一种炉门限位装置，装配在炉门顶部链轮轴旁边，其特征在于，包括支撑座、减速机、旋转臂组合和限位开关安装座，所述支撑座装配在炉门顶部支架上，所述支撑座上部装配有减速机和限位开关安装座，所述减速机输入轴通过连接装置与链轮输出轴连接，输出轴连接旋转臂组合，所述旋转臂组合包括连接套和旋转臂，所述连接套套在减速机的输出轴上，所述旋转臂与连接套固定连接，随减速机的输出轴一块转动，所述限位开关安装座位于旋转臂对面，其上布置有一个或多个接近开关，所述接近开关位于旋转臂的转动轨迹上。本炉门限位装置，安装在炉门顶部链轮轴一侧，可远程判定炉门状态，从而节省了人力成本，提高了加热炉使用的安全性。提高了加热炉使用的安全性。提高了加热炉使用的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种炉门限位装置
[0001]本技术涉及加热炉
，具体涉及一种炉门限位装置。
技术介绍
[0002]加热炉的炉门由于重量较重，一般采用链轮传动的方式来垂直升降，在电机启动后，即由链轮带动炉门进行开启或闭合操作。如果仅凭控制开关来控制电机启停，需要专人守在控制开关前面，在炉门升至最高点或落至最低点时，控制电机停止。这种启停方式的效率较低，浪费人力成本。另外，加热炉的炉门在闭合的情况下是严禁进行点火操作的，因此，在点火之前，还需要派人确认一下炉门是否处于开启状态，非常不便。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本技术提供一种炉门限位装置，安装在炉门顶部链轮轴一侧，可远程判定炉门状态，从而节省了人力成本，提高了加热炉使用的安全性。
[0004]本技术技术方案如下：
[0005]一种炉门限位装置，装配在炉门顶部链轮轴旁边，包括支撑座、减速机、旋转臂组合和限位开关安装座，所述支撑座装配在炉门顶部支架上，所述支撑座上部装配有减速机和限位开关安装座，所述减速机输入轴通过连接装置与链轮输出轴连接，输出轴连接旋转臂组合，所述旋转臂组合包括连接套和旋转臂，所述连接套套在减速机的输出轴上，随输出轴同步转动，所述旋转臂与连接套固定连接，随减速机的输出轴一块转动，所述限位开关安装座位于旋转臂对面，其上布置有一个或多个接近开关，所述接近开关位于旋转臂的转动轨迹上。
[0006]如上所述的炉门限位装置，所述减速机的输出轴与限位开关安装座垂直布置，所述减速机的输出轴轴线与接近开关轴线平行。便于旋转臂转至限位开关安装座的接近开关前面，触发接近开关。
[0007]进一步的，所述限位开关安装座包括立板和横板，所述立板和横板垂直布置，所述横板装配在支撑座上，所述立板上分布有至少三个接近开关，分别用于检测炉门是否到达最底部、最顶部或中间位置。
[0008]进一步的，所述立板左右两侧分别设有一道环形安装孔，用于安装接近开关。所述环形安装孔宽度与接近开关配合，可根据炉门开启行程将接近开关安装于环形安装孔的对应位置。
[0009]优选的，两道环形安装孔基于立板中心线对称布置。
[0010]进一步的，所述立板上两道环形安装孔内部空间设有点火限位孔，所述点火限位孔内安装有接近开关。
[0011]优选的，在所述环形安装孔的圆弧中心位置还设有调节孔，所述调节孔正对连接套中心位置，用于调节连接套旋转臂位置。
[0012]如上所述的炉门限位装置，所述旋转臂组合包括连接套、连接块、扇形板、摆臂和
限位杆，所述连接套一端套在减速机的输出轴上，另一端连接有连接块，所述连接块远离连接套一端连接有扇形板，所述连接块侧壁连接有摆臂，所述摆臂上连接有限位杆，所述限位杆和扇形板的转动轨迹在立板的投影内，均设有接近开关。当所述限位杆和扇形板经过接近开关时，均能触发信号，操作人员可远程了解到炉门状态。
[0013]进一步的，所述限位杆垂直于立板，所述立板对应限位杆转动的起止位置处，均设有一个接近开关。分别用于检测炉门是否到达最高点或最低点位置。
[0014]进一步的，所述扇形板外圈位于环形安装孔内部，其转动轨迹经过点火限位孔。扇形板的展开面积大，经过接近开关的时间长，在限位杆从立板一侧接近开关转至另一侧接近开关时，所述扇形板也会在某一时间开始经过接近开关，操作人员即可了解到炉门已经开启，可以进行点火操作了。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术炉门限位装置，安装在炉门顶部链轮轴一侧，可根据旋转臂组合中限位杆和扇形板与接近开关的相对位置，远程判定炉门状态，从而节省了人力成本，提高了加热炉使用的安全性。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0017]在附图中：
[0018]图1为本实施例1中炉门限位装置的安装位置示意图；
[0019]图2为图1的侧视图；
[0020]图3为图1的俯视图；
[0021]图4为旋转臂组合的俯视图；
[0022]图5为旋转臂组合的正视图；
[0023]图6为限位开关安装座的结构示意图；
[0024]图中各附图标记所代表的组件为：
[0025]1、支撑座，2、减速机，3、旋转臂组合，31、连接套，32、连接块，33、扇形板，34、摆臂，35、限位杆，4、限位开关安装座，41、立板，42、横板，43、环形安装孔，44、点火限位孔，45、调节孔，5、接近开关，6、链轮输出轴。
具体实施方式
[0026]下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员，可以以各种形式实现本公开，而不应被这里阐述的实施方式所限制。
[0027]本技术中提及的方位“前后”、“左右”等，仅用来表达相对的位置关系，而不受实际应用中任何具体方向参照的约束。
[0028]实施例
[0029]参见图1
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图3，图1
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图3是本实施例中炉门限位装置的结构示意图，装配在炉门顶部链轮轴旁边，包括支撑座1、减速机2、旋转臂组合3和限位开关安装座4，所述支撑座1装配
在炉门顶部支架上，所述支撑座1上部装配有减速机2和限位开关安装座4，所述减速机2输入轴通过连接装置与链轮输出轴6连接，输出轴连接旋转臂组合3，所述旋转臂组合3包括连接套31和两个旋转臂，所述连接套31套在减速机2的输出轴上，随输出轴同步转动，两个旋转臂分别与连接套31前端和侧面固定连接，随减速机2的输出轴一块转动，所述限位开关安装座4位于旋转臂对面，其上布置有三个接近开关5，所述接近开关5位于旋转臂的转动轨迹上。
[0030]进一步的，所述减速机2的输出轴与限位开关安装座4垂直布置，所述减速机2的输出轴轴线与接近开关5轴线平行。便于旋转臂转至限位开关安装座4的接近开关5前面，触发接近开关5。
[0031]参见图6，所述限位开关安装座4包括立板41和横板42，所述立板41和横板42垂直布置，所述横板42装配在支撑座1上，所述立板41上装配有三个接近开关5，分别用于检测炉门是否到达最底部、最顶部或中间位置。
[0032]进一步的，所述立板41左右两侧分别设有一道环形安装孔43，两道环形安装孔43基于立板41中心线对称布置，圆心位于立板42竖直中心线上。
[0033]进一步的，所述环形安装孔43宽度与接近开关5配合，所述环形安装孔43的圆心角大于90度，两道环形安装孔43内分别安装一个接近开关5来监测炉门最高点和最低点。具体可根据炉门开启行程将接近开关5安装于环形安装孔43的对应位置，以适应不同高度的炉门。
[0034]进一步的，所述立板41上两道环形安装孔43内部空间设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉门限位装置，装配在炉门顶部链轮轴旁边，其特征在于，包括支撑座(1)、减速机(2)、旋转臂组合(3)和限位开关安装座(4)，所述支撑座(1)装配在炉门顶部支架上，所述支撑座(1)上部装配有减速机(2)和限位开关安装座(4)，所述减速机(2)输入轴通过连接装置与链轮输出轴(6)连接，输出轴连接旋转臂组合(3)，所述旋转臂组合(3)包括连接套(31)和旋转臂，所述连接套(31)套在减速机的输出轴上，所述旋转臂与连接套(31)固定连接，随减速机的输出轴一块转动，所述限位开关安装座(4)位于旋转臂对面，其上布置有一个或多个接近开关(5)，所述接近开关(5)位于旋转臂的转动轨迹上。2.根据权利要求1所述的一种炉门限位装置，其特征在于，所述减速机(2)的输出轴与限位开关安装座(4)垂直布置。3.根据权利要求2所述的一种炉门限位装置，其特征在于，所述减速机(2)的输出轴轴线与接近开关(5)轴线平行。4.根据权利要求1
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3任一项所述的一种炉门限位装置，其特征在于，所述限位开关安装座(4)包括立板(41)和横板(42)，所述立板(41)和横板(42)垂直布置，所述横板(42)装配在支撑座(1)上，所述立板(41)上分布有至少三个接近开关。5.根据权利要求4所述的一种炉门限位装置，其特征在于，所述立板(41)左右两侧分别设有一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓，
申请(专利权)人：山东一然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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