一种按键加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种按键加工用注塑模具，包括第一底座和第二底座，所述第一底座设置于第二底座的顶端，且第一底座的顶端内壁与第二底座的底端内壁之间的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部均套设有第一压力弹簧，所述第一底座的顶端内壁固定连接有振动电机，第一底座在振动电机的外部处固定连接有支撑架，第二底座的底端内壁一侧固定连接有固定桩，固定桩的顶端转动连接有杠杆。本实用新型专利技术通过设置震动电机，可以在其震动时将震动通过第一压力弹簧传导至第一底座，第一底座震动即可使得其上的上模具和下模具一同震动，从而使得两个模具中的按键产品震动，通过震动即可使得按键产品与模具分离，从而达到了方便取料的效果。料的效果。料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种按键加工用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具装置
，尤其涉及一种按键加工用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN211591192U的专利，公开了一种按键注塑模具，包括下模座，所述支撑板的顶部左右对称设有气缸，且气缸的伸缩杆贯穿支撑板共同连接有上模座，所述上模座的下方设有上模板，所述移动支撑块之间固定连接有风扇安装机盒，所述风扇安装机盒内部安装有三根转轴，中间的所述转轴的上端贯穿风扇安装机盒的顶部并安装有第一电动机，且传动带轮之间通过皮带进行连接，每根转轴的下端均匀环绕的设有扇叶，所述扇叶位于下模板的上方，所述传动螺杆的后端安装有第二电动机。上述专利对原本的注塑模中的出料冷却做出了改进，但是取料时存在取料不便的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种按键加工用注塑模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种按键加工用注塑模具，包括第一底座和第二底座，所述第一底座设置于第二底座的顶端，且第一底座的顶端内壁与第二底座的底端内壁之间的两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部均套设有第一压力弹簧，所述第一底座的顶端内壁固定连接有振动电机，且第一底座在振动电机的外部处固定连接有支撑架，所述第二底座的底端内壁一侧固定连接有固定桩，所述固定桩的顶端转动连接有杠杆，所述杠杆与固定桩之间固定连接有扭力弹簧，且杠杆靠近支撑架的一端固定连接有推块，所述推块处于支撑架的正下方，所述第二底座靠近杠杆的一侧在竖直方向上开设有条形开口，所述杠杆在条形开口处延伸至第二底座的外部，所述第一底座的内侧底端固定连接有第一磁铁，所述第二底座的内侧顶端固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁顶端的磁极与第一磁铁底端的磁极相异，所述第一底座的顶端设有注塑机构。
[0007]进一步的，所述注塑机构包括下模具，所述下模具固定连接于第一底座的顶端中部，所述第一底座的顶端一侧转动螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述第一底座的顶端另一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的外部套设有滑套，所述滑套与螺纹套之间固定连接有上模具，所述上模具与下模具处于同一中轴线上。
[0008]进一步的，所述螺纹杆的外部底端通过键连接有棘轮，所述第一底座的顶端在棘轮的一侧处固定连接有套筒，所述套筒的一侧内壁固定连接有第二压力弹簧，所述第二压力弹簧的一端固定连接有棘齿块，所述棘齿块延伸至套筒的外部，且棘齿块与棘轮相适配。
[0009]进一步的，所述套筒远离棘轮的一侧开设有圆形通孔，且套筒在圆形通孔处设有
刚性线，所述刚性线处于套筒内部的一端与棘齿块固定连接，且刚性线处于套筒外部的一端固定连接有拉环。
[0010]进一步的，所述螺纹杆的顶端固定连接有把手，所述把手的外部涂设有防滑涂料，所述滑杆的顶端固定连接有挡板。
[0011]进一步的，所述第二底座的底端四个角处均固定连接有万向轮。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置震动电机，可以在其震动时将震动通过第一压力弹簧传导至第一底座，第一底座震动即可使得其上的上模具和下模具一同震动，从而使得两个模具中的按键产品震动，通过震动即可使得按键产品与模具分离，从而达到了方便取料的效果。
[0014]2、通过设置杠杆、第一磁铁和第二磁铁，在进行注塑时利用第一磁铁和第二磁铁可以让第一底座和第二底座合为一个整体，从而在注塑时让装置保持稳定，而在取料时通过按压杠杆即可使得推块推动支撑架使得第一底座与第二底座分离，从而保证震动电机震动的效果。
[0015]3、通过设置棘轮和棘齿块，可以使得螺纹杆正转时不受棘齿块影响，而反转时棘齿块可以将棘轮卡住，从而使得螺纹杆无法转动，故可以在通过螺纹杆使得上模具扣在下模具上开始注塑时能，够避免由于误触把手导致上模具与下模具分离所造成的注塑事故，保证了装置注塑时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为实施例1中提出的一种按键加工用注塑模具的剖视图；
[0017]图2为实施例1中提出的一种按键加工用注塑模具的第一底座的局部俯视图；
[0018]图3为实施例2中提出的一种按键加工用注塑模具的剖视图。
[0019]图中：第一底座1、伸缩杆2、第一压力弹簧3、第一磁铁4、第二磁铁5、第二底座6、支撑架7、振动电机8、推块9、杠杆10、固定桩11、扭力弹簧12、螺纹杆13、螺纹套14、把手15、挡板16、滑套17、上模具18、滑杆19、下模具20、拉环21、刚性线22、套筒23、第二压力弹簧24、棘齿块25、棘轮26、万向轮27。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
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2，一种按键加工用注塑模具，包括第一底座1和第二底座6，所述第一底座1设置于第二底座6的顶端，且第一底座1的顶端内壁与第二底座6的底端内壁之间的两侧均固定连接有伸缩杆2，两个所述伸缩杆2的外部均套设有第一压力弹簧3，所述第一底座1的顶端内壁固定连接有J20
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2.5
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2型振动电机8，且第一底座1在振动电机8的外部处固定连接有支撑架7，所述第二底座6的底端内壁一侧固定连接有固定桩11，所述固定桩11的顶端转动连接有杠杆10，所述杠杆10与固定桩11之间固定连接有扭力弹簧12，且杠杆10靠近支撑架7的一端固定连接有推块9，所述推块9处于支撑架7的正下方，所述第二底座6靠近杠杆10的一侧在竖直方向上开设有条形开口，所述杠杆10在条形开口处延伸至第二底座6的外部，所述第一底座1的内侧底端固定连接有第一磁铁4，所述第二底座6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按键加工用注塑模具，包括第一底座(1)和第二底座(6)，其特征在于，所述第一底座(1)设置于第二底座(6)的顶端，且第一底座(1)的顶端内壁与第二底座(6)的底端内壁之间的两侧均固定连接有伸缩杆(2)，两个所述伸缩杆(2)的外部均套设有第一压力弹簧(3)，所述第一底座(1)的顶端内壁固定连接有振动电机(8)，且第一底座(1)在振动电机(8)的外部处固定连接有支撑架(7)，所述第二底座(6)的底端内壁一侧固定连接有固定桩(11)，所述固定桩(11)的顶端转动连接有杠杆(10)，所述杠杆(10)与固定桩(11)之间固定连接有扭力弹簧(12)，且杠杆(10)靠近支撑架(7)的一端固定连接有推块(9)，所述推块(9)处于支撑架(7)的正下方，所述第二底座(6)靠近杠杆(10)的一侧在竖直方向上开设有条形开口，所述杠杆(10)在条形开口处延伸至第二底座(6)的外部，所述第一底座(1)的内侧底端固定连接有第一磁铁(4)，所述第二底座(6)的内侧顶端固定连接有第二磁铁(5)，所述第二磁铁(5)顶端的磁极与第一磁铁(4)底端的磁极相异，所述第一底座(1)的顶端设有注塑机构。2.根据权利要求1所述的一种按键加工用注塑模具，其特征在于，所述注塑机构包括下模具(20)，所述下模具(20)固定连接于第一底座(1)的顶端中部，所述第一底座(1)的顶端一侧转动螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外部螺纹连接有螺纹套(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李平，
申请(专利权)人：深圳市日升昌模具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：