一种大理石加工污水循环处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于环保水处理技术领域，尤其为一种大理石加工污水循环处理系统，包括机床，所述机床的一侧与第二导管的一端相连通，所述第二导管的另一端设置有活塞，所述活塞与固定板固定连接，所述固定板与空心转动杆的一端固定连接，所述固定板与沉淀箱的上表面活动连接。该大理石加工污水循环处理系统，通过设置沉淀箱，污水从机床通过导管排入到沉淀箱，污水通过消能板与挡水板的降低流速的作用下，使得水泥分离，沉淀下去的泥在电机带动刮泥刷的作用下泥掉入采泥组件内，然后用抽水机把沉淀过滤后的水抽出来再利用，泥沙也可通过采泥装置用于别处，设置此装置达到了更好的过滤杂质，且节省了资源。且节省了资源。且节省了资源。

【技术实现步骤摘要】
一种大理石加工污水循环处理系统


[0001]本技术属于环保水处理
，具体为一种大理石加工污水循环处理系统。

技术介绍

[0002]在大理石的锯切和抛光过程当中形成大量的石粉与冷却水混合后而产生大理石污水，传统大理石加工污水循环处理系统，可以使得产生的污水重新利用，保护了环境，也节约了资源。
[0003]传统的大理石加工污水循环处理系统处理方式落后，有较多的杂质不能过滤，带来严重的环境污染与生态破坏，处理工艺的落后也增加了大理石企业的经济负担，实现大理石加工污水的净化与循环已成为国内外大理石行业中的热点问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大理石加工污水循环处理系统，具备充分过滤杂质的优点，解决了污水泥沙等杂质含量过高的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，一种大理石加工污水循环处理系统，包括机床，所述机床的一侧与第二导管的一端相连通，所述第二导管的另一端设置有活塞，所述活塞与固定板固定连接，所述固定板与空心转动杆的一端固定连接，所述固定板与沉淀箱的上表面活动连接，所述第二导管贯穿活塞、固定板和空心转动杆,所述空心转动杆的底部与电机的转动轴固定连接，所述电机与沉淀箱的下表面固定连接，所述电机的转动轴贯穿沉淀箱的底部，所述空心转动杆的中部设置有消能板，所述空心转动杆外表面的中部与挡水板的内壁固定连接，所述挡水板呈圆环状，所述空心转动杆的底部固定连接有刮泥刷，所述沉淀箱的一侧表面与第一导管的一端固定连接，所述第一导管贯穿沉淀箱，所述第一导管的另一端与机床的另一侧相连通，所述第一导管的一端设置有抽水机。
[0008]优选的，所述机床的下表面固定连接有底座，所述底座的下表面固定连接有第二支撑柱，所述抽水机通过第一支撑杆与第二支撑柱固定连接，所述沉淀箱的下表面固定连接有第一支撑柱。
[0009]通过采用上述方案，污水从机床通过导管排入到沉淀箱，污水通过消能板与挡水板的降低流速的作用下，使得水泥分离，沉淀下去的泥在电机带动刮泥刷的作用下泥掉入采泥组件内，然后用抽水机把沉淀过滤后的水抽出来再进入机床内再利用。
[0010]优选的，所述沉淀箱的一侧内壁设置有过滤网，所述过滤网包覆第一导管的一端。
[0011]通过采用上述方案，设置过滤网抽水机抽出来的水不会含有小杂质或者泥沙，起到了过滤的效果。
[0012]优选的，所述消能板包括挡水杆，所述挡水杆呈矩阵排列。
[0013]通过采用上述方案，挡水杆呈矩阵排列，水从空心处流出，泥沙会被挡水杆挡住影响了流速，特殊排列方式使得水流速度减缓，达到了水泥分离的效果。
[0014]优选的，所述沉淀箱的底部连通有采泥组件，所述采泥组件包括采泥箱，所述采泥箱通过卡接组件与固定杆活动连接，所述固定杆的一侧表面与沉淀箱固定连接。
[0015]通过采用上述方案，设置彩泥组件，在刮泥刷的作用下，能将泥沙采集，采集来的泥沙再用到别处，可节约资源。
[0016]优选的，所述采泥箱的底部活动连接有托盘，所述托盘的底部与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的表面设置有弹簧。
[0017]通过采用上述方案，在伸缩杆与弹簧的缓冲作用下，不会因为里面的泥沙过重而直接掉落。
[0018]优选的，所述卡接组件包括滑轨，所述滑轨的上表面与固定杆固定连接，所述滑轨的下表面与第一卡块滑动连接，所述第一卡块通过螺栓与第二卡块活动连接，所述第二卡块与采泥箱的上表面固定连接，所述滑轨的一端设置有限位块，所述限位块与固定杆固定连接。
[0019]通过上述方案，首先松动螺栓，将螺栓从第二滑块抽出，滑动第一滑块，将第一滑块在滑轨的作用下移动到限位块的位置，第一卡块与第二卡块通过螺栓的作用下卡接的更紧，不会因为泥沙装满而掉落下来，设置限位块可以使得第一卡块滑出滑轨。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比，本技术提供了一种大理石加工污水循环处理系统，具备以下有益效果：
[0022]该大理石加工污水循环处理系统，通过设置沉淀箱，污水从机床通过导管排入到沉淀箱，污水通过消能板与挡水板的降低流速的作用下，使得水泥分离，沉淀下去的泥在电机带动刮泥刷的作用下泥掉入采泥组件内，然后用抽水机把沉淀过滤后的水抽出来再利用，泥沙也可通过采泥装置用于别处，设置此装置达到了更好的过滤杂质，且节省了资源。
附图说明
[0023]图1为本技术的大理石加工污水循环处理系统结构示意图；
[0024]图2为本技术的沉淀箱正面剖面结构示意图；
[0025]图3为本技术中的消能板主视结构示意图；
[0026]图4为本技术中的采泥组件正面剖面结构示意图；
[0027]图5为本使用新型中的卡接组件正面剖面结构示意图；
[0028]图中：1、沉淀箱；2、挡水板；3、消能板；4、刮泥刷；5、第一支撑柱；6、采泥组件；7、电机；8、空心转动杆；9、过滤网；10、抽水机；11、第一支撑杆；12、第二支撑柱；13、底座；14、第一导管；15、机床；16、第二导管；17、活塞；18、固定板；301、挡水杆；601、采泥箱；602、固定杆；603、卡接组件；604、托盘；605、伸缩杆；606、弹簧；6031、螺栓；6032、第一卡块；6033、第二卡块；6034、滑轨；6035、限位块。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]一种大理石加工污水循环处理系统，包括机床15，所述机床15的一侧与第二导管16的一端相连通，所述第二导管16的另一端设置有活塞17，所述活塞17与固定板18固定连接，所述固定板18与空心转动杆8的一端固定连接，所述固定板18与沉淀箱1的上表面活动连接，所述第二导管16贯穿活塞17、固定板18和空心转动杆8,所述空心转动杆8的底部与电机7的转动轴固定连接，所述电机7与沉淀箱1的下表面固定连接，所述电机7的转动轴贯穿沉淀箱1的底部，所述空心转动杆8的中部设置有消能板3，所述空心转动杆8外表面的中部与挡水板2的内壁固定连接，所述挡水板2呈圆环状，所述空心转动杆8的底部固定连接有刮泥刷4，所述沉淀箱1的一侧表面与第一导管14的一端固定连接，所述第一导管14贯穿沉淀箱1，所述第一导管14的另一端与机床15的另一侧相连通，所述第一导管14的一端设置有抽水机10。
[0032]所述机床15的下表面固定连接有底座13，所述底座13的下表面固定连接有第二支撑柱12，所述抽水机10通过第一支撑杆11与第二支撑柱12固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大理石加工污水循环处理系统，包括机床(15)，其特征在于：所述机床(15)的一侧与第二导管(16)的一端相连通，所述第二导管(16)的另一端设置有活塞(17)，所述活塞(17)与固定板(18)固定连接，所述固定板(18)与空心转动杆(8)的一端固定连接，所述固定板(18)与沉淀箱(1)的上表面活动连接，所述第二导管(16)贯穿活塞(17)、固定板(18)和空心转动杆(8),所述空心转动杆(8)的底部与电机(7)的转动轴固定连接，所述电机(7)与沉淀箱(1)的下表面固定连接，所述电机(7)的转动轴贯穿沉淀箱(1)的底部，所述空心转动杆(8)的中部设置有消能板(3)，所述空心转动杆(8)外表面的中部与挡水板(2)的内壁固定连接，所述挡水板(2)呈圆环状，所述空心转动杆(8)的底部固定连接有刮泥刷(4)，所述沉淀箱(1)的一侧表面与第一导管(14)的一端固定连接，所述第一导管(14)贯穿沉淀箱(1)，所述第一导管(14)的另一端与机床(15)的另一侧相连通，所述第一导管(14)的一端设置有抽水机(10)。2.根据权利要求1所述的一种大理石加工污水循环处理系统，其特征在于：所述机床(15)的下表面固定连接有底座(13)，所述底座(13)的下表面固定连接有第二支撑柱(12)，所述抽水机(10)通过第一支撑杆(11)与第二支撑柱(12)固定连接，所述沉淀箱(1)的下表面固定连接有第一支撑柱(5)。3.根据权利要求1所述的一种大理...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红兵，赵永福，孙小红，杨艳红，吴小涛，
申请(专利权)人：云南磐亿建材有限公司，
类型：新型
国别省市：