的局部放大图；
[0016]图3为铠装层表面的钢丝结构分布图；
[0017]图4为套筒壳侧面局部结构示意图。
[0018]图标：1
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电缆本体，2
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缆芯，3
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套筒壳，31
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隔板，4
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弧形弹力支架，5
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屏蔽层，6
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防水层，7
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耐火层，8
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铠装层，9
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耐腐蚀层，10
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弹性颗粒，11
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阻燃玻璃纤维。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]实施例1
[0023]以下结合具体实施例进一步说明，参照图1
‑
图4所示，本实施例1为一种耐高温耐泥浆防水铠装电缆，包括电缆本体1及设于其中的缆芯2，其特征在于：缆芯2设置有至少两组，电缆本体1中设置有用以将缆芯2放入的套筒壳3，套筒壳3中设置有隔板31以将缆芯2分开隔离；套筒壳3外圆面固定有弧形弹力支架4，且套筒壳3外部设置有防水层6将其包覆缠绕，使弧形弹力支架4与防水层6内侧面接触；防水层6外部还依次包裹有耐火层7、铠装层8及耐腐蚀层9，具体的，本技术中的铠装电缆的铠装层8使得电缆整体具备一定的抗压能力，套筒壳3表面的弧形弹力支架4可在电缆受到局部较大的压力时进行缓冲，此外，多数电缆中设置有多根缆芯2，并通过设置隔板31将其分开隔离，保证其相互独立运行，降低互相故障可能引起的干涉，导致整条电缆功能失效，同时，电缆本体1外包裹的耐腐蚀层9可防止长时间在泥浆环境中放置而对电缆造成损坏，耐火层7及防水层6进一步保证电缆的耐高温和防水浸透的能力。
[0024]弧形弹力支架4设置有多组围绕套筒壳3外圆面均匀间隔分布，且沿套筒壳3轴向
相互错位设置，弧形弹力支架4为Y型结构，具体的，既可节省弧形弹力支架4的使用材料，也不会减少电缆本体1的局部可靠抗压性能，值得说明的是，Y形结构的两分叉端为弧形面与电缆的包裹层接触，受到挤压时能够充分贴合其圆面进行分压缓冲，电缆本体1从而在受到挤压时具备更强的回弹恢复能力。
[0025]防水层6与套筒壳3之间设置有屏蔽层5，且屏蔽层5与套筒壳3间填充有弹性颗粒10，具体的，降低了导体表面的强场，减少局部放电，因为电力电缆通过的电流比较大，电流周围会产生磁场，为了不影响附近的电气元件，所以加屏蔽层5可以把这种电磁场屏蔽在电缆内。
[0026]铠装层8采用钢丝材料制成，其表面钢丝交叉编织呈菱形状结构设置，具体的，电缆本体1中心还可进一步设置有加强芯，配合铠装层8具备更加良好的抗扭和抗拉能力，增加电缆的延展性，避免电缆臂折断或拉断，钢丝编织的菱形状结构还能防止尖物刺入电缆，可对其进行阻挡。
[0027]耐腐蚀层9厚度在0.05mm
‑
0.08mm之间，具体的，此厚度既能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐泥浆防水铠装电缆，包括电缆本体(1)及设于其中的缆芯(2)，其特征在于：所述缆芯(2)设置有至少两组，所述电缆本体(1)中设置有用以将缆芯(2)放入的套筒壳(3)，所述套筒壳(3)中设置有隔板(31)以将所述缆芯(2)分开隔离；所述套筒壳(3)外圆面固定有弧形弹力支架(4)，且所述套筒壳(3)外部设置有防水层(6)将其包覆缠绕，使所述弧形弹力支架(4)与防水层(6)内侧面接触；所述防水层(6)外部还依次包裹有耐火层(7)、铠装层(8)及耐腐蚀层(9)。2.根据权利要求1所述的耐高温耐泥浆防水铠装电缆，其特征在于：所述弧形弹力支架(4)设置有多组围绕套筒壳(3)外圆面均匀间隔分布，且沿套筒壳(3)轴向相互错位设置。3.根据权利要求2所述的耐高温耐泥浆防水铠装电缆，其特征在于：所述弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李准，崔天峰，毛传岚，魏英，李森，汪潇潇，曾勇，阚光文，
申请(专利权)人：四川鑫电电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：