玻璃转运装置及系统制造方法及图纸

技术编号:31340500 阅读:23 留言:0更新日期:2021-12-13 08:35
本申请属于玻璃生产技术领域,提出了一种玻璃转运装置,包括:底架,包括外框、连接于外框相对两侧的连接梁、及至少一个承载组件,承载组件包括两个相对设置的承载件,每个承载件具有相对设置的第一端和第二端,第一端连接于外框,第二端连接于连接梁,且第一端的高度高于第二端的高度;支撑架,支撑架包括连接杆和至少一个支撑组件,每个支撑组件包括两个支撑件,两个支撑件均与竖直方向倾斜设置且倾斜方向相反,支撑件的一端连接于连接杆,另一端连接于相应的承载件;滚轮机构,设于底架的底部。本申请同时提出了一种玻璃转运系统,上述玻璃转运装置及系统提升了玻璃转运的效率和安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
玻璃转运装置及系统


[0001]本申请属于玻璃生产
,尤其涉及一种玻璃转运装置及系统。

技术介绍

[0002]在玻璃生产后,通常需要将玻璃集中装入集装箱,以进行运输。目前,通常采用U形吊具等工具将整包玻璃装进集装箱内,然而,这种方法需要预先将玻璃固定成整包,每次仅能吊装一包玻璃,效率较低;并且,玻璃的重量较重,存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种玻璃转运装置及系统,能够实现玻璃的转运,高效且安全。
[0004]本申请第一方面的实施例提出了一种玻璃转运装置,包括:
[0005]底架,包括外框、连接于所述外框相对两侧的连接梁、及至少一个承载组件,所述承载组件包括两个相对设置的承载件,每个所述承载件具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端连接于所述外框,所述第二端连接于所述连接梁,且所述第一端的高度高于所述第二端的高度;
[0006]支撑架,所述支撑架包括连接杆和至少一个支撑组件,每个所述支撑组件包括两个支撑件,两个所述支撑件均与竖直方向倾斜设置且倾斜方向相反,所述支撑件的一端连接于所述连接杆,另一端连接于相应的所述承载件;
[0007]滚轮机构,设于所述底架的底部。
[0008]上述玻璃转运装置包括底架、支撑架和滚轮机构,底架中的承载件相对于外框倾斜设置,支撑架中的支撑件相对于竖直方向倾斜设置,因此,承载件和支撑件配合能够稳定地支撑玻璃,且能够支撑大尺寸的玻璃,防止玻璃掉落;滚轮机构能够带动玻璃转运装置移动,无需使用吊具来吊装玻璃,消除了安全隐患,且每次能运送多包玻璃。因此,上述玻璃装置能够转运大尺寸玻璃,且提升了转运效率和安全性。
[0009]在一实施例中,所述承载件靠近所述连接梁的一侧开设有第一连接孔;每个所述支撑组件还包括固定件,所述固定件上开设有两个第二连接孔,两个所述第二连接孔分别对应于两个所述承载件的第一连接孔;所述固定件通过穿设于所述第一连接孔、所述第二连接孔中的紧固件固定于所述底架上,两个所述支撑件均与所述固定件相焊接。
[0010]通过采用上述技术方案,支撑件可通过固定件安装于底架上,方便安装和拆卸。
[0011]在一实施例中,所述支撑架还包括中梁,所述中梁穿设于两个所述支撑件之间,且所述中梁位于所述支撑件的中部。
[0012]通过采用上述技术方案,中梁能够支撑于玻璃的中部,进一步提升了玻璃放置的稳定性,防止玻璃破裂。
[0013]在一实施例中,每个所述支撑组件还包括连接件,所述连接件的两端分别连接所述支撑件。
[0014]通过采用上述技术方案,两个支撑件可通过连接件实现固定连接,结构稳定。
[0015]在一实施例中,所述底架还包括加强梁,所述加强梁与所述连接梁垂直连接,且所述加强梁与所述承载件间隔布设于所述外框内。
[0016]通过采用上述技术方案,加强梁能够加强整个装置的结构强度,防止结构变形。
[0017]在一实施例中,所述底架还包括多个垫块,每个所述垫块固定于所述外框的内壁,所述承载件的第一端支撑于所述垫块上。
[0018]通过采用上述技术方案,垫块既可以支撑承载件,又可以垫高承载件,使承载件相对于外框倾斜设置。
[0019]在一实施例中,所述连接杆与所述连接梁均沿所述外框的长边方向延伸;所述支撑组件的数量为多个,且多个所述支撑组件沿着所述连接杆均匀间隔设置。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置多个支撑组件,可对大尺寸的玻璃进行支撑,进一步提升玻璃放置的稳定性;连接杆能够连接多个支撑组件,且能够支撑玻璃。
[0021]在一实施例中,所述外框包括依次连接的框边,所述滚轮机构的数量为多个且分别连接于相对设置的两个所述框边;每个所述滚轮机构包括销轴和滚轮,所述销轴穿设于所述框边上,所述滚轮可转动地套设于所述销轴上。
[0022]通过采用上述技术方案,滚轮可相对于底架转动,且滚轮机构便于拆卸。
[0023]在一实施例中,所述滚轮机构还包括滚轮加强板,所述滚轮加强板固定于所述框边的外侧且开设有通孔,所述销轴依次穿设于所述通孔和所述框边上。滚轮加强板能够加强滚轮机构的结构强度。
[0024]本申请第二方面的实施例提出了一种玻璃转运系统,包括:如第一方面任一项实施例所述的玻璃转运装置;及轨道,所述玻璃转运装置的滚轮机构可沿着所述轨道滑动。
[0025]上述玻璃转运系统能够高效、安全地运送玻璃,提升了玻璃装柜的效率,解决了超大尺寸玻璃无法装柜的问题,且消除了装柜人员的安全隐患。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本申请实施例提出的玻璃转运系统的正视图;
[0028]图2是图1所示的玻璃转运系统中玻璃转运装置的侧视图;
[0029]图3是图2所示的玻璃转运装置的俯视图;
[0030]图4是图3所示的玻璃转运装置沿A

A线的剖视图;
[0031]图5是图2所示的玻璃转运装置另一角度的侧视图;
[0032]图6是图5所示的玻璃转运装置沿B

B线的剖视图;
[0033]图7是图6所示的支撑架中支撑组件的侧视图;
[0034]图8是图4所示的玻璃转运装置中销轴的结构示意图。
[0035]图中标记的含义为:
[0036]100、玻璃转运装置;
[0037]10、底架;11、外框;111、框边;12、连接梁;13、承载组件;131、承载件;131a、第一
端;131b、第二端;131c、第一连接孔;14、加强梁;15、垫块;
[0038]20、支撑架;21、连接杆;22、支撑组件;221、支撑件;222、固定件;2221、第二连接孔;223、连接件;23、中梁;
[0039]30、滚轮机构;31、销轴;311、注油孔;32、滚轮;33、滚轮加强板;
[0040]200、轨道。
具体实施方式
[0041]为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图即实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
[0042]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0043]需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃转运装置,其特征在于,包括:底架,包括外框、连接于所述外框相对两侧的连接梁、及至少一个承载组件,所述承载组件包括两个相对设置的承载件,每个所述承载件具有相对设置的第一端和第二端,所述第一端连接于所述外框,所述第二端连接于所述连接梁,且所述第一端的高度高于所述第二端的高度;支撑架,所述支撑架包括连接杆和至少一个支撑组件,每个所述支撑组件包括两个支撑件,两个所述支撑件均与竖直方向倾斜设置且倾斜方向相反,所述支撑件的一端连接于所述连接杆,另一端连接于相应的所述承载件;滚轮机构,设于所述底架的底部。2.如权利要求1所述的玻璃转运装置,其特征在于,所述承载件靠近所述连接梁的一侧开设有第一连接孔;每个所述支撑组件还包括固定件,所述固定件上开设有两个第二连接孔,两个所述第二连接孔分别对应于两个所述承载件的第一连接孔;所述固定件通过穿设于所述第一连接孔、所述第二连接孔中的紧固件固定于所述底架上,两个所述支撑件均与所述固定件相焊接。3.如权利要求2所述的玻璃转运装置,其特征在于,所述支撑架还包括中梁,所述中梁穿设于两个所述支撑件之间,且所述中梁位于所述支撑件的中部。4.如权利要求2所述的玻璃转运装置,其特征在于,每个所述支撑组件还包括连接件,所述连接件的两端分别连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:董清世郭防姚万举卢海蒲秀峰
申请(专利权)人:信义玻璃广西有限公司
类型:新型
国别省市:

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