一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置制造方法及图纸

技术编号:31347700 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-13 08:51
本实用新型专利技术公开了一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置,涉及吨袋热封设备技术领域,它包括底板与设置在底板上的热封台,所述底板上端通过两个支撑板固定连接有顶板,所述底板上设有用于吨袋下料的下料机构,所述下料机构包括设置底板上的壳体,所述壳体上端固定连接有抽风机,所述壳体上设有与其内部连通的抽气管,所述抽气管远离壳体的一端与抽风机吸气端连通。本实用新型专利技术设置了壳体与第一电机,不需要人工整理吨袋,进而减轻了工作人员的工作强度,其次设置了第二螺纹杆,提高了吨袋堆放的数量,减少了移动放置板上吨袋的次数,进一步减轻了工作人员的劳动强度,另外设置了滚筒,使得吨袋移动更加顺利。使得吨袋移动更加顺利。使得吨袋移动更加顺利。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置


[0001]本技术涉及吨袋热封设备
,尤其涉及一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置。

技术介绍

[0002]吨袋是一种中型散装容器,通常用于装运大宗散装粉状物料,吨袋多采用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成,部分吨袋采用铝箔材料制成。
[0003]现有铝箔吨袋生产设备用的热封装置包括热封机构、上料机构、与下料机构,吨袋经过上料机构的上料向热封机构内输送,下料机构将热封后的吨袋向装置外输出,现有的热封装置的下料机构通过传送带将吨袋向收集箱输入,吨袋进入收集箱后会无规则堆放在收集箱内,当收集箱内吨袋数量达到一定后,需要人工将吨袋从收集箱人内取出进行整理,人工整理费时费力,并且吨袋宽幅较大,进一步增加了人工整理的难度,从而降低了吨袋整理效率,所以,需要设计一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置,包括底板与设置在底板上的热封台,所述底板上端通过两个支撑板固定连接有顶板,所述底板上设有用于吨袋下料的下料机构,所述下料机构包括设置底板上的壳体,所述壳体上端固定连接有抽风机,所述壳体上设有与其内部连通的抽气管,所述抽气管远离壳体的一端与抽风机吸气端连通,所述壳体上设有与其内部连通的多个吸气管,所述吸气管下端设有吸盘,所述底板上设有用于驱动吨袋向下移动的第一驱动机构。
[0007]优选地,所述第一驱动机构包括固定连接在底板上端的第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆侧壁套接有放置板,所述放置板与第二螺纹杆螺纹连接,所述底板上设有用于驱动吨袋向上移动的第二驱动机构。
[0008]优选地,所述第二驱动机构包括设置在顶板下端的电动滑轨,所述电动滑轨上设有电动滑块,所述电动滑块下端固定连接有安装板,所述安装板下端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆,所述壳体两侧壁均固定连接有横板,所述第一螺纹杆下端贯穿同侧的横板上端,所述第一螺纹杆与相邻横板螺纹连接。
[0009]优选地,所述底板上端固定连接有四个竖杆,所述竖杆上端贯穿放置板。
[0010]优选地,所述安装板下端固定连接有限位杆,所述限位杆下端贯穿同侧的横板上端,所述壳体上连通设有两个进气管,所述进气管上设有电磁阀。
[0011]优选地,所述放置板上端开设有通槽,所述通槽侧壁等间距转动连接有多个转轴,所述转轴侧壁固定套接有滚筒。
[0012]本技术中,具有以下有益效果:
[0013]1、本装置设置了下料机构与第二驱动机构,启动电动滑轨,电动滑轨上的电动滑块带动安装板向左移动,安装板带动壳体向左移动,打开进气管上的电磁阀,空气在大气压强作用下进气壳体内,吨袋在重力作用下掉落在放置板上端,使得吨袋放置在放置板上方,从而完成了吨袋的自动下料,不需要人工整理吨袋,进而减轻了工作人员的工作强度;
[0014]2、本装置设置了第一驱动机构,启动第二电机,第二电机的输出轴带动第二螺纹杆转动,在竖杆限位下,放置板向下移动一个吨袋的厚度的距离,吨袋逐个堆叠在放置板上,使得吨袋自动码放整齐,提高了吨袋堆放的数量,减少了移动放置板上吨袋的次数,进一步减轻了工作人员的劳动强度;
[0015]3、本装置设置了滚筒,堆放的吨袋可以通过滚筒的滚动,进行吨袋的推出,从而使得吨袋移动更加顺利。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置的结构示意图;
[0017]图2为图1的A处结构放大图;
[0018]图3为图1的右视图。
[0019]图中:1底板、2热封台、3顶板、4电动滑轨、5壳体、6安装板、7第一电机、8第一螺纹杆、9滚筒、10竖杆、11放置板、12第二电机、13第二螺纹杆、14抽气管、15抽风机、16吸气管、17进气管、18限位杆、19横板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

3,一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置,包括底板1与设置在底板1上的热封台2,底板1上端通过两个支撑板固定连接有顶板3。
[0023]底板1上设有用于吨袋下料的下料机构,下料机构包括设置底板1上的壳体5,壳体5上端固定连接有抽风机15,壳体5上设有与其内部连通的抽气管14,抽气管14远离壳体5的一端与抽风机15吸气端连通,壳体5上设有与其内部连通的多个吸气管16,吸气管16下端设有吸盘,壳体5上连通设有两个进气管17,进气管17上设有电磁阀。
[0024]底板1上设有用于驱动吨袋向下移动的第一驱动机构,第一驱动机构包括固定连接在底板1上端的第二电机12,第二电机12的输出轴固定连接有第二螺纹杆13,第二螺纹杆13侧壁套接有放置板11,放置板11与第二螺纹杆13螺纹连接,底板1上端固定连接有四个竖杆10,竖杆10上端贯穿放置板11,竖杆10对放置板11限位,使得在第二螺纹杆13转动时,放置板11无法发生转动,从而使得放置板11只能竖直移动。
[0025]本技术中,底板1上设有用于驱动吨袋向上移动的第二驱动机构,第二驱动机构包括设置在顶板3下端的电动滑轨4,电动滑轨4上设有电动滑块,电动滑轨4的设置与启动为现有技术,故不做过多赘述,电动滑块下端固定连接有安装板6,安装板6下端固定连接有第一电机7,第一电机7的输出轴固定连接有第一螺纹杆8,壳体5两侧壁均固定连接有横板19,第一螺纹杆8下端贯穿同侧的横板19上端,第一螺纹杆8与相邻横板19螺纹连接。
[0026]本技术中,安装板6下端固定连接有限位杆18,限位杆18与第一螺纹杆8间距大于竖直方向两个竖杆10间距,限位杆18下端贯穿同侧的横板19上端,限位杆18的设置能够对横板19限位,用于壳体5与两个横板19固定连接,因而限位杆18对壳体5限位,使得在第一螺纹杆8转动时,壳体5无法发生转动,进而使得壳体5只能沿第一螺纹杆8螺纹方向竖直移动,放置板11上端开设有通槽,通槽侧壁等间距转动连接有多个转轴,转轴侧壁固定套接有滚筒9,滚筒9的设置使得堆放在放置板11上的吨袋能够在前后移动时更加方便。
[0027]在使用时,启动第一电机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置,包括底板(1)与设置在底板(1)上的热封台(2),其特征在于,所述底板(1)上端通过两个支撑板固定连接有顶板(3),所述底板(1)上设有用于吨袋下料的下料机构,所述下料机构包括设置底板(1)上的壳体(5),所述壳体(5)上端固定连接有抽风机(15),所述壳体(5)上设有与其内部连通的抽气管(14),所述抽气管(14)远离壳体(5)的一端与抽风机(15)吸气端连通,所述壳体(5)上设有与其内部连通的多个吸气管(16),所述吸气管(16)下端设有吸盘,所述底板(1)上设有用于驱动吨袋向下移动的第一驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置,其特征在于,所述第一驱动机构包括固定连接在底板(1)上端的第二电机(12),所述第二电机(12)的输出轴固定连接有第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)侧壁套接有放置板(11),所述放置板(11)与第二螺纹杆(13)螺纹连接,所述底板(1)上设有用于驱动吨袋向上移动的第二驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种铝箔吨袋生产设备用的热封装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙福亮
申请(专利权)人:石家庄市新金环铝塑包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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