一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀，包括：拉帽，设置于阀体的外侧，所述拉帽的下方通过拉杆结构连接有密封座；2组定位块，对称设置于所述阀体的外侧，所述阀体的上端外侧设置有标记座；阀杆，活动安装于所述阀体的内侧，所述阀杆的下端安装有密封件；连接管，一体化设置于所述阀体的右端，所述连接管的内侧设置有可以对其进行密封的密封片，且所述密封片的上下端通过转轴与连接管的内壁密封轴连接。该避免过流、低压、超压的燃气自闭阀可以对阀门调节状态进行清楚展示，提高了阀门的流量控制精度，同时可以在软管发生脱落时对连接管进行自动封闭，避免闭阀后残留的气体泄漏，进一步优化了阀门的使用安全性。进一步优化了阀门的使用安全性。进一步优化了阀门的使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀


[0001]本技术涉及燃气自闭阀
，具体为一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀。

技术介绍

[0002]燃气自闭阀是一种安装于低压燃气系统管道上的开关阀门装置，当管道供气压力出现欠压、超压时，燃气自闭阀能自动关闭并须手动开启，进而避免燃气发生泄漏，但是现有的燃气自闭阀仍存在着一些不足。
[0003]如公开号为CN201921756860.2的一种燃气管道自闭阀，其通过双隔膜密封杆组件与磁环之间的配合使其具有了对燃气超压、失压以及过流情况的保护功能，控制精度高，能够有效防止燃气泄漏的意外情况的发生，保证了用气安全，但是其调节手柄结构单一，不便使用者对流量调节度进行准确观察，且当其外侧连接的软管发生脱落后，自闭阀门与软管连接端之间仍会存在部分气体，导致气体的少量泄漏，存在着一定的使用缺陷。
[0004]所以我们提出了一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上燃气自闭阀调节手柄结构单一，不便使用者对流量调节度进行准确观察，且自闭阀门关闭时仍会有少量气体泄漏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀，包括：
[0007]拉帽，设置于阀体的外侧，所述拉帽的下方通过拉杆结构连接有密封座；
[0008]2组定位块，对称设置于所述阀体的外侧，所述阀体的上端外侧设置有标记座；
[0009]阀杆，活动安装于所述阀体的内侧，所述阀杆的下端安装有密封件，且所述阀杆的上端螺栓固定连接有手柄；
[0010]连接管，一体化设置于所述阀体的右端，所述连接管的内侧设置有可以对其进行密封的密封片，且所述密封片的上下端通过转轴与连接管的内壁密封轴连接，并且位于上端的所述转轴的内侧设置有调节柱，同时所述调节柱的外壁开设有导向槽，而且所述连接管的外侧套接有软管。
[0011]优选的，所述标记座呈圆环形结构，且所述标记座的外侧设置有卡座，并且所述卡座与定位块相契合、卡接。
[0012]通过采用上述技术方案，可以便捷的对标记座进行卡合、安装，避免标记座在使用过程中与阀体发生相对转动而影响自闭阀的流量调控精度。
[0013]优选的，所述标记座的上表面印制有标记字符，且所述标记座由两种均分的颜色组成，所述手柄的边缘开设有缺口，且所述缺口与标记字符的位置相对应。
[0014]通过采用上述技术方案，可以使得手柄旋转过程中，标记字符和缺口可以进行重合，标记座通过标记字符以及变化的材料颜色来对开关方向进行清楚展示，从而便于使用者对手柄进行准确的调控，进而实现对阀体流量的精准调控。
[0015]优选的，所述密封片呈圆盘形结构，且所述密封片与连接管的内壁相密闭契合。
[0016]通过采用上述技术方案，可以使得密封片在旋转过程中便于的控制连接管的开启、关闭，进而避免闭阀后残余的气体泄漏。
[0017]优选的，所述密封片上端设置的转轴为空心结构，且所述转轴的内侧设置有调节柱，并且所述调节柱与转轴的内壁之间连接有提供复位弹力的弹簧，同时所述调节柱的上端呈斜面结构，而且所述调节柱的上端与软管的内壁相贴合。
[0018]通过采用上述技术方案，可以使得软管进行套接安装时抵触调节柱上端的斜面，进而推动调节柱在弹簧的弹力作用下与转轴进行弹性伸缩，进而改变调节柱的位置。
[0019]优选的，所述调节柱的外壁开设的导向槽呈螺旋状结构，且所述调节柱与连接管构成限位伸缩结构，所述转轴的内壁一体化设置有滑块，且所述滑块与导向槽构成限位滑动结构。
[0020]通过采用上述技术方案，使得调节柱进行上下弹性运动时，可以带动滑块沿导向槽进行滑动，进而带动转轴和密封片进行同步旋转，从而调节密封片对连接管的关闭、开启状态，使得软管发生意外脱落时，连接管可以实现同步关闭，避免连接管内侧残留的气体泄漏，进一步强化了该自闭阀的使用安全性。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该避免过流、低压、超压的燃气自闭阀可以对阀门调节状态进行清楚展示，提高了阀门的流量控制精度，同时可以在软管发生脱落时对连接管进行自动封闭，避免闭阀后残留的气体泄漏，进一步优化了阀门的使用安全性；
[0022]1、设置有标记座和手柄，通过旋转手柄，可以使得缺口对准标记座的不同位置，使得使用者可以透过缺口观察标记座表面的标记字符，进而便于使用者对手柄进行准确操控，从而实现阀门流量的精准调节；
[0023]2、设置有密封片和调节柱，当阀门使用过程中软管发生脱落时，调节柱会在弹簧的弹力作用下自动伸缩复位，在其复位过程中会带动滑块沿导向槽进行滑动，进而带动密封片进行旋转，使得密封片的外壁贴合于连接管的内壁，从而对连接管进行封闭，进而避免闭阀后连接管内部残留的危险气体继续泄漏，进一步优化了自闭阀的使用安全性。
附图说明
[0024]图1为本技术主剖视结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0026]图3为本技术标记座俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术手柄俯视结构示意图；
[0028]图5为本技术标记座安装结构示意图；
[0029]图6为本技术调节柱安装结构示意图；
[0030]图7为本技术调节柱立体结构示意图。
[0031]图中：1、阀体；2、拉帽；3、密封座；4、定位块；5、标记座；501、卡座；502、标记字符；
6、阀杆；7、密封件；8、手柄；801、缺口；9、连接管；10、密封片；11、转轴；1101、滑块；12、调节柱；13、导向槽；14、弹簧；15、软管。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀，包括阀体1、拉帽2、密封座3、定位块4、标记座5、卡座501、标记字符502、阀杆6、密封件7、手柄8、缺口801、连接管9、密封片10、转轴11、滑块1101、调节柱12、导向槽13、弹簧14和软管15。
[0034]拉帽2，设置于阀体1的外侧，拉帽2的下方通过拉杆结构连接有密封座3；
[0035]2组定位块4，对称设置于阀体1的外侧，阀体1的上端外侧设置有标记座5；
[0036]阀杆6，活动安装于阀体1的内侧，阀杆6的下端安装有密封件7，且阀杆6的上端螺栓固定连接有手柄8；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀，其特征在于，包括：拉帽(2)，设置于阀体(1)的外侧，所述拉帽(2)的下方通过拉杆结构连接有密封座(3)；2组定位块(4)，对称设置于所述阀体(1)的外侧，所述阀体(1)的上端外侧设置有标记座(5)；阀杆(6)，活动安装于所述阀体(1)的内侧，所述阀杆(6)的下端安装有密封件(7)，且所述阀杆(6)的上端螺栓固定连接有手柄(8)；连接管(9)，一体化设置于所述阀体(1)的右端，所述连接管(9)的内侧设置有可以对其进行密封的密封片(10)，且所述密封片(10)的上下端通过转轴(11)与连接管(9)的内壁密封轴连接，并且位于上端的所述转轴(11)的内侧设置有调节柱(12)，同时所述调节柱(12)的外壁开设有导向槽(13)，而且所述连接管(9)的外侧套接有软管(15)。2.根据权利要求1所述的一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀，其特征在于：所述标记座(5)呈圆环形结构，且所述标记座(5)的外侧设置有卡座(501)，并且所述卡座(501)与定位块(4)相契合、卡接。3.根据权利要求1所述的一种避免过流、低压、超压的燃气自闭阀，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：江丹阳，吴海平，
申请(专利权)人：浙江亿宏燃气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：