一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐制造技术

本实用新型专利技术涉及真空罐，具体是一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，包括壳体，所述壳体包括筒体、下封头、上封头，其技术要点是：所述筒体的上部分别开设有下压力表口、喷淋安装口、上液位计口，所述下封头的中心处开设有出液口，所述出液口通过依次连接的出液短筒节、出液法兰连接有出液底阀，所述下封头上还开设有下液位计口，所述上封头的中心处开设有与真空泵连接的物料出口，所述上封头上还开设有上压力表口、与反应釜连接的物料入口，所述筒体上部的内表面固定有环形定位板，所述环形定位板上可拆卸连接有丝网除液器，所述丝网除液器的上方布置有喷淋装置。其可以有效地除去二甲基硅氧烷混合环体和硅油中间体等中含有的液体。体。体。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐


[0001]本技术涉及真空罐，具体是一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐。

技术介绍

[0002]在苯基硅橡胶的生产中，需要在真空环境下进行化学反应。用于生产苯基硅橡胶的原料，在反应釜内反应后生成的二甲基硅氧烷混合环体和硅油中间体等中含有液体，如果直接进入真空泵内会造成堵塞、反应效果不佳，所以在进入真空泵之前需要除去物料中含有的液体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，布置在反应釜与真空泵之间，可以有效地除去二甲基硅氧烷混合环体和硅油中间体等中含有的液体。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，包括壳体，所述壳体包括竖直布置的筒体、与筒体底部密封固定的下封头、与筒体顶部通过法兰连接的上封头，其技术要点是：所述筒体的上部分别开设有下压力表口、喷淋安装口、上液位计口，所述下封头的中心处开设有出液口，所述出液口通过依次连接的出液短筒节、出液法兰连接有出液底阀，所述下封头上还开设有下液位计口，所述上封头的中心处开设有与真空泵连接的物料出口，所述上封头上还开设有上压力表口、与反应釜连接的物料入口，所述筒体上部的内表面固定有环形定位板，所述环形定位板上可拆卸连接有丝网除液器，所述丝网除液器的上方布置有喷淋装置。
[0006]上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述下压力表口通过依次连接的横向布置的下压力表短筒节、下压力表法兰连接有下压力表，喷淋安装口依次连接有横向布置的喷淋短筒节、喷淋法兰，上液位计口通过依次连接的横向布置的上液位计短筒节、上液位计法兰连接上液位计。
[0007]上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述筒体中部还布置有人孔，人孔包括与筒体连通的横向布置的人孔短筒节、固定在人孔短筒节末端的人孔法兰、与人孔法兰配合可拆卸布置的带把手的人孔盖。
[0008]上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述下液位计口通过依次连接的下液位计短筒节、下液位计法兰连接下液位计。
[0009]上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述物料入口依次连接有入口短筒节、入口法兰，物料出口依次连接有出口短筒节、出口法兰。
[0010]上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述上压力表口通过依次连接的上压力表短筒节、上压力表法兰连接有上压力表。
[0011]上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述丝网除液器包括布置在环形定位板上表面通过螺栓连接的环形支撑板、固定于环形支撑板内周面上的丝网支架、固定在丝网支架上方的丝网，丝网支架包括固定于环形支撑板内周面的环形支架、固定于环形支
架内部的四个竖向支撑条、八个横向支撑条，丝网的排列间距为64mm。
[0012]上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述喷淋装置包括进液总管、进液总管下方均匀连通的八个喷淋室、布置在每个喷淋室下方的两个下喷淋嘴、布置在每个喷淋室两侧的沿进液总管对称布置的六个侧喷淋嘴，进液总管的末端密封有密封板，进液总管的进液端穿出喷淋安装口并布置有喷淋阀门，下喷淋嘴的长度小于侧喷淋嘴的长度。
[0013]上述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，所述下压力表口、上液位计口在竖直方向上均布置在丝网除液器的下方。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1.通过在反应釜与真空泵之间增设真空罐，并在真空罐内布置了丝网除液器，从物料入口进入至真空罐内的气液混合物，经过丝网除液器的作用实现了气液分离，液体留在壳体底部，气体通过物料出口进入真空泵，最大化减少了气体中所夹带的液体，降低反应系统的真空度波动和真空泵的检修率，节约了生产成本，提高了苯基硅橡胶的生产效率和系统的真空稳定性。
[0016]2.在真空罐内还布置了喷淋装置，由出液口排出的液体可以由喷淋装置的进液端进入进液总管，通过每个喷淋室布置的两个下喷淋嘴、六个侧喷淋嘴喷射出来，且侧喷淋嘴的长度较长，能够对丝网除液器的丝网进行全面有效清洗，并且不会产生额外废液，具有良好的环保效益。
[0017]3.壳体由筒体、密封固定的下封头、通过法兰连接的上封头组成，使通过丝网除液器的液体下落至下封头内通过底部布置的出液底阀放出，可拆卸的上封头，便于丝网除液器、喷淋装置的安装，具有较高的实用性。
[0018]4.在上封头、筒体上分别开设上压力表口、下压力表口，并且下压力表口在竖直方向上位于丝网除液器的下方，可以根据两个压力表的数据差值是否大于0.1MPa来判断丝网是否存在堵塞。当丝网发生堵塞时，打开进液总管上的喷淋阀门，将液体由侧喷淋嘴、下喷淋嘴喷出，根据压力表的读数可以调节喷淋阀门的开度，调节喷淋量。
[0019]5.在筒体、下封头分别开设有上液位计口、下液位计口，通过观察上液位计口、下液位计口处液位计的读数来监测筒体内积液量。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1 中A
‑
A向结构示意图；
[0022]图3为图2中 B
‑
B向结构示意图；
[0023]图4为喷淋装置俯视结构示意图；
[0024]图5为图4 中C
‑
C向结构示意图。
[0025]图中：1.上封头、2.物料入口、3.入口短筒节、4.入口法兰、5.物料出口、6.出口短筒节、7.出口法兰、8.上压力表、9.上压力表法兰、10.上压力表短筒节、11.上压力表口、12.喷淋安装口、13.喷淋阀门、14.上液位计法兰、15.上液位计短筒节、16.上液位计口、17.丝网除液器、18.壳体、19.筒体、20.下封头、21.下液位计口、22.下液位计短筒节、23.下液位计法兰、24.出液底阀、25.出液法兰、26.出液短筒节、27.出液口、28.人孔短筒节、29.人孔法兰、30.人孔盖、31.人孔、32.下压力表口、33.下压力表、34.喷淋装置、35.环形定位板、
36.环形支撑板、37.丝网支架、38.丝网、39.螺栓、40.环形支架、41.横向支撑条、42.竖向支撑条、43.进液总管、44.侧喷淋嘴、45.喷淋室、46.下喷淋嘴。
具体实施方式
[0026]下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案做进一步说明。
[0027]如图1
‑
图5所示，该适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，包括壳体18，所述壳体18包括竖直布置的筒体19、与筒体19底部密封固定的下封头20、与筒体19顶部通过法兰连接的上封头1。
[0028]其中，所述筒体19的上部分别开设有下压力表口32、喷淋安装口12、上液位计口16，所述下封头20的中心处开设有出液口27，所述出液口27通过依次连接的出液短筒节26、出液法兰25连接有出液底阀24，所述下封头20上还开设有下液位计口21，所述上封头1的中心处开设有与真空泵连接的物料出口5，所述上封头1上还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，包括壳体，所述壳体包括竖直布置的筒体、与筒体底部密封固定的下封头、与筒体顶部通过法兰连接的上封头，其特征在于：所述筒体的上部分别开设有下压力表口、喷淋安装口、上液位计口，所述下封头的中心处开设有出液口，所述出液口通过依次连接的出液短筒节、出液法兰连接有出液底阀，所述下封头上还开设有下液位计口，所述上封头的中心处开设有与真空泵连接的物料出口，所述上封头上还开设有上压力表口、与反应釜连接的物料入口，所述筒体上部的内表面固定有环形定位板，所述环形定位板上可拆卸连接有丝网除液器，所述丝网除液器的上方布置有喷淋装置。2.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述下压力表口通过依次连接的横向布置的下压力表短筒节、下压力表法兰连接有下压力表，喷淋安装口依次连接有横向布置的喷淋短筒节、喷淋法兰，上液位计口通过依次连接的横向布置的上液位计短筒节、上液位计法兰连接上液位计。3.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述筒体中部还布置有人孔，人孔包括与筒体连通的横向布置的人孔短筒节、固定在人孔短筒节末端的人孔法兰、与人孔法兰配合可拆卸布置的带把手的人孔盖。4.根据权利要求1所述的一种适用于生产苯基硅橡胶的真空罐，其特征在于：所述下液位计口通过依次连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海刚，
申请(专利权)人：辽宁新邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：