一种冰水降温杀菌釜制造技术

本实用新型专利技术涉及杀菌釜的技术领域，特别是涉及一种冰水降温杀菌釜；其可将杀菌消毒后的扒鸡等肉类熟食进行短时间冷却降温，有效减少扒鸡等熟食内部维生素类物质分解，保证扒鸡等熟食肉质口感；包括安装架、杀菌釜本体、蒸汽罐、蒸汽进气管、循环泵、回水管、加压泵、冰水进水管、气液进管和两组气液分布管，杀菌釜本体固定安装于安装架底部，蒸汽罐固定安装于安装架上部，蒸汽进气管的输入端与蒸汽罐内部连通，循环泵固定安装于安装架底部右侧，蒸汽进气管上设置有第一阀门，气液进管上设置有第二阀门，循环泵的输出端设置有第三阀门，回水管上设置有第四阀门，冰水进水管上设置有第五阀门。门。门。

【技术实现步骤摘要】
一种冰水降温杀菌釜


[0001]本技术涉及杀菌釜的
，特别是涉及一种冰水降温杀菌釜。

技术介绍

[0002]众所周知，冰水降温杀菌釜是一种用于对真空包装的扒鸡等肉类熟食制品进行杀菌处理的设备；现有的冰水降温杀菌釜包括杀菌釜本体和蒸汽罐，蒸汽罐的输出端伸入至杀菌釜本体内；现有的冰水降温杀菌釜使用时，将真空包装的扒鸡等肉类熟食制品放入至杀菌罐内，将蒸汽罐内的蒸汽鼓入至杀菌釜本体内，对真空包装的扒鸡等肉类食品的真空包装袋进行高温杀菌处理即可；现有的冰水降温杀菌釜使用中发现，高温杀菌处理后的真空包装袋表面温度较高，一般需自然冷却，冷却时间长，而真空包装袋内的扒鸡等熟食在自然冷却降温过程因高温余热作用使扒鸡等熟食内维生素类营养成分分解，影响肉质的口感，有一定的使用局限性。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种可将杀菌消毒后的扒鸡等肉类熟食进行短时间冷却降温，有效减少扒鸡等熟食内部维生素类物质分解，保证扒鸡等熟食肉质口感的冰水降温杀菌釜。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括安装架、杀菌釜本体、蒸汽罐、蒸汽进气管、循环泵、回水管、加压泵、冰水进水管、气液进管和两组气液分布管，所述杀菌釜本体固定安装于安装架底部，所述蒸汽罐固定安装于安装架上部，所述蒸汽进气管的输入端与蒸汽罐内部连通，所述蒸汽进气管的输出端与气液进管连通，所述两组气液分布管分别固定安装于杀菌釜本体内前部和后部，两组气液分布管的输出端均与气液进管的输入端连通，所述循环泵固定安装于安装架底部右侧，所述回水管的输入端伸入至杀菌釜本体内右部，所述回水管的输出端与循环泵的输入端连通，所述循环泵的输出端与气液进管的输入端连通，所述加压泵固定安装于安装架上，所述加压泵的输出端与冰水进水管的输入端连通，冰水进水管的输出端与回水管的输入端连通，所述蒸汽进气管上设置有第一阀门，所述气液进管上设置有第二阀门，所述循环泵的输出端设置有第三阀门，所述回水管上设置有第四阀门，所述冰水进水管上设置有第五阀门。
[0007]优选的，所述杀菌釜本体上设置有传送机构，所述传送机构包括减速电机、转轴、两组转辊、传动链条和两组放置撑，所述减速电机固定安装于杀菌釜本体的前端右部，所述两组转辊分别可转动设置于杀菌釜本体内底壁左部和右部，两组转辊通过传动链条传动连接，两组放置撑分别设置于杀菌釜本体内底壁前部和后部，其中一组转辊与减速电机的输出端通过转轴传动连接。
[0008]优选的，两组放置撑上均可转动设置有滚轮。
[0009]优选的，还包括两组连通管，所述两组连通管的输入端均与气液分布管连通，两组连通管的输出端均伸入至杀菌釜本体内底部，所述气液分布管的输入端设置有第六阀门，两组连通管上设置有第七阀门。
[0010]优选的，所述气液分布管的输出端设置有多组均布的喷出孔，所述喷出孔均倾斜向下朝向杀菌釜内底壁中部。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种冰水降温杀菌釜，具备以下有益效果：该冰水降温杀菌釜，将真空包装的扒鸡等熟食肉类放入至杀菌釜本体内，开启第一阀门和第二阀门，关闭第三阀门和第四阀门，使高温蒸汽经蒸汽进气管和气液进管进入至气液分布管，通过气液分布管喷至真空包装袋上，对真空包装袋进行高温杀菌，高温杀菌完毕后，将第一阀门和第四阀门关闭，开启第二阀门、第三阀门和第五阀门，经加压泵将外部5度左右的冰水经冰水进水管注入，通过循环泵加压后，经气液进管和气液分布管喷出，对真空包装的扒鸡等肉类熟食进行降温冷却，当冰水注入至一定量后，加压泵停止，关闭第五阀门，开启第四阀门，进入至杀菌釜本体内的冰水落至杀菌釜本体内底部，经回水管后回流至循环泵内，使冰水在杀菌釜本体内循环，对真空包装的扒鸡等肉类熟食进行降温冷却，可将杀菌消毒后的扒鸡等肉类熟食进行短时间冷却降温，有效减少扒鸡等肉类熟食内部维生素类物质分解，保证扒鸡等熟食肉质口感。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体结构示意图；
[0014]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0016]图4是本技术的气液分布管立体结构示意图；
[0017]附图中标记：1、安装架；2、杀菌釜本体；3、蒸汽罐；4、蒸汽进气管；5、循环泵；6、回水管；7、加压泵；8、冰水进水管；9、气液进管；10、气液分布管；11、第一阀门；12、第二阀门；13、第三阀门；14、第四阀门；15、第五阀门；16、减速电机；17、转轴；18、转辊；19、传动链条；20、放置撑；21、滚轮；22、连通管；23、第六阀门；24、第七阀门；25、喷出孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术的一种冰水降温杀菌釜，包括安装架1、杀菌釜本体2、蒸汽罐3、蒸汽进气管4、循环泵5、回水管6、加压泵7、冰水进水管8、气液进管9和两组气液分布管10，杀菌釜本体2固定安装于安装架1底部，蒸汽罐3固定安装于安装架1上部，蒸汽进气管4的输入端与蒸汽罐3内部连通，蒸汽进气管4的输出端与气液进管9连通，两组气液分布管10分别固定安装于杀菌釜本体2内前部和后部，两组气液分布管10的输出端均与气液进管9的输入端连通，循环泵5固定安装于安装架1底部右侧，回水管6的输入端伸入至杀菌釜本体
2内右部，回水管6的输出端与循环泵5的输入端连通，循环泵5的输出端与气液进管9的输入端连通，加压泵7固定安装于安装架1上，加压泵7的输出端与冰水进水管8的输入端连通，冰水进水管8的输出端与回水管6的输入端连通，蒸汽进气管4上设置有第一阀门11，气液进管9上设置有第二阀门12，循环泵5的输出端设置有第三阀门13，回水管6上设置有第四阀门14，冰水进水管8上设置有第五阀门15；将真空包装的扒鸡等熟食肉类放入至杀菌釜本体2内，开启第一阀门11和第二阀门12，关闭第三阀门13和第四阀门14，使高温蒸汽经蒸汽进气管4和气液进管9进入至气液分布管10，通过气液分布管10喷至真空包装袋上，对真空包装袋进行高温杀菌，高温杀菌完毕后，将第一阀门11和第四阀门14关闭，开启第二阀门12、第三阀门13和第五阀门15，经加压泵7将外部5度左右的冰水经冰水进水管8注入，通过循环泵5加压后，经气液进管9和气液分布管10喷出，对真空包装的扒鸡等肉类熟食进行降温冷却，当冰水注入至一定量后，加压泵7停止，关闭第五阀门15，开启第四阀门14，进入至杀菌釜本体2内的冰水落至杀菌釜本体2内底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冰水降温杀菌釜，其特征在于，包括安装架(1)、杀菌釜本体(2)、蒸汽罐(3)、蒸汽进气管(4)、循环泵(5)、回水管(6)、加压泵(7)、冰水进水管(8)、气液进管(9)和两组气液分布管(10)，所述杀菌釜本体(2)固定安装于安装架(1)底部，所述蒸汽罐(3)固定安装于安装架(1)上部，所述蒸汽进气管(4)的输入端与蒸汽罐(3)内部连通，所述蒸汽进气管(4)的输出端与气液进管(9)连通，所述两组气液分布管(10)分别固定安装于杀菌釜本体(2)内前部和后部，两组气液分布管(10)的输出端均与气液进管(9)的输入端连通，所述循环泵(5)固定安装于安装架(1)底部右侧，所述回水管(6)的输入端伸入至杀菌釜本体(2)内右部，所述回水管(6)的输出端与循环泵(5)的输入端连通，所述循环泵(5)的输出端与气液进管(9)的输入端连通，所述加压泵(7)固定安装于安装架(1)上，所述加压泵(7)的输出端与冰水进水管(8)的输入端连通，冰水进水管(8)的输出端与回水管(6)的输入端连通，所述蒸汽进气管(4)上设置有第一阀门(11)，所述气液进管(9)上设置有第二阀门(12)，所述循环泵(5)的输出端设置有第三阀门(13)，所述回水管(6)上设置有第四阀门(14)，所述冰水进水管(8)上设置有第五阀门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树伟，杨建刚，
申请(专利权)人：河北富宸食品有限公司，
类型：新型
国别省市：