本实用新型专利技术涉及垃圾渗滤液处理技术领域，具体涉及生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置。具体技术方案为：生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，包括过滤箱和设置在过滤箱顶部的进料斗，其特征在于：所述过滤箱内竖直设置有转动轴，所述转动轴上套设有顶部开口的网状过滤筒；所述网状过滤筒的一端固定在连接板上，另一端固定在连接环上，所述连接环的内壁上设置有连接条，所述连接条的另一端固定在套设在转动轴上的轴承的外壁上；所述转动轴上套设固定有支撑板，所述转动轴穿过连接板，使所述连接板抵靠在所述支撑板上，所述转动轴伸出过滤箱的一端连接有第一电机。本实用新型专利技术解决了现有技术中垃圾中滤液过滤不充分的问题。垃圾中滤液过滤不充分的问题。垃圾中滤液过滤不充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置
[0001]本技术涉及垃圾渗滤液处理
，具体涉及生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置。
技术介绍
[0002]在对生活垃圾进行焚烧处理前，需要对垃圾中的渗滤液进行过滤处理。现有技术中，通常在生活垃圾焚烧发电焚烧炉的炉排进料口的下方设置有带有滤网的滤液收集斗，或者将生活垃圾放置在输送带上，在输送带上均布过滤孔，在过滤孔上设置滤网，在输送带的下方设置滤液收集斗，但是，这种过滤方式，常常会有垃圾堵塞过滤网，而且，还有一部分渗滤液会裹在垃圾内，无法及时的过滤出来，从而增加焚烧炉的负担。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，解决了现有技术中垃圾中滤液过滤不充分的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]本技术公开了生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，包括过滤箱和设置在过滤箱顶部的进料斗，所述过滤箱内竖直设置有转动轴，所述转动轴上套设有顶部开口的网状过滤筒；所述网状过滤筒的一端固定在连接板上，另一端固定在连接环上，所述连接环的内壁上设置有连接条，所述连接条的另一端固定在套设在转动轴上的轴承的外壁上；所述转动轴上套设固定有支撑板，所述转动轴穿过连接板，使所述连接板抵靠在所述支撑板上，所述转动轴伸出过滤箱的一端连接有第一电机。
[0006]优选的，位于所述支撑板的上方、所述转动轴的侧壁上周向设置有数个限位块，所述连接板上、供所述转动轴穿过的通孔的侧壁上设置有与限位块相适配的限位缺口。
[0007]优选的，所述连接板上开设有第一排渣口，所述第一排渣口的底部铰接有第一挡板，所述过滤箱的底部开设有尺寸大于第一排渣口的第二排渣口，所述第二排渣口的底部铰接有第二挡板。
[0008]优选的，所述过滤箱靠近其底部的侧壁上设置有出液口，所述出液口上连接有带有阀门的出液管，所述出液管上设置有水泵，所述水泵出水口上的出水管伸进滤液蒸发机构内。
[0009]优选的，所述滤液蒸发机构包括处理筒和设置在处理筒内的滤液筒，所述出水管穿过处理筒伸进滤液筒内，所述处理筒和滤液筒之间的间隙处设置有降温组件。
[0010]优选的，所述处理筒靠近其底部设置有进气口，所述进气口上连接有带有阀门的进气管，所述进气管连接焚烧炉，所述处理筒靠近其顶部设置有出气口，所述出气口上设置有带有阀门的出气管，所述出气管上连接有气泵，所述出气管的另一端连接焚烧炉，所述滤液筒上开设有与出气口相对应的排气孔，所述降温组件设置在排气孔和出气口之间。
[0011]优选的，所述排气孔和出气口之间设置有底部朝向滤液筒内倾斜的导流槽，所述
导流槽的底部设置有垫板，所述降温组件设置在垫板上，与所述滤液筒的侧壁保持平行状态。
[0012]优选的，所述降温组件包括相互平行的支撑架，所述支撑架之间通过若干个金属杆连接，所述支撑架设置在所述垫板上，所述支撑架包括支撑框和纵横交错设置在支撑框内的支撑条。
[0013]优选的，所述处理筒的底部设置有排液口，所述排液口上通过排液管连接有收集筒，所述收集筒的底部设置有排水管，所述排液管和排水管上均设置有阀门。
[0014]优选的，所述滤液筒内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴上设置有叶片，所述搅拌轴的一端依次穿过滤液筒和处理筒、并固定有第二电机。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]本技术通过在过滤箱内设置网状过滤筒，垃圾置于网状过滤筒内，通过第一电机旋转，使垃圾中的渗滤液在离心的状态下通过网状过滤筒分离出来，从而充分的将垃圾中的渗滤液分离出来；然后通过水泵将渗滤液抽出至滤液筒内。滤液筒设置在处理筒内，滤液筒和处理筒之间形成一个环形空腔，焚烧炉焚烧垃圾后的热气进入到环形空腔内，对滤液筒内的渗滤液进行加热，促进渗滤液的蒸发；同时，通过设置在环形空腔内的降温组件，对滤液筒内产生的热蒸汽进行冷凝，并通过气泵将滤液筒内的热气和环形空腔内进行降温后的气体，抽至焚烧炉中，增加焚烧炉的进气量并促进垃圾焚烧。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A
‑
A向视图；
[0019]图3为降温组件结构示意图；
[0020]图4为导流槽结构示意图；
[0021]图中：过滤箱1、进料斗2、转动轴3、网状过滤筒4、连接板5、连接环6、连接条7、支撑板8、第一电机9、限位块10、限位缺口11、出液管12、水泵13、出水管14、处理筒15、滤液筒16、进气管17、出气管18、排气孔19、导流槽20、垫板21、金属杆22、支撑框23、支撑条24、收集筒25、排水管26、搅拌轴27、叶片28、第二电机29、第一挡板30、第二排渣口31、第二挡板32、第一排渣口33。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]若未特别指明，实施举例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0024]参考图1
‑
图4，本技术公开了生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，包括过滤箱1和设置在过滤箱1顶部的进料斗2，进料斗2与过滤箱1内部相通，过滤箱1内竖直设置有转动轴3，转动轴3上套设有顶部开口的网状过滤筒4；网状过滤筒4的一端固定在连接板5上，
另一端固定在连接环6上，连接环6的内壁上设置有连接条7，连接条7的另一端固定在套设在转动轴3上的轴承的外壁上；转动轴3上套设固定有支撑板8，转动轴3穿过连接板5，使连接板5抵靠在支撑板8上，转动轴3伸出过滤箱1的一端连接有第一电机9。需要说明的是：轴承套设在转动轴3上，不与转动轴固定，从而使网状过滤筒4可拆卸。进料斗2的出口对应网状过滤筒4的开口，使垃圾进入到网状过滤筒4内。连接条7的数量优选为两个，避免垃圾在进入网状过滤筒4的过程中，垃圾堆积在连接条7上。转动轴3的两端与过滤箱1之间均通过轴承转动连接，转动轴3与连接板5之间采用过盈配合，从而使转动轴3驱动网状过滤筒4转动。
[0025]进一步的，为了避免长期使用后，对连接板5磨损后，导致转动轴3无法带动网状过滤筒4转动，在位于支撑板8的上方、转动轴3的侧壁上周向设置有数个限位块10，同时，在连接板5上、供转动轴3穿过的通孔的侧壁上设置有与限位块10相适配的限位缺口11。限位块10置于限位缺口11内，从而使转动轴3与连接板5之间可拆卸固定，避免了转动轴3无法驱动网状过滤筒4无法转动的情况。
[0026]进一步的，连接板5上开设有第一排渣口33，第一排渣口33的底部铰接有第一挡板30，过滤箱1的底部开设有尺寸大于第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，包括过滤箱(1)和设置在过滤箱(1)顶部的进料斗(2)，其特征在于：所述过滤箱(1)内竖直设置有转动轴(3)，所述转动轴(3)上套设有顶部开口的网状过滤筒(4)；所述网状过滤筒(4)的一端固定在连接板(5)上，另一端固定在连接环(6)上，所述连接环(6)的内壁上设置有连接条(7)，所述连接条(7)的另一端固定在套设在转动轴(3)上的轴承的外壁上；所述转动轴(3)上套设固定有支撑板(8)，所述转动轴(3)穿过连接板(5)，使所述连接板(5)抵靠在所述支撑板(8)上，所述转动轴(3)伸出过滤箱(1)的一端连接有第一电机(9)。2.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，其特征在于：位于所述支撑板(8)的上方、所述转动轴(3)的侧壁上周向设置有数个限位块(10)，所述连接板(5)上、供所述转动轴(3)穿过的通孔的侧壁上设置有与限位块(10)相适配的限位缺口(11)。3.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，其特征在于：所述连接板(5)上开设有第一排渣口(33)，所述第一排渣口(33)的底部铰接有第一挡板(30)，所述过滤箱(1)的底部开设有尺寸大于第一排渣口(33)的第二排渣口(31)，所述第二排渣口(31)的底部铰接有第二挡板(32)。4.根据权利要求1所述的生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，其特征在于：所述过滤箱(1)靠近其底部的侧壁上设置有出液口，所述出液口上连接有带有阀门的出液管(12)，所述出液管(12)上设置有水泵(13)，所述水泵(13)出水口上的出水管(14)伸进滤液蒸发机构内。5.根据权利要求4所述的生活垃圾焚烧电厂渗滤液处理装置，其特征在于：所述滤液蒸发机构包括处理筒(15)和设置在处理筒(15)内的滤液筒(16)，所述出水管(14)穿过处理筒(15)伸进滤液筒(16)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：严俊，陈浩锋，马利伟，钱建兴，邹弘，陈焕新，骆尧勤，王功磊，
申请(专利权)人：杭州康诺环境技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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