一种毛毡磨接接头加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种毛毡磨接接头加工装置，涉及毛毡加工装置的技术领域，包括底板、收集机构、对接机构，所述底板的外侧设置有第一支撑架，且第一支撑架的一侧设置有第一电机。本实用新型专利技术通过设置对接机构来使第一电机进行运作时带动第一齿轮与压辊同时进行转动，压辊在进行转动时会带动硬毛毡进行移动，第一齿轮在进行转动时会通过第一三角齿条、第二三角齿条使连接仓进行向上与向下的移动，配合着打磨辊的转动来将硬毛毡的一端打磨成斜面，随着硬毛毡的移动来使毛刷上的高性能水性复合胶涂在硬毛毡一端的斜面上，之后通过外界设备来对两个硬毛毡进行按压，以此来实现简便对接的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种毛毡磨接接头加工装置


[0001]本技术涉及毛毡加工装置的
，具体是一种毛毡磨接接头加工装置。

技术介绍

[0002]毛毡，工业常用工具，多采用羊毛制成，也有用牛毛或纤维，利用加工粘合而成。主要特征有富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料，应用于各种产业机械—防振、含油润滑、耐摩擦等行业，羊毛毡是属于针刺工艺的一类，原材料可以使用涤纶纤维、丙纶纤维、粘胶纤维、棉花、驼毛等纤维类材料，经过梳理铺网针刺而成，毛毡布有软毛毡布和硬毛毡布，这个是要据密度来分的，不同的密度应用的领域也各不相同。
[0003]一般的硬毛毡在进行对接时需工作人员先对其进行打磨，使硬毛毡的一端出现斜面，以此来增加两个硬毛毡的接触面积，之后再将高性能水性复合胶涂抹在斜面上，最后对其进行按压，以此来实现硬毛毡之间的对接，此过程极为繁琐，从而浪费大量时间，且在对硬毛毡的一端进行打磨时易产生碎屑，若不及时对碎屑进行处理，碎屑便会四处飘散，从而对工人的工作环境造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决不便对硬毛毡进行对接、无法对碎屑进行处理的问题，提供一种毛毡磨接接头加工装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛毡磨接接头加工装置，包括底板、收集机构、对接机构，所述底板的外侧设置有第一支撑架，且第一支撑架的一侧设置有第一电机，所述底板的一端位于第一支撑架的一侧设置有第二支撑架，且第二支撑架的顶部设置有连接仓，所述第一支撑架的一端设置有蜗轮，所述第一电机的输出端并位于蜗轮的下方设置有蜗杆，所述蜗轮的一端位于底板的上方设置有压辊，所述压辊的一端位于第一支撑架的内部设置有第一传动轮，且第一传动轮的外侧位于第一支撑架的内部设置有第一传动带，所述收集机构位于底板的上方，所述对接机构位于压辊的一侧；
[0006]所述收集机构包括有位于连接仓一侧的放置仓，所述放置仓的内部设置有排气扇叶，且放置仓的一端设置有收集箱，且收集箱的一端设置有进料杆，所述第一支撑架的内部设置有第二电机，且第二电机的一端位于第一支撑架的内部设置有第二传动轮，所述第二传动轮的外侧设置有第二传动带，所述收集箱的内部设置有过滤板；
[0007]所述对接机构包括有位于第一支撑架内部并位于第一传动轮下方的第一齿轮，所述第一支撑架的内部位于第一齿轮的下方设置有贯穿至第一支撑架外侧的第二三角齿条，所述底板的底部设置有储胶箱，且储胶箱的内侧设置有毛刷，所述毛刷的一端位于储胶箱的外侧设置有第二齿轮，所述第一支撑架的内部位于储胶箱的一侧设置有贯穿至第一支撑架外侧的第一三角齿条，所述第一三角齿条的一端设置有直齿条。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述对接机构还包括有位于第二传动轮一端并位于进料杆一侧的打磨辊。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑架、连接仓、第二支撑架的数量均为两个，两个所述第一支撑架、第二支撑架均沿着底板的竖向中轴线对称设置，两个所述连接仓分别设置与两个所述第二支撑架的顶部与底部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压辊的外侧设置有缺口，所述压辊的外侧与底板顶部之间的距离略小于毛毡的厚度。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一齿轮的一端同样设置有第一传动轮，所述压辊与第一齿轮通过第一传动轮、第一传动带传动连接，所述第一齿轮与第二三角齿条顶部的卡齿相啮合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接仓与第一三角齿条通过滑块、滑槽滑动连接，所述直齿条与第二齿轮外侧的卡齿相啮合，所述毛刷与储胶箱通过轴承转动连接，所述底板的顶部设置有与毛刷相契合的凹槽。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述第二电机、第一电机均通过导线与外界控制器电性连接。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述第二支撑架的内侧设置有与第一三角齿条、第二三角齿条相契合的通孔，所述第二支撑架的顶部或底部设置有与连接仓底部相契合的滑槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过设置对接机构来使第一电机进行运作时带动第一齿轮与压辊同时进行转动，压辊在进行转动时会带动硬毛毡进行移动，第一齿轮在进行转动时会通过第一三角齿条、第二三角齿条使连接仓进行向上与向下的移动，配合着打磨辊的转动来将硬毛毡的一端打磨成斜面，随着硬毛毡的移动来使毛刷上的高性能水性复合胶涂在硬毛毡一端的斜面上，之后通过外界设备来对两个硬毛毡进行按压，以此来实现简便对接的效果；
[0017]2、通过设置收集机构来使排气扇叶随着打磨辊的转动而进行转动，从而使进料杆内的压力减小，以此来使打磨产生的碎屑通过进料杆进入收集箱内，以此实现对碎屑进行收集的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的第二三角齿条与连接仓的连接示意图；
[0020]图3为本技术的第二齿轮与直齿条的连接示意图；
[0021]图4为本技术的图1中的A处放大图；
[0022]图5为本技术的蜗轮与压辊的连接示意图；
[0023]图6为本技术的第二齿轮与毛刷的连接示意图；
[0024]图7为本技术的图2中的B处放大图；
[0025]图8为本技术的连接仓与第一三角齿条的连接示意图
[0026]图9为本技术的磨接接头的连接示意图。
[0027]图中：1、底板；2、压辊；3、第一电机；4、第一支撑架；5、第一三角齿条；6、连接仓；7、储胶箱；8、收集箱；9、放置仓；10、第二支撑架；11、第二三角齿条；12、蜗杆；13、蜗轮；14、进料杆；15、毛刷；16、第一传动轮；17、第一传动带；18、第一齿轮；19、过滤板；20、第二齿轮；
21、直齿条；22、第二传动轮；23、第二电机；24、第二传动带；25、打磨辊；26、排气扇叶。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛毡磨接接头加工装置，包括底板（1）、收集机构、对接机构，其特征在于，所述底板（1）的外侧设置有第一支撑架（4），且第一支撑架（4）的一侧设置有第一电机（3），所述底板（1）的一端位于第一支撑架（4）的一侧设置有第二支撑架（10），且第二支撑架（10）的顶部设置有连接仓（6），所述第一支撑架（4）的一端设置有蜗轮（13），所述第一电机（3）的输出端并位于蜗轮（13）的下方设置有蜗杆（12），所述蜗轮（13）的一端位于底板（1）的上方设置有压辊（2），所述压辊（2）的一端位于第一支撑架（4）的内部设置有第一传动轮（16），且第一传动轮（16）的外侧位于第一支撑架（4）的内部设置有第一传动带（17），所述收集机构位于底板（1）的上方，所述对接机构位于压辊（2）的一侧；所述收集机构包括有位于连接仓（6）一侧的放置仓（9），所述放置仓（9）的内部设置有排气扇叶（26），且放置仓（9）的一端设置有收集箱（8），且收集箱（8）的一端设置有进料杆（14），所述第一支撑架（4）的内部设置有第二电机（23），且第二电机（23）的一端位于第一支撑架（4）的内部设置有第二传动轮（22），所述第二传动轮（22）的外侧设置有第二传动带（24），所述收集箱（8）的内部设置有过滤板（19）；所述对接机构包括有位于第一支撑架（4）内部并位于第一传动轮（16）下方的第一齿轮（18），所述第一支撑架（4）的内部位于第一齿轮（18）的下方设置有贯穿至第一支撑架（4）外侧的第二三角齿条（11），所述底板（1）的底部设置有储胶箱（7），且储胶箱（7）的内侧设置有毛刷（15），所述毛刷（15）的一端位于储胶箱（7）的外侧设置有第二齿轮（20），所述第一支撑架（4）的内部位于储胶箱（7）的一侧设置有贯穿至第一支撑架（4）外侧的第一三角齿条（5），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海泉，
申请(专利权)人：日志动力传送系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：