一种大理石废料清洁回收系统技术方案

技术编号:31341272 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 08:36
本实用新型专利技术属于大理石加工技术领域,尤其为一种大理石废料清洁回收系统,包括储存装置、清洗装置和过滤装置;所述清洗装置包括电机,所述电机主轴外侧固定连接有第一齿轮,所述固定架内侧转动连接有空心管,所述空心管内侧转动连接有转轴,所述清洁辊一端固定连接有第三齿轮,所述转轴外侧固定连接有第四齿轮;通过电机带动第一齿轮使两个第二齿轮一起转动,从而使空心管和转轴分别转动,通过空心管带动清洁辊对大理石废料进行搅拌,通过转轴带动第四齿轮带动第三齿轮使清洁辊自转,从而对搅拌的大理石废料进行清洗,提高对大理石废料的清洁效果,通过清洁辊位于壳体内侧的滑槽中,提高对清洁辊的支撑效果。提高对清洁辊的支撑效果。提高对清洁辊的支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石废料清洁回收系统


[0001]本技术属于大理石加工
,具体为一种大理石废料清洁回收系统。

技术介绍

[0002]在大理石的加工过程中,常常会产生较多的边角废料,这些废料不是真正意义上的废料,而是多余的一些杂料,在大理石加工完成后,一般会对这些多余的废料进行粉碎收集,进行处理后可变成生产原料,加上石灰、脱硫石膏等辅料可生产出蒸汽砖、石粉加气混泥土砌砖等常用的建筑砌墙用砖,从而能够减少原材料的消耗与资源的浪费。
[0003]现有的大理石废料在粉碎收集时,由于大理石废料表面有杂物,从而对对大理石废料粉碎时,容易使杂物与粉碎的大理石废料粘附在一起,从而降低粉碎的大理石废料与辅料进行加工生产的质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大理石废料清洁回收系统,具备提高大理石废料再次加工时的质量的优点,解决了大理石废料破碎后再次加工的质量低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种大理石废料清洁回收系统,包括储存装置、清洗装置和过滤装置;
[0008]所述储存装置包括壳体,所述壳体左端内侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧顶端固定连接有密封出料板,所述壳体顶端设置有进料口;
[0009]所述清洗装置包括电机,所述电机与壳体固定连接,所述电机主轴外侧固定连接有第一齿轮,所述壳体顶端固定连接有固定架,所述固定架内侧转动连接有空心管,所述空心管内侧转动连接有转轴,所述转轴顶端和空心管顶端均固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述空心管外侧固定连接有第一限位环,所述空心管内侧转动连接有清洁辊,所述清洁辊一端固定连接有第三齿轮,所述清洁辊一端固定连接有第一滚球,所述清洁辊外侧固定连接有第二限位环,所述转轴外侧固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮啮合。
[0010]优选的,所述转轴的中心与空心管的中心一致,所述第二齿轮的个数有两个,上方所述第二齿轮与转轴顶端固定连接,且上方所述第二齿轮与固定架转动连接,下方所述第二齿轮与空心管顶端固定连接,且转轴贯穿下方所述第二齿轮于空心管转动连接,且两个所述第二齿轮均与第一齿轮啮合。
[0011]通过采用上述方案,使第一齿轮能同时带动两个第二齿轮转动,从而使转轴和空心管同时转动。
[0012]优选的,所述清洁辊、第二限位环、第一滚球和第三齿轮的个数均有六个,且六个
所述清洁辊、第二限位环、第一滚球和第三齿轮分为三组在所述空心管外侧上下等距排列,且在所述空心管内外侧左右呈对称关系。
[0013]通过采用上述方案,通过在空心管上下等距排列且左右对称的六个清洁辊,提高对大理石废料的清洁效果。
[0014]优选的,所述第四齿轮的个数有三个,且三个所述第四齿轮分别与同组的两个所述第三齿轮啮合。
[0015]通过采用上述方案,通过转轴带动三个第四齿轮同时转动,从而使六个第三齿轮同时带动清洁辊转动,提高对大理石废料的清洁效果。
[0016]优选的,所述壳体左端上方设置有漂浮物排杂管,所述壳体右端下方设置有沉淀物排杂管,所述漂浮物排杂管和沉淀物排杂管顶端均设置有阀门,所述壳体内侧开设有滑槽,且第一滚球和清洁辊均在滑槽内侧滑动。
[0017]通过采用上述方案,通过漂浮物排杂管和沉淀物排杂管排杂,由于第一滚球和清洁辊均在壳体内侧的滑槽内侧滑动,从而提高对清洁辊的支撑效果。
[0018]优选的,所述过滤装置包括过滤板,所述过滤板与壳体滑动连接,所述壳体内侧左右两端均固定连接有滑架,所述滑架外侧与过滤板滑动连接,所述过滤板顶端固定连接有第二弹簧,所述过滤板底端固定连接有圆环板,所述圆环板底端固定连接有弧形块,所述空心管外侧固定连接有固定环,所述固定环顶端固定连接有固定块,所述固定块顶端内侧转动连接有第二滚球。
[0019]通过采用上述方案,通过过滤板过滤,从而使沉淀的杂质和大理石废料分离,同时通过空心管转动的同时带动固定环使固定块转动,从而使第二滚球在圆环板和弧形块下表面滑动,从而使过滤板上升,通过过滤板的重力和第二弹簧的弹力使过滤板下降,从而对过滤板进行清理,防止过滤板堵塞,提高使用效果。
[0020]优选的,所述过滤板的截面形状为三角形,且过滤板与空心管滑动连接。
[0021]通过采用上述方案,由于过滤板的截面形状为三角形,从而使过滤板在滑动的过程中,使过滤板上方的大理石废料向密封出料板处滑动,从而便于出料。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比,本技术提供了一种大理石废料清洁回收系统,具备以下有益效果:
[0024]该大理石废料清洁回收系统,通过电机带动第一齿轮使两个第二齿轮一起转动,从而使空心管和转轴分别转动,通过空心管带动清洁辊对大理石废料进行搅拌,通过转轴带动第四齿轮带动第三齿轮使清洁辊自转,从而对搅拌的大理石废料进行清洗,提高对大理石废料的清洁效率,且清洁效果显著,通过清洁辊位于壳体内侧的滑槽中,提高对清洁辊的支撑效果,通过第一滚球降低摩擦对清洁辊的阻力,提高清洁辊的固定效果,防止搅拌大理石废料时与空心管断裂。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图;
[0026]图2为本技术中的A处结构示意图;
[0027]图3为本技术中的B处结构示意图;
[0028]图4为本技术中的C处结构示意图;
[0029]图5为本技术中的圆环板和弧形块的结构示意图;
[0030]图中:
[0031]1、储存装置;101、壳体;102、漂浮物排杂管;103、沉淀物排杂管;104、阀门;105、第一弹簧;106、密封出料板;107、进料口;
[0032]2、清洗装置;201、电机;202、第一齿轮;203、固定架;204、空心管;205、转轴;206、第一限位环;207、清洁辊;208、第三齿轮;209、第一滚球;210、第二限位环;211、第四齿轮;212、第二齿轮;
[0033]3、过滤装置;301、过滤板;302、滑架;303、第二弹簧;304、圆环板;305、弧形块;306、固定环;307、固定块;308、第二滚球。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例一
[0036]一种大理石废料清洁回收系统,包括储存装置1、清洗装置2和过滤装置3;
[0037]所述储存装置1包括壳体101,所述壳体101左端内侧固定连接有第一弹簧105,所述第一弹簧105顶端固定连接有密封出料板1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大理石废料清洁回收系统,其特征在于:包括储存装置(1)、清洗装置(2)和过滤装置(3);所述储存装置(1)包括壳体(101),所述壳体(101)左端内侧固定连接有第一弹簧(105),所述第一弹簧(105)顶端固定连接有密封出料板(106),所述壳体(101)顶端设置有进料口(107);所述清洗装置(2)包括电机(201),所述电机(201)与壳体(101)固定连接,所述电机(201)主轴外侧固定连接有第一齿轮(202),所述壳体(101)顶端固定连接有固定架(203),所述固定架(203)内侧转动连接有空心管(204),所述空心管(204)内侧转动连接有转轴(205),所述转轴(205)顶端和空心管(204)顶端均固定连接有第二齿轮(212),所述第一齿轮(202)与第二齿轮(212)啮合,所述空心管(204)外侧固定连接有第一限位环(206),所述空心管(204)内侧转动连接有清洁辊(207),所述清洁辊(207)一端固定连接有第三齿轮(208),所述清洁辊(207)一端固定连接有第一滚球(209),所述清洁辊(207)外侧固定连接有第二限位环(210),所述转轴(205)外侧固定连接有第四齿轮(211),所述第四齿轮(211)与第三齿轮(208)啮合。2.根据权利要求1所述的一种大理石废料清洁回收系统,其特征在于:所述转轴(205)的中心与空心管(204)的中心一致,所述第二齿轮(212)的个数有两个,上方所述第二齿轮(212)与转轴(205)顶端固定连接,且上方所述第二齿轮(212)与固定架(203)转动连接,下方所述第二齿轮(212)与空心管(204)顶端固定连接,且转轴(205)贯穿下方所述第二齿轮(212)于空心管(204)转动连接,且两个第二齿轮(212)均与第一齿轮(202)啮合。3.根据权利要求1所述的一种大理石废...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨红兵赵永福孙小红杨艳红吴小涛
申请(专利权)人:云南磐亿建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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