一种颚式破碎机用高强度铸钢件冒口切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及切割装置技术领域，具体为一种颚式破碎机用高强度铸钢件冒口切割装置，包括电机、固定架和固定环，所述电机的底端设置有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有安装杆，所述安装杆的底端设置有安装座，所述安装座的底端固定连接有切割刀片，所述安装杆的表面设置有防护罩，所述防护罩的表面开设有凹槽，所述固定架的一侧固定连接有L型支撑板。在本实用新型专利技术中，通过设置的电机、固定架、固定环、转动杆、安装杆、切割刀片、防护罩、限位架、高轻度铸钢件和冒口本体，且连接方便稳定，提高了设备的实用性，提高了切割冒口本体的速率，并且降低了工作人员的工作时间，防止了切割时伤害到工作人员。割时伤害到工作人员。割时伤害到工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种颚式破碎机用高强度铸钢件冒口切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种颚式破碎机用高强度铸钢件冒口切割装置。

技术介绍

[0002]颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板，垂直固定在机体前壁上，另一是活动颚板，位置倾斜，与固定颚板形成上大下小的破碎腔，活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近，分开时，物料进入破碎腔，成品从下部卸出；靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎。
[0003]颚式破碎机生产时一般会用到一些高强度铸钢件，但是高强度铸钢件在制造时都会设置冒口进行铸造，铸造完成后，以往对冒口进行切割手法比较单一，没有将其进行限位，导致切割位置不准确，从而就要进行多次切割，降低了切割效率而且增加了工作人员的工作量，且切割后没有进行清理，因此我们对上述问题进行完善和改进成为目前亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种颚式破碎机用高强度铸钢件冒口切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出以往对冒口进行切割手法比较单一，没有将其进行限位，导致切割位置不准确，从而就要进行多次切割，降低了切割效率而且增加了工作人员的工作量，且切割后没有进行清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种颚式破碎机用高强度铸钢件冒口切割装置，包括电机和固定架，所述电机固定安装在固定架的顶端，所述电机的一端固定连接有固定环，所述电机的底端设置有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有安装杆，所述安装杆的底端设置有安装座，所述安装座的底端固定连接有切割刀片，所述安装杆的表面设置有防护罩，所述防护罩的表面开设有凹槽，所述固定架的一侧固定连接有L型支撑板。
[0006]优选的，所述L型支撑板设置有两组，所述L型支撑板的表面固定连接有固定螺栓，所述固定螺栓设置有多组。
[0007]优选的，所述固定架的底端固定连接有切割台，所述切割台的顶端固定连接有限位架。
[0008]优选的，所述限位架的表面设置有高强度铸钢件本体，所述高强度铸钢件本体的表面设置有冒口本体。
[0009]优选的，所述限位架的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内部设置有风扇组件，所
述风扇组件设置有两组。
[0010]优选的，所述切割台的表面开设有电池槽，所述电池槽与风扇组件电性连接，所述切割台的底端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底端固定连接有支撑底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)在本技术中，通过设置的电机、固定架、固定环、转动杆、安装杆、切割刀片、防护罩、限位架、高轻度铸钢件和冒口本体，在使用时，操作人员首先将高强度铸钢件本体放置到限位架，通过启动电机将带动转动杆进行旋转，安装杆和安装座进行连接，这样的连接方式能够对切割刀片进行更换，防止了切割时切割刀片的损坏，导致对冒口本体不能切割，且连接方便稳定，提高了设备的实用性，继而安装杆带动切割刀片高速旋转，通过限位架能够将冒口本体进行限位，防止了在切割时切割位置不准确从而进行多次切割，提高了切割冒口本体的速率，并且降低了工作人员的工作时间，继而通过防护罩能够将切割刀片进行防护一半，防止了切割时伤害到工作人员，保障了设备的安全性。
[0013](2)在本技术中，通过设置的活动槽、风扇组件、电池槽、支撑柱、支撑底座、L型支撑柱和固定螺栓，在使用时，切割完冒口本体后，有一定的残屑，操作人员通过风扇组件和电池槽电性连接启动风扇组件，将切割台上的残屑进行清理，提高了切割台的清洁度，继而通过L型支撑板和固定螺栓有效的将固定架进行稳定，提高了电机的稳定性，从而提高了设备的稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体图；
[0015]图2为本技术转动杆结构示意图；
[0016]图3为本技术限位架结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0018]图中：1、电机；2、固定架；3、固定环；4、转动杆；5、安装杆；6、安装座；7、切割刀片；8、防护罩；9、凹槽；10、L型支撑板；11、固定螺栓； 12、切割台；13、限位架；14、高强度铸钢件本体；15、冒口本体；16、活动槽；17、风扇组件；18、电池槽；19、支撑柱；20、支撑底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种颚式破碎机用高强度铸钢件冒口切割装置，包括电机1和固定架2，固定架2的底端固定连接有切割台 12，切割台12的顶端固定连接有限位架13，电机1在的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机1固定安装在固定架2的顶端，电机1的一端固定连接有固定环3，电机1 的底端设置有转动杆4，转动杆4的底端固定连接有安装杆5，安装杆5的底端设置有安装座6，安装座6的底端固定连接有切割刀片7，安装杆5的表面设置有防护罩8，防护罩8的表面开设有凹槽9，固定架2的一侧固定连接有L型支撑板10，L型支撑
板10设置有两组，L型支撑板10的表面固定连接有固定螺栓 11，固定螺栓11设置有多组，通过电机1将带动转动杆4进行旋转，安装杆5 和安装座6进行连接，这样的连接方式能够对切割刀片7进行更换，防止了切割时切割刀片7的损坏，导致对冒口本体15不能切割，且连接方便稳定，提高了设备的实用性，安装杆5带动切割刀片7高速旋转，通过限位架13能够将冒口本体15进行限位，防止了在切割时切割位置不准确从而进行多次切割，提高了切割冒口本体15的速率，并且降低了工作人员的工作时间。
[0021]进一步的，限位架13的表面设置有高强度铸钢件本体14，高强度铸钢件本体14的表面设置有冒口本体15。
[0022]进一步的，限位架13的一侧开设有活动槽16，活动槽16的内部设置有风扇组件17，风扇组件17设置有两组，通过风扇组件17和电池槽18电性连接启动风扇组件17，将切割台12上的残屑进行清理，提高了切割台12的清洁度。
[0023]进一步的，切割台12的表面开设有电池槽18，电池槽18与风扇组件17电性连接，切割台12的底端固定连接有支撑柱19，支撑柱19的底端固定连接有支撑底座20，通过支撑柱19和支撑底座20有效的将切割台12进行稳定，从而提高了设备的稳定。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种颚式破碎机用高强度铸钢件冒口切割装置，包括电机(1)和固定架(2)，其特征在于：所述电机(1)固定安装在固定架(2)的顶端，所述电机(1)的一端固定连接有固定环(3)，所述电机(1)的底端设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)的底端固定连接有安装杆(5)，所述安装杆(5)的底端设置有安装座(6)，所述安装座(6)的底端固定连接有切割刀片(7)，所述安装杆(5)的表面设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)的表面开设有凹槽(9)，所述固定架(2)的一侧固定连接有L型支撑板(10)。2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用高强度铸钢件冒口切割装置，其特征在于：所述L型支撑板(10)设置有两组，所述L型支撑板(10)的表面固定连接有固定螺栓(11)，所述固定螺栓(11)设置有多组。3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机用高强度铸钢件冒口切割装置，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘薇，刘渊毅，郑明华，蔡建，黄高翔，黄志达，
申请(专利权)人：三明市毅君机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：