一种双轴清洗机制造技术

本实用新型专利技术提供一种双轴清洗机，属于清洗机领域，其中双轴清洗机，包括外壳，所述外壳的内部设置有清洗室与传动室，所述清洗室的内部通过隔板分为两个清理仓，两个所述清理仓的内部均设置有清洗机构；本实用新型专利技术可以通过清洗轴、螺旋叶片、凸块、凹槽和清洗刷之间的配合设置，解决了清洗机清洗效率不佳的问题，提高了装置的实用性，提高了装置的清洗效率，利用螺旋叶片上的凸块与凹槽使清洗时的接触面积增加，利用清洗刷使清洗轴在转动时进一步增加清洗的接触面积。洗的接触面积。洗的接触面积。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴清洗机


[0001]本技术涉及清洗机
，具体涉及一种双轴清洗机。

技术介绍

[0002]双轴清洗机是一种高效、重型装置，可从重黏土原料和覆盖层生产商业级材料，双轴清洗机用于各种材料的处理，包括：建筑应用、砂子和砾石、碎石、建设和拆迁废物、采矿应用铁矿、其他矿物矿石、铬、矾土、金属等，但是目前的双轴清洗机只是通过螺旋轴进行清洗，清洗效率不佳。
[0003]因此，提出一种双轴清洗机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供一种双轴清洗机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的清洗机清洗效率不佳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种双轴清洗机，包括外壳，所述外壳的内部设置有清洗室与传动室，所述清洗室的内部通过隔板分为两个清理仓，两个所述清理仓的内部均设置有清洗机构；
[0006]所述清洗机构包括清洗轴、螺旋叶片、清洗刷、凹槽和凸块，所述清洗轴的外侧与螺旋叶片固定连接，所述清洗轴的外侧与螺旋叶片之间固定连接有清洗刷，所述清洗刷的高度低于螺旋叶片的高度，所述螺旋叶片的外侧开设有凹槽，所述螺旋叶片的外侧与凸块固定连接，所述凸块位于凹槽的一侧。
[0007]进一步的，所述凸块与凹槽均有多个，多个所述凸块呈等间距线性排列，多个所述凹槽呈等间距线性排列。
[0008]进一步的，所述外壳的顶端一侧固定连接有电机，所述电机外侧固定连接有固定架，所述固定架呈U形，所述固定架的底端与外壳的顶端固定连接，所述电机的输出轴固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机的一端转动连接有支撑架，所述传动室的内部设置有传动机构。
[0009]进一步的，所述传动机构包括传动齿轮、转动轴和传动带，所述转动轴的一端与外壳转动连接，所述转动轴远离外壳的一端与清洗轴固定连接，所述转动轴的外侧与传动齿轮固定连接，所述传动齿轮与传动轴通过传动带传动连接。
[0010]进一步的，所述凸块的顶端固定连接有防磨垫。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、该双轴清洗机，通过清洗轴、螺旋叶片、凸块、凹槽和清洗刷之间的配合设置，解决了清洗机清洗效率不佳的问题，提高了装置的实用性，提高了装置的清洗效率，利用螺旋叶片上的凸块与凹槽使清洗时的接触面积增加，利用清洗刷使清洗轴在转动时进一步增加清洗的接触面积。
附图说明
[0013]图1为本技术结构的主视剖面示意图；
[0014]图2为本技术结构的俯视剖面示意图；
[0015]图3为本技术螺旋叶片结构的主视示意图；
[0016]图4为本技术螺旋叶片结构的侧视剖面示意图；
[0017]图5为本技术结构的侧视剖面示意图。
[0018]1、螺旋叶片；2、清洗刷；3、清洗轴；4、固定架；5、电机；6、传动轴；7、传动带；8、凹槽；9、凸块；10、支撑架；11、防磨垫；13、外壳；14、转动轴；15、传动齿轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
5，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示：一种双轴清洗机,包括外壳13，外壳13的内部设置有清洗室与传动室，清洗室的内部通过隔板分为两个清理仓，两个清理仓的内部均设置有清洗机构；
[0021]清洗机构包括清洗轴3、螺旋叶片1、清洗刷2、凹槽8和凸块9，清洗轴3的外侧与螺旋叶片1固定连接，清洗轴3的外侧与螺旋叶片1之间固定连接有清洗刷2，清洗刷2的高度低于螺旋叶片1的高度，螺旋叶片1的外侧开设有凹槽8，螺旋叶片1的外侧与凸块9固定连接，凸块9位于凹槽8的一侧。
[0022]本实施列，当清洗轴3转动时，清洗轴3上的清洗刷2摩擦物料，对物料进行擦洗，同时螺旋叶片1在旋转使物料进行运输时，利用凸块9和凹槽8所形成的波纹，使物料的清洗接触面积增大，利用凸块9不断摩擦物料进一步提高清洗效率。
[0023]根据本技术的另一个实施例，如图4和图5所示，
[0024]具体而言，凸块9与凹槽8均有多个，多个凸块9呈等间距线性排列，多个凹槽8呈等间距线性排列。
[0025]具体而言，外壳13的顶端一侧固定连接有电机5，电机5外侧固定连接有固定架4，固定架4呈U形，固定架4的底端与外壳13固定连接，电机5的输出轴固定连接有传动轴6，传动轴6远离电机5的一端转动连接有支撑架10，传动室的内部设置有传动机构。
[0026]具体而言，传动机构包括传动齿轮15、转动轴14和传动带7，转动轴14的一端与外壳13转动连接，转动轴14远离外壳13的一端与清洗轴3固定连接，转动轴14的外侧与传动齿轮15固定连接，传动齿轮15与传动轴6通过传动带7传动连接。
[0027]具体而言，凸块9的顶端固定连接有防磨垫11。
[0028]本实施例，利用电机5带动传动轴6转动，传动轴6带动传动带7转动，传动带7带动传动齿轮15转动，传动齿轮15转动使转动轴14转动，转动轴14带动清洗轴3转动，利用多个凸块9和凸块9上的防磨垫11使擦洗力度加大，提高了清洗效率。
[0029]本技术的工作原理：利用电机5带动传动轴6转动，传动轴6带动传动带7转动，传动带7带动传动齿轮15转动，传动齿轮15转动使转动轴14转动，转动轴14带动清洗轴3转动，利用多个凸块9和凸块9上的防磨垫11使擦洗力度加大，当清洗轴3转动时，清洗轴3上的
清洗刷2摩擦物料，对物料进行擦洗，同时螺旋叶片1在旋转使物料进行运输时，利用凸块9和凹槽8所形成的波纹，使物料的清洗接触面积增大。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴清洗机，其特征在于：包括外壳(13)，所述外壳(13)的内部设置有清洗室与传动室，所述清洗室的内部通过隔板分为两个清理仓，两个所述清理仓的内部均设置有清洗机构；所述清洗机构包括清洗轴(3)、螺旋叶片(1)、清洗刷(2)、凹槽(8)和凸块(9)，所述清洗轴(3)的外侧与螺旋叶片(1)固定连接，所述清洗轴(3)的外侧与螺旋叶片(1)之间固定连接有清洗刷(2)，所述清洗刷(2)的高度低于螺旋叶片(1)的高度，所述螺旋叶片(1)的外侧开设有凹槽(8)，所述螺旋叶片(1)的外侧与凸块(9)固定连接，所述凸块(9)位于凹槽(8)的一侧。2.如权利要求1所述的双轴清洗机，其特征在于：所述凸块(9)与凹槽(8)均有多个，多个所述凸块(9)呈等间距线性排列，多个所述凹槽(8)呈等间距线性排列。3.如权利要求1所述的双轴清洗机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李全营，张晓光，
申请(专利权)人：河南赢牌智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：