一种防皱型五金冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防皱型五金冲压模具，包括定模板和动模板，定模板和动模板之间通过两个平衡支板连接，动模板位于定模板的正上方，定模板的底端固定连接有支撑板，支撑板顶端两侧均固定设有平衡支板，定模板的两端分别与两个平衡支板接触连接，每个平衡支板正面的两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，每个第一滑槽与第二滑槽之间均穿插连接有连接滑块。本实用新型专利技术通过将待进行冲压的板材放置于两个平衡支板之间，其底端的中心处于定模板相接触，随后通过两个电动液压缸分别推动两个限位压板，两个限位压板分别推动其底端的支撑隔板，使得两个第一压边板在将平衡支板顶端的板材压实，给予足够的压边力，避免起皱。避免起皱。避免起皱。

【技术实现步骤摘要】
一种防皱型五金冲压模具


[0001]本技术涉及材料塑形领域，特别涉及一种防皱型五金冲压模具。

技术介绍

[0002]五金冲压指的是通过冲床和模具对不锈钢、铁和铝等板材进行冲击，使得板材变形或断裂，达到生产所需的具备一定形状和尺寸的工艺，五金冲压一般是通过对板材、薄型材等原材料进行塑性加工，五金冲压过程除了所需用作动力的冲床，还需预先设计和生产出冲压所需的模具。
[0003]现今国内的五金冲压技术尚不算成熟，在进行冲压时，板材的冲压处所受的切向力过大，且压边力不足会使得板材出现高低不平的皱纹，板材起皱后，会影响冲压后板材成品的品质，影响成品板材的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防皱型五金冲压模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防皱型五金冲压模具，包括定模板和动模板，所述定模板和动模板之间通过两个平衡支板连接，所述动模板位于定模板的正上方，所述定模板的底端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端两侧均固定设有平衡支板，所述定模板的两端分别与两个平衡支板接触连接，每个所述平衡支板正面的两侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，每个所述第一滑槽与第二滑槽之间均穿插连接有连接滑块，每个所述平衡支板的一侧均开设有两个连接通槽，每个所述连接通槽均与位置正对的第一滑槽固定连通，每个所述连接滑块的两端之间均通过多个连接隔板固定连接有第一压边板，每个所述第一压边板均位于平衡支板的正上方，所述定模板的顶端固定连接有安装支板，所述安装支板与平衡支板之间穿插连接有两个限位杆，每个所述限位杆均与位置正对的第一压边板穿插连接，所述支撑板底端的四个边角处均固定设有连接支腿。
[0006]优选的，所述动模板一侧的底部开设有压边槽，所述安装支板和定模板的中心处开设有限位通槽，所述限位通槽与压边槽固定连通。
[0007]优选的，所述限位通槽的内壁通过限位弹簧连接有连接支杆，所述连接支杆的一端固定连接有第二压边板，所述第二压边板与压边槽的尺寸相适配。
[0008]优选的，每个所述连接滑块的一个边侧均固定连接有连接推板，每个所述连接滑块的一侧均穿过位置正对的两个连接通槽，且固定连接有支撑隔板。
[0009]优选的，每个所述平衡支板一侧的顶部均固定安装有电动液压缸，每个所述电动液压缸的输出端均固定连接有限位压板，每个所述限位压板均与位置正对的支撑隔板相接触。
[0010]优选的，所述支撑板顶端的一个边侧固定安装有开关面板，所述开关面板的顶端固定安装有两个电动液压缸开关，两个所述电动液压缸分别通过两个电动液压缸开关与外
接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1） 将待进行冲压的板材放置于两个平衡支板之间，其底端的中心处于定模板相接触，随后通过开关面板使得两个电动液压缸分别推动两个限位压板，两个限位压板分别推动其底端的支撑隔板，使得两个第一压边板在将平衡支板顶端的板材压实，给予足够的压边力，避免起皱；
[0013]（2） 对不同形状和厚度的板材进行冲压前，可通过开关面板使得两个电动液压缸收缩，通过连接推板上移第一压边板，便于板材的放置，在冲压时由于连接支杆在限位弹簧的弹力下通过第二压边板对板材的中心处给予足够的压边力，当动模板逐渐下落，限位弹簧收缩，连接支杆伸入动模板的内部，此时第二压边板对板材的中心处的压边力逐渐增大，降低板材的起皱率，通过动模板与定模板贴合，使得板材成型，在冲压完成后将动模板上移，取出板材。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术平衡支板的结构示意图；
[0016]图3为本技术动模板内部的局部结构示意图。
[0017]图中：1、定模板；2、动模板；3、支撑板；4、平衡支板；5、限位杆；6、第一压边板；7、连接隔板；8、连接推板；9、连接支杆；10、第二压边板；11、连接支腿；12、开关面板；13、电动液压缸；14、第一滑槽；15、连接通槽；16、支撑隔板；17、限位压板；18、限位弹簧；19、安装支板；20、连接滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种防皱型五金冲压模具，包括定模板1和动模板2，定模板1和动模板2之间通过两个平衡支板4连接，动模板2位于定模板1的正上方，定模板1的底端固定连接有支撑板3，支撑板3顶端两侧均固定设有平衡支板4，定模板1的两端分别与两个平衡支板4接触连接，每个平衡支板4正面的两侧分别开设有第一滑槽14和第二滑槽，每个第一滑槽14与第二滑槽之间均穿插连接有连接滑块20，每个平衡支板4的一侧均开设有两个连接通槽15，每个连接通槽15均与位置正对的第一滑槽14固定连通，每个连接滑块20的两端之间均通过多个连接隔板7固定连接有第一压边板6，每个第一压边板6均位于平衡支板4的正上方，定模板1的顶端固定连接有安装支板19，安装支板19与平衡支板4之间穿插连接有两个限位杆5，每个限位杆5均与位置正对的第一压边板6穿插连接，支撑板3底端的四个边角处均固定设有连接支腿11。
[0020]如图1
‑
3所示，动模板2一侧的底部开设有压边槽，安装支板19和定模板1的中心处开设有限位通槽，限位通槽与压边槽固定连通，限位通槽的内壁通过限位弹簧18连接有连
接支杆9，连接支杆9的一端固定连接有第二压边板10，第二压边板10与压边槽的尺寸相适配，每个连接滑块20的一个边侧均固定连接有连接推板8，每个连接滑块20的一侧均穿过位置正对的两个连接通槽15，且固定连接有支撑隔板16，每个平衡支板4一侧的顶部均固定安装有电动液压缸13，每个电动液压缸13的输出端均固定连接有限位压板17，每个限位压板17均与位置正对的支撑隔板16相接触，支撑板3顶端的一个边侧固定安装有开关面板12，开关面板12的顶端固定安装有两个电动液压缸开关，两个电动液压缸13分别通过两个电动液压缸开关与外接电源电性连接。
[0021]本技术工作原理：首先将动模板2顶端的安装支板19与冲压机的输出端固定连接，随后将用电器通过开关面板12与外接电源电性连接，随后将待进行冲压的板材放置于两个平衡支板4之间，其底端的中心处于定模板1相接触，随后通过开关面板12使得两个电动液压缸13分别推动两个限位压板17，两个限位压板17分别推动其底端的支撑隔板16，使得两个第一压边板6在将平衡支板4顶端的板材压实，给予足够的压边力，在冲压时由于连接支杆9在限位弹簧18的弹力下通过第二压边板10对板材的中心处给予足够的压边力，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防皱型五金冲压模具，包括定模板（1）和动模板（2），其特征在于：所述定模板（1）和动模板（2）之间通过两个平衡支板（4）连接，所述动模板（2）位于定模板（1）的正上方，所述定模板（1）的底端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）顶端两侧均固定设有平衡支板（4），所述定模板（1）的两端分别与两个平衡支板（4）接触连接，每个所述平衡支板（4）正面的两侧分别开设有第一滑槽（14）和第二滑槽，每个所述第一滑槽（14）与第二滑槽之间均穿插连接有连接滑块（20），每个所述平衡支板（4）的一侧均开设有两个连接通槽（15），每个所述连接通槽（15）均与位置正对的第一滑槽（14）固定连通，每个所述连接滑块（20）的两端之间均通过多个连接隔板（7）固定连接有第一压边板（6），每个所述第一压边板（6）均位于平衡支板（4）的正上方，所述定模板（1）的顶端固定连接有安装支板（19），所述安装支板（19）与平衡支板（4）之间穿插连接有两个限位杆（5），每个所述限位杆（5）均与位置正对的第一压边板（6）穿插连接，所述支撑板（3）底端的四个边角处均固定设有连接支腿（11）。2.根据权利要求1所述的一种防皱型五金冲压模具，其特征在于：所述动模板（2）一侧的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑶，
申请(专利权)人：苏州市伟恒创模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：