一种碳硅板加热喷涂一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳硅板加热喷涂一体机，涉及碳硅板喷涂领域。本实用新型专利技术包括机体，机体的顶部一侧设置有储料箱，储料箱的外表面设置有观察窗，机体的外表面设置有密封门，储料箱的顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接有驱动轴，本实用新型专利技术通过设置有设置有第一电动推杆、球轴、球槽、伺服电机、丝杆、螺纹套以及固定架，在进行喷涂时，第一电动推杆往复性伸缩运动，进而使得球轴在球槽内左右滑动，以此使得喷头左右摆动，提高了设备横向喷涂面积，同时，伺服电机旋转使得丝杆旋转，丝杆旋转后使得螺纹套带动固定架向前或向后移动，这样则使得碳硅板向前或向后移动，进而提高了设备的竖向喷涂面积，大大提升了设备的实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种碳硅板加热喷涂一体机


[0001]本技术涉及碳硅板喷涂领域，具体为一种碳硅板加热喷涂一体机。

技术介绍

[0002]碳化硅板是陶瓷生产中最常用的产品烧成装载工具，它的特点是具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击。
[0003]传统喷涂设备喷头大多调节不便，无法根据喷涂需要进行灵活调节，且喷涂的面积有限，使用局限性大，且硅胶板往往需要两面喷涂，传统的喷涂设备不便于对其进行翻转，且大多数采用“匚”字形的夹持件进行夹持，这样会导致硅胶板的夹持部位被遮挡，从而无法被喷涂，其次，现有的喷涂设备在长时间工作时，内部涂料容易被凝固，从而影响出料效果。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种碳硅板加热喷涂一体机，以解决局限性大、不便翻转以及涂料容易被凝固的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种碳硅板加热喷涂一体机，包括机体，所述机体的顶部一侧设置有储料箱，所述储料箱的外表面设置有观察窗，所述机体的外表面设置有密封门，所述储料箱的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面通过搅拌杆连接有刮片，所述储料箱的内部下方安装有微波加热器，所述机体的顶部中间设置有抽料泵，所述抽料泵的进料端与储料箱相连通，所述抽料泵的出料端通过输料管连接有喷头，所述机体的内部上方安装有喷涂组件，所述机体的内部安装有夹持组件，所述机体的内部下方通过第二电动推杆安装有加热板。
[0006]进一步的，所述喷涂组件包括有固定块和第一电动推杆，所述固定块的底部开设有球槽，所述球槽的内部安装有球轴，且所述球轴的底部和第一电动推杆的一端均与喷头相固定。
[0007]通过采用上述技术方案，在进行喷涂时，第一电动推杆往复性伸缩运动，指示球轴在球槽内左右转动，从而使得喷头左右摆动，使得喷涂面积更广，提高了工作效率。
[0008]进一步的，所述夹持组件包括有位于机体外表面的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有延伸至机体内部的丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定有固定架，所述固定架的顶部中间贯穿有活动口。
[0009]通过采用上述技术方案，伺服电机转动使得丝杆转动，丝杆转动使得螺纹套带动固定架向前或向后移动，从而使得碳硅板向前或向后移动，进一步提高喷涂效率。
[0010]进一步的，所述固定架的顶部两侧均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部通过滑块连接有活动板，所述固定架的内部两侧安装有液压杆，所述液压杆的一端与活动板的一侧相固定。
[0011]通过采用上述技术方案，在需要对碳硅板夹持时，通过液压杆推动活动板移动，以
此使得滑块能在滑槽内滑动，通过两组活动板相互靠拢能够对碳硅板进行固定。
[0012]进一步的，一组所述活动板的一侧上方安装有旋转电机，另一组所述活动板的一侧上方贯穿有转轴，所述转轴的一端和旋转电机的输出端连接有夹持板，两组所述夹持板的内侧固定有锥齿。
[0013]通过采用上述技术方案，在对碳硅板需要翻面时，旋转电机能够带动夹持板旋转，夹持板在转轴的配合下使得碳硅板旋转，从而达到翻面的目的，通过锥齿与碳硅板的边缘夹持，使得夹持更加牢固。
[0014]进一步的，所述刮片设置有两组，且两组所述刮片的一侧与储料箱的内壁相接触。
[0015]通过采用上述技术方案，刮片在旋转时能够对储料箱的内壁进行刮擦，进而将粘附在内壁上的涂料刮落，避免了涂料的浪费。
[0016]进一步的，所述机体的顶部另一侧设置有操控面板，且所述旋转电机、伺服电机、液压杆、微波加热器、加热板、第一电动推杆、第二电动推杆和抽料泵均与操控面板电性连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过操控面板能够对旋转电机、伺服电机、液压杆、微波加热器、加热板、第一电动推杆、第二电动推杆和抽料泵进行操控。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有设置有第一电动推杆、球轴、球槽、伺服电机、丝杆、螺纹套以及固定架，在进行喷涂时，第一电动推杆往复性伸缩运动，进而使得球轴在球槽内左右滑动，以此使得喷头左右摆动，提高了设备横向喷涂面积，同时，伺服电机旋转使得丝杆旋转，丝杆旋转后使得螺纹套带动固定架向前或向后移动，这样则使得碳硅板向前或向后移动，进而提高了设备的竖向喷涂面积，大大提升了设备的实用性；
[0020]2、本技术通过设置有设置有液压杆、滑槽、滑块、锥齿、转轴以及旋转电机，在对碳硅板进行夹持时，液压杆推动活动板相互靠拢，进而使得锥形对碳硅板的边缘进行夹持，该种夹持方式相对于“匚”字形夹持板而言，能够避免碳硅板被遮挡，从而可对其全面喷涂，当碳硅板的顶部喷涂完毕后，旋转电机带动夹持板旋转，进而使得碳硅板在转轴的配合下发生翻转，这样使得碳硅板的背部亦可被喷涂，设计合理，使用方便；
[0021]3、本技术通过设置有驱动电机、驱动轴、搅拌杆、刮板以及微波加热器，在喷涂时工作人员可启动驱动电机和微波加热器，微波加热器对涂料进行加热，驱动电机通过驱动轴带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转增加涂料的受热均匀性和流动性，避免涂料凝固，其次搅拌杆旋转可带动刮片旋转，刮片旋转可将粘附在储料箱内壁的涂料刮落，从而避免涂料浪费，减少了企业使用成本。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的机体剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的喷头结构示意图；
[0025]图4为本技术的夹持板结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、储料箱；3、操控面板；4、抽料泵；5、密封门；6、夹持组件；601、伺服电机；602、丝杆；603、螺纹套；604、固定架；605、活动口；606、滑槽；607、滑块；608、活动板；
609、液压杆；610、旋转电机；611、转轴；612、夹持板；613、锥齿；7、第二电动推杆；8、加热板；9、喷涂组件；901、固定块；902、第一电动推杆；903、球槽；904、球轴；905、喷头；10、输料管；11、驱动电机；12、驱动轴；13、搅拌杆；14、刮片；15、微波加热器；16、观察窗。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0029]一种碳硅板加热喷涂一体机，如图1
‑
4所示，包括机体1，机体1的顶部一侧设置有储料箱2，储料箱2的外表面设置有观察窗16，通过观察窗16能够看清涂料的存量，机体1的外表面设置有密封门5，储料箱2的顶部安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端连接有驱动轴12，驱动轴12的外表面通过搅拌杆13连接有刮片14，储料箱2的内部下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳硅板加热喷涂一体机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部一侧设置有储料箱(2)，所述储料箱(2)的外表面设置有观察窗(16)，所述机体(1)的外表面设置有密封门(5)，所述储料箱(2)的顶部安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的外表面通过搅拌杆(13)连接有刮片(14)，所述储料箱(2)的内部下方安装有微波加热器(15)，所述机体(1)的顶部中间设置有抽料泵(4)，所述抽料泵(4)的进料端与储料箱(2)相连通，所述抽料泵(4)的出料端通过输料管(10)连接有喷头(905)，所述机体(1)的内部上方安装有喷涂组件(9)，所述机体(1)的内部安装有夹持组件(6)，所述机体(1)的内部下方通过第二电动推杆(7)安装有加热板(8)。2.根据权利要求1所述的一种碳硅板加热喷涂一体机，其特征在于：所述喷涂组件(9)包括有固定块(901)和第一电动推杆(902)，所述固定块(901)的底部开设有球槽(903)，所述球槽(903)的内部安装有球轴(904)，且所述球轴(904)的底部和第一电动推杆(902)的一端均与喷头(905)相固定。3.根据权利要求1所述的一种碳硅板加热喷涂一体机，其特征在于：所述夹持组件(6)包括有位于机体(1)外表面的伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的输出端连接有延伸至机体(1)内部的丝杆(602)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰，陈晨，
申请(专利权)人：九江东庆耐火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：