一种液压中心传动多层洗涤浓密机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压中心传动多层洗涤浓密机，其包括池座、栏杆、爬梯及走台、池座上连接池底均为锥形的三层浓密池，上层设有与入料管切向连接的布料桶，中下层设有U型受料桶，三层浓密池设有溢流口；液压驱动提耙装置连接主轴，主轴连接三层与液压驱动提耙装置相连的耙架装置；浓密池连接洗液装置，下层浓密池的池底连接排矿斗，排矿斗的排矿口通过排放管与泵连接。本实用新型专利技术占地面积小、自动化程度高，安装操作简单，设备运行平稳，处理量大，运行噪音小，浓缩效率高，防止压耙事故，耙架装置不易扭坏，沉降速度加快，提高了处理能力；洗涤效果好，广泛应用于冶金、煤炭、非金属选矿、环保水处理等行业的脱水作业。环保水处理等行业的脱水作业。环保水处理等行业的脱水作业。

【技术实现步骤摘要】
一种液压中心传动多层洗涤浓密机


[0001]本技术涉及一种浓密机，尤其涉及一种液压中心传动多层洗涤浓密机。

技术介绍

[0002]目前的洗涤浓密机，驱动机构采用电机带动蜗轮蜗杆机构，降低了驱动部件的可靠性，且不便于维护，维护成本高,使用寿命低，耙速低，易发生压耙事故，耙架易扭坏，工艺效果不佳，设备运行不平稳，处理量小，运行噪音大，浓缩效率低。入料方式采用中心给料筒给料，沉降速度慢，降低了处理能力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述已有技术的不足而提供一种液压中心传动多层洗涤浓密机。
[0004]本技术提供的技术方案如下：一种液压中心传动多层洗涤浓密机，其包括池座，池座上连接浓密池，浓密池上设有栏杆，浓密池外连接爬梯及走台，桥架横跨在浓密池上，其特征在于桥架上安装有液压驱动提耙装置，浓密池由上层浓密池、中层浓密池、下层浓密池连接构成；上层浓密池、中层浓密池、下层浓密池的池底均为锥形，上层浓密池、中层浓密池、下层浓密池均设有溢流口，上层浓密池设有与上层浓密池的溢流口相连的溢流堰；桥架下端连接布料桶，布料桶置于上层浓密池上部，入料管靠浓密池中心的一端切向与布料桶相连，另一端连接分料箱；液压驱动提耙装置下端连接主轴，主轴从上层浓密池和中层浓密池的池底中心穿过，上层浓密池的池底中心处连接U型中层受料桶，中层浓密池的池底中心处连接U型下层受料桶；上层浓密池内设有与主轴连接的上层耙架装置，中层浓密池内设有与主轴连接的中层耙架装置，下层浓密池内设有与主轴连接的下层耙架装置；上层耙架装置、中层耙架装置、下层耙架装置均与液压驱动提耙装置相连；浓密池连接洗液装置，浓密池的下层浓密池的池底连接排矿斗，排矿斗的排矿口通过排放管与泵连接。
[0005]进一步地，所述的洗液装置设有三个，且均匀分布。
[0006]进一步地，所述的洗液装置包括分配箱支架，分配箱支架上连接分配箱，分配箱的侧面连接上层体内洗液管，上层体内洗液管靠上层浓密池中心的一端向下倾斜并与布料桶相连；分配箱的下端分别连接中层洗液管、中层溢流管、下层洗液管、下层溢流管；中层洗液管与中层浓密池上部的中层体内洗液管相连，中层体内洗液管靠中层浓密池中心的一端向下倾斜并与U型中层受料桶相连，中层溢流管与中层浓密池的溢流口相连；下层洗液管与下层浓密池上部的下层体内洗液管相连，下层体内洗液管靠下层浓密池中心的一端向下倾斜并与U型下层受料桶相连，下层溢流管与下层浓密池的溢流口相连。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008](1)传动机构采用液压驱动、液压提耙，设备运行平稳，处理量大，运行噪音小，浓缩效率高。可通过液压驱动提耙装置实现自动提耙，防止发生压耙事故，耙架装置不易扭坏。
[0009](2)采用切向入料方式：
[0010]本技术采用深层布料技术，将沉降与深层过滤相结合。入料管靠浓密池中心的一端切向与布料桶相连，且采用U型受料桶；入料矿浆直接给入浓密机的压缩区，根据深层沉降理论，深层入料缩短了固体颗粒的沉降距离，使粗粒很快沉入压缩区并在池内形成滤床层，后续给入的矿浆中未絮凝的细小颗粒，随水流上升，途经滤床层，与其中的颗粒碰撞，上升动能损耗，与其它颗粒结合在一起下沉。从而减少了溢流水浊度，获得洁净的溢流水，增加了底流浓度。沉降速度加快，提高了处理能力。
[0011]（3）采用三个洗液装置，洗液装置包括分配箱、体内洗液管、洗液管、溢流管，体内洗液管浓密池中心的一端向下倾斜，实现了对料桶内沉淀物料的自动清洗，通过多次清洗，可以最大程度降低物料中氰化物的含量，达到很好的洗涤效果。
[0012]本技术广泛应用于我国黄金矿山氰化提金工艺过程中，具有逆流洗涤，液固分离的作用。本技术占地面积小、自动化程度高，安装操作简单。也可广泛应用于冶金、煤炭、非金属选矿、环保水处理等行业的脱水作业。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明：
[0016]如图1、图2所示，一种液压中心传动多层洗涤浓密机，其包括池座17，池座17上连接浓密池13，浓密池13为钢构浓密池，浓密池13上设有栏杆5，浓密池13外连接爬梯及走台25，桥架1横跨在浓密池13上，桥架1上安装有液压驱动提耙装置2，桥架1是工作和维护人员进入浓密中心部位的通道，也是承受液压驱动提耙装置重量的部件；桥架内部空间比较宽敞，方便设备的检修。浓密池13由上层浓密池13
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1、中层浓密池13
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2、下层浓密池13
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3连接构成。上层浓密池13
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1、中层浓密池13
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2、下层浓密池13
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3的池底均为锥形，上层浓密池13
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1、中层浓密池13
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2、下层浓密池13
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3均设有溢流口，上层浓密池13
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1设有与上层浓密池的溢流口相连的溢流堰。上层浓密池13
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1、中层浓密池13
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2、下层浓密池13
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3均连接有人孔11。
[0017]桥架1下端连接布料桶3，布料桶3置于上层浓密池13
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1上部，入料管靠浓密池中心的一端切向与布料桶3相连，另一端连接分料箱，入料矿浆由分料箱经入料管流进布料桶3，通过布料桶3进入浓密池内部。
[0018]液压驱动提耙装置2下端连接主轴18，主轴18从上层浓密池13
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1和中层浓密池13
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2的池底中心穿过，上层浓密池13
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1的池底中心处连接U型中层受料桶22，中层浓密池13
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2的池底中心处连接U型下层受料桶23。上层浓密池13
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1内设有与主轴18连接的上层耙架装置10，中层浓密池13
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2内设有与主轴18连接的中层耙架装置12，下层浓密池13
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3内设有与主轴18连接的下层耙架装置14。上层耙架装置10、中层耙架装置12、下层耙架装置14均与液压驱动提耙装置2相连。
[0019]浓密池13连接均匀分布的三个洗液装置24，洗液装置24包括分配箱支架7，分配箱
支架7上连接分配箱6，分配箱6的侧面连接上层体内洗液管4，上层体内洗液管4靠上层浓密池13
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1中心的一端向下倾斜并与布料桶3相连。分配箱6的下端分别连接中层洗液管21、中层溢流管20、下层洗液管8、下层溢流管9；中层洗液管21与中层浓密池13
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2上部的中层体内洗液管19相连，中层体内洗液管19靠中层浓密池13
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2中心的一端向下倾斜并与U型中层受料桶22相连，中层溢流管20与中层浓密池13
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2的溢流口相连。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压中心传动多层洗涤浓密机，其包括池座（17），池座（17）上连接浓密池（13），浓密池（13）上设有栏杆（5），浓密池（13）外连接爬梯及走台（25），桥架（1）横跨在浓密池（13）上，其特征在于桥架（1）上安装有液压驱动提耙装置（2），浓密池（13）由上层浓密池（13
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1）、中层浓密池（13
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2）、下层浓密池（13
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3）连接构成；上层浓密池（13
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1）、中层浓密池（13
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2）、下层浓密池（13
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3）的池底均为锥形，上层浓密池（13
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1）、中层浓密池（13
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2）、下层浓密池（13
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3）均设有溢流口，上层浓密池（13
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1）设有与上层浓密池的溢流口相连的溢流堰；桥架（1）下端连接布料桶（3），布料桶（3）置于上层浓密池（13
‑
1）上部，入料管靠浓密池中心的一端切向与布料桶（3）相连，另一端连接分料箱；液压驱动提耙装置（2）下端连接主轴（18），主轴（18）从上层浓密池（13
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1）和中层浓密池（13
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2）的池底中心穿过，上层浓密池（13
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1）的池底中心处连接U型中层受料桶（22），中层浓密池（13
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2）的池底中心处连接U型下层受料桶（23）；上层浓密池（13
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1）内设有与主轴（18）连接的上层耙架装置（10），中层浓密池（13
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2）内设有与主轴（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：高伟伟，郝维岩，孙立国，徐世群，崔亮，杨东斌，宫琳清，王延兴，潘高峰，
申请(专利权)人：山金重工有限公司，
类型：新型
国别省市：