本实用新型专利技术公开了一种用于输送带生产的驱动装置，涉及输送带生产技术领域，包括底座，所述底座的内壁设置有转槽，所述底座的外壁位于转槽的上方位置处设置有滚动机构，所述转槽的内壁连接有转动机构，所述转动机构的一端连接有一号电机。本实用新型专利技术通过设置一号电机和转动机构实现更换转轴缠绕的功能，当输送带达到预设厚度，二号电机停止转动，一号电机开始工作，第二组转动柱向第一组转动柱位置方向移动，且在移动的同时对转轮进行挤压，第二组转动柱移动到第一组转动柱位置处，弹簧弹出，一号电机停止转动，使输送带缠绕于第二组转动柱外壁，对第一组转动柱与第二组转动柱之间的输送带切割，导电滑环给第二组二号电机供电。导电滑环给第二组二号电机供电。导电滑环给第二组二号电机供电。
【技术实现步骤摘要】
一种用于输送带生产的驱动装置
[0001]本技术涉及输送带生产
，具体是一种用于输送带生产的驱动装置。
技术介绍
[0002]输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003]目前的输送带在生产时，当输送带缠绕到一定厚度后无法自动停止缠绕，无法快捷更换转轴对输送带继续进行缠绕，且当输送带进行缠绕时可能出现缠绕不完全贴合，造成输送带缠绕松散的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决无法快捷更换转轴对输送带进行缠绕和缠绕时可能出现缠绕不完全贴合的问题，提供一种用于输送带生产的驱动装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于输送带生产的驱动装置，包括底座，所述底座的内壁设置有转槽，所述底座的外壁位于转槽的上方位置处设置有滚动机构，所述转槽的内壁连接有转动机构，所述转动机构的一端连接有一号电机，所述转动机构的另一端连接有转动柱，所述一号电机的底端设置有电机座，一个所述转动柱的外壁缠绕有输送带。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述转动机构包括有转盘、导电滑环、导电柱、转动座和二号电机，所述导电滑环位于转盘的外壁，所述导电柱位于导电滑环的一端，所述转动座位于导电滑环的一端，所述二号电机位于转盘与转动座之间的位置处。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述滚动机构包括有支撑座、弹簧柱、弹簧、转动臂和转轮，所述弹簧柱位于支撑座的正下方，所述弹簧位于弹簧柱的内壁，所述转动臂位于弹簧柱的底端，所述转轮位于两个转动臂直接的位置处。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转盘位于一号电机的输出端，所述二号电机与导电柱通过电线连接通电，所述导电柱与转动座通过螺钉固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述转轮与转动臂通过轴承转动连接，转轮的外壁与处于转轮正下方位置处的一组转动柱外壁保持接触的状态。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述一号电机与电机座通过螺钉固定连接，所述转槽的内壁与转动机构相匹配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动柱与二号电机通过联轴器连接，且转动柱共设置有三组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置一号电机和转动机构实现快捷更换转轴对输送带继续进行缠绕的功能，当一组输送带达到预设厚度后，二号电机和转动柱均停止转动，此时，一号电机开始工
作，一号电机转动使转盘转动，转盘转动使转动座转动，转动座转动使第二组转动柱向第一组转动柱位置方向移动，第二组转动柱在向第一组转动柱位置方向移动的同时对转轮进行挤压，转轮上移使弹簧回缩，当第二组转动柱移动到第一组转动柱位置处，弹簧弹出，使转轮与第二组转动柱外壁贴合，此时一号电机停止转动，使输送带一端缠绕于第二组转动柱外壁，在对第二组转动柱外壁缠绕输送带的同时，对第一组转动柱与第二组转动柱之间位置处的输送带进行切割，切割完毕后，导电滑环给第二组二号电机供电，第二组二号电机供电使第二组转动柱转动，从而对下一组输送带进行缠绕；
[0014]2、通过设置滚动机构实现输送带在缠绕时保持贴合的功能，使输送带一端缠绕于靠近输送带一端的转动柱外壁，因二号电机与导电柱通过电线连接，导电滑环通过二号电机与导电柱之间的连接电线给二号电机供电，又因转动柱与二号电机通过联轴器连接，此时与缠绕有输送带的转动柱连接的二号电机开始工作，二号电机转动使转动柱转动，转动柱转动使输送带跟随转动柱转动而转动，因转轮的外壁与处于转轮正下方位置处的一组转动柱外壁保持接触的状态，转轮对转动柱外壁的输送带进行滚动挤压，使输送带与转动柱紧密贴合，随着转动柱的不断转动，输送带不断进行缠绕，受输送带厚度增加的影响，输送带挤压转轮，转轮受挤压影响向弹簧柱内壁移动，转轮上移使弹簧回缩，当第二组转动柱进行缠绕时，第二组转动柱在向第一组转动柱位置方向移动的同时对转轮进行挤压，转轮上移使弹簧回缩，当第二组转动柱移动到第一组转动柱位置处，弹簧弹出，使转轮与第二组转动柱外壁贴合。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的转动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的滚动机构结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、转槽；3、滚动机构；301、支撑座；302、弹簧柱；303、弹簧；304、转动臂；305、转轮；4、转动机构；401、转盘；402、导电滑环；403、导电柱；404、转动座；405、二号电机；5、电机座；6、一号电机；7、转动柱；8、输送带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机
械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于输送带生产的驱动装置，包括底座1，底座1的内壁设置有转槽2，底座1的外壁位于转槽2的上方位置处设置有滚动机构3，转槽2的内壁连接有转动机构4，转动机构4的一端连接有一号电机6，转动机构4的另一端连接有转动柱7，一号电机6的底端设置有电机座5，一个转动柱7的外壁缠绕有输送带8。
[0022]请着重参阅图2，转动机构4包括有转盘401、导电滑环402、导电柱403、转动座404和二号电机405，导电滑环402位于转盘401的外壁，导电柱403位于导电滑环402的一端，转动座404位于导电滑环402的一端，二号电机405位于转盘401与转动座404之间的位置处，方便输送带进行转动缠绕。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于输送带生产的驱动装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的内壁设置有转槽（2），所述底座（1）的外壁位于转槽（2）的上方位置处设置有滚动机构（3），所述转槽（2）的内壁连接有转动机构（4），所述转动机构（4）的一端连接有一号电机（6），所述转动机构（4）的另一端连接有转动柱（7），所述一号电机（6）的底端设置有电机座（5），一个所述转动柱（7）的外壁缠绕有输送带（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于输送带生产的驱动装置，其特征在于，所述转动机构（4）包括有转盘（401）、导电滑环（402）、导电柱（403）、转动座（404）和二号电机（405），所述导电滑环（402）位于转盘（401）的外壁，所述导电柱（403）位于导电滑环（402）的一端，所述转动座（404）位于导电滑环（402）的一端，所述二号电机（405）位于转盘（401）与转动座（404）之间的位置处。3.根据权利要求1所述的一种用于输送带生产的驱动装置，其特征在于，所述滚动机构（3）包括有支撑座（301）、弹簧柱（302）、弹簧（303）、转动臂（304）和转轮（3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宏，李海泉，王修成，
申请(专利权)人：日志动力传送系统上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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