一种链条防护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及双柱式举升机技术领域，且公开了一种链条防护罩，其包括内部设有链轮和链条的防护罩壳体，所述防护罩壳体的顶部开设有与其内部相连通的预留槽，所述防护罩壳体的上方设置有可升降且内部装有润滑油的箱体，所述箱体的底部连通有L形管，所述L形管内安装有电动阀，所述L形管远离与箱体相连的一端转动连接有呈水平轴向且与其内部相连通并与预留槽相对应的转动块。本实用新型专利技术通过在箱体上设置的转动块，使箱体内的润滑油会通过重力的作用从L形管流入至转动块内，并通过孔洞流至链条上，这样涂抹润滑油的方式不需要将防护罩壳体从举升机上拆开，会更加的高效便捷。会更加的高效便捷。会更加的高效便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种链条防护罩


[0001]本技术属于双柱式举升机
，具体为一种链条防护罩。

技术介绍

[0002]双柱式举升机是一种汽车修理和保养单位常用的专用机械举升设备，双柱举升机都是举升机的主要类型，广泛应用于轿车等小型车的维修和保养。双柱式举升机有对称式和非对称式两种。对称式举升机四根臂的臂长大致相等，这样使得汽车中心(或质心)处于立柱的中间位置，对于皮卡和箱式货车等类型的汽车的日常维修来说这种对称式举升机可能是最佳的选择。
[0003]目前市面上的双柱式举升机大多是采用电机配合链轮链条来驱动举升臂将汽车进行举升，而为了防止人手在举升机工作时搅入链轮和链条，都会使用防护罩来将链条和链轮包裹起来，但举升机的链条在使用一段时间后便需要添加润滑油，以减小链轮与链条之间的摩擦阻力，降低动力消耗，而举升机上的防护罩在拆卸时需要消耗较多的时间，使得对链条添加润滑油会十分的麻烦，因此设计一种链条防护罩来解决这种问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种链条防护罩。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种链条防护罩，包括内部设有链轮和链条的防护罩壳体，所述防护罩壳体的顶部开设有与其内部相连通的预留槽，所述防护罩壳体的上方设置有可升降且内部装有润滑油的箱体，所述箱体的底部连通有L形管，所述L形管内安装有电动阀，所述L形管远离与箱体相连的一端转动连接有呈水平轴向且与其内部相连通并与预留槽相对应的转动块，所述转动块的周向表面开设有一圈链槽且所述转动块能够通过链槽与防护罩壳体内的链条相啮合，每个所述链槽内均开设有与转动块内部相连通的孔洞。
[0006]进一步的，所述防护罩壳体与地面垂直的一侧固定连接有呈竖直方向的支板，所述支板的一侧沿其高度方向开设有行程槽，所述箱体与地面垂直的一侧固定连接有插接在行程槽内的行程块，所述行程槽内设置有用于驱动行程块沿行程槽进行升降的升降机构。
[0007]进一步的，所述升降机构包括通过轴承转动连接在行程槽槽底并呈竖直方向的丝杆，且所述丝杆通过螺纹的配合穿插连接在行程块上，所述支板上设置有用于驱动丝杆进行转动的转动机构。
[0008]进一步的，所述转动机构包括转动设置在支板上并呈竖直轴向的主动齿轮，所述丝杆的顶端贯穿支板并固定套接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述支板上设置有用于驱动主动齿轮转动的驱动件。
[0009]进一步的，所述驱动件包括固定安装在支板一侧且输出轴朝上的电机，所述电机的输出轴末端与主动齿轮固定连接。
[0010]进一步的，所述转动块的其中一个端面固定连接有与其内部相连通并位于同一中心轴线的套筒，所述L形管的一端通过轴承插接在套筒内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过在箱体上设置的转动块，当需要对防护罩壳体内链条添加润滑油时，可以使箱体向下移动，以带动转动块向下移动并使其穿过预留槽进入至防护罩壳体内，此时转动块能够通过链槽与防护罩壳体内的链条相啮合，箱体内的润滑油会通过重力的作用从L形管流入至转动块内，并通过孔洞流至链条上，这样涂抹润滑油的方式不需要将防护罩壳体从举升机上拆开，会更加的高效便捷。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的又一立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的结构侧视示意图；
[0017]图4为本技术的结构示意图；
[0018]图中：1、防护罩壳体；2、预留槽；3、箱体；4、L形管；5、转动块；6、链槽；7、孔洞；8、套筒；9、支板；10、行程槽；11、丝杆；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本具体实施方式提供的一种链条防护罩，包括内部设有链轮和链条的防护罩壳体1，举升机是做上下升降的，因此防护罩壳体1内是有两个呈上下分布的链轮，且链条缠绕在两个链轮之间，防护罩壳体1的顶部开设有与其内部相连通的预留槽2，防护罩壳体1的上方设置有可升降且内部装有润滑油的箱体3，箱体3的底部连通有L形管4，L形管4内安装有电动阀，L形管4远离与箱体3相连的一端转动连接有呈水平轴向且与其内部相连通并与预留槽2相对应的转动块5，转动块5的周向表面开设有一圈链槽6且转动块5能够通过链槽6与防护罩壳体1内的链条相啮合，每个链槽6内均开设有与转动块5内部相连通的孔洞7，这样，当需要对防护罩壳体1内链条添加润滑油时，可以使箱体3向下移动，以带动转动块5向下移动并使其穿过预留槽2进入至防护罩壳体1内，此时转动块5能够通过链槽6与防护罩壳体1内的链条相啮合，然后L形管4可以打开内部的电动阀，使箱体3内的润滑油会通过重力的作用从L形管4流入至转动块5内，并通过孔洞7流至链条上，同时，防护罩壳体1内的链轮可以设置为转动状态，使转动块5能够跟随链条的活动而转动，从而使整个链条都能够均匀的涂抹到润滑油，这样涂抹润滑油的方式不需要将防护罩壳体1从举升机上拆开，会更加的高效便捷。
[0021]请参阅图1，在一些实施例中，为能够使箱体3可升降，提出防护罩壳体1与地面垂
直的一侧固定连接有呈竖直方向的支板9，支板9的一侧沿其高度方向开设有行程槽10，箱体3与地面垂直的一侧固定连接有插接在行程槽10内的行程块，行程槽10内设置有用于驱动行程块沿行程槽10进行升降的升降机构，当行程块沿行程槽10升降时，即可带动箱体3在防护罩壳体1的上方进行上下移动，从而使转动块5能够通过预留槽2进入防护罩壳体1内并对链条进行润滑油的涂抹。
[0022]具体的，请参阅图1，为了能够使行程块能够沿着行程槽10上下移动，在一些实施例中，提出升降机构包括通过轴承转动连接在行程槽10槽底并呈竖直方向的丝杆11，且丝杆11通过螺纹的配合穿插连接在行程块上，支板9上设置有用于驱动丝杆11进行转动的转动机构，当丝杆11转动时会通过螺纹的配合带动行程块进行相应的活动，而由于行程块是插接在行程槽10内的，使其只能够沿行程槽10上下移动而不能转动，因此行程块会随着丝杆11的转动进行升降，从而达到带动箱体3进行上下移动的目的。
[0023]请参阅图2，关于驱动丝杆11转动的方式，在一些实施例中，转动机构包括转动设置在支板9上并呈竖直轴向的主动齿轮12，丝杆11的顶端贯穿支板9并固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条防护罩，包括内部设有链轮和链条的防护罩壳体(1)，其特征在于，所述防护罩壳体(1)的顶部开设有与其内部相连通的预留槽(2)，所述防护罩壳体(1)的上方设置有可升降且内部装有润滑油的箱体(3)，所述箱体(3)的底部连通有L形管(4)，所述L形管(4)内安装有电动阀，所述L形管(4)远离与箱体(3)相连的一端转动连接有呈水平轴向且与其内部相连通并与预留槽(2)相对应的转动块(5)，所述转动块(5)的周向表面开设有一圈链槽(6)且所述转动块(5)能够通过链槽(6)与防护罩壳体(1)内的链条相啮合，每个所述链槽(6)内均开设有与转动块(5)内部相连通的孔洞(7)。2.根据权利要求1所述的一种链条防护罩，其特征在于，所述防护罩壳体(1)与地面垂直的一侧固定连接有呈竖直方向的支板(9)，所述支板(9)的一侧沿其高度方向开设有行程槽(10)，所述箱体(3)与地面垂直的一侧固定连接有插接在行程槽(10)内的行程块，所述行程槽(10)内设置有用于驱动行程块沿行程槽(10)进行升降的升降机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王达，
申请(专利权)人：景丰鸿泰北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：