本实用新型专利技术公开了一种复合薄膜材料生产用冷却装置，包括壳体，所述壳体内壁背面的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部固定连接有传动杆，所述壳体内壁右侧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的顶部固定连接有与传动杆配合使用的移动框，移动框左侧的顶部固定连接有齿板，壳体内壁底部的左侧固定连接有轴承，轴承的顶部固定连接有转杆。本实用新型专利技术解决了现有冷却装置的出风头大多是固定式，出风头不能摆动出风的问题，该复合薄膜材料生产用冷却装置，具备高效冷却的优点，提高了冷却装置的工作效率，缩短了复合薄膜的生产周期。了复合薄膜的生产周期。了复合薄膜的生产周期。
【技术实现步骤摘要】
一种复合薄膜材料生产用冷却装置
[0001]本技术涉及复合薄膜
，具体为一种复合薄膜材料生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]复合薄膜在生活中都会被使用，复合薄膜在生产是需要用到各种各样的加工设备，冷却装置就是其中的一种，但是，现有冷却装置的出风头大多是固定式，出风头不能摆动出风，降低了冷却装置的工作效率，延长了复合薄膜的生产周期。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种复合薄膜材料生产用冷却装置，具备高效冷却的优点，解决了现有冷却装置的出风头大多是固定式，出风头不能摆动出风的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合薄膜材料生产用冷却装置，包括壳体，所述壳体内壁背面的底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘正面的顶部固定连接有传动杆，所述壳体内壁右侧的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑环，所述滑环的顶部固定连接有与传动杆配合使用的移动框，所述移动框左侧的顶部固定连接有齿板，所述壳体内壁底部的左侧固定连接有轴承，所述轴承的顶部固定连接有转杆，所述转杆的表面且位于齿板的前侧固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板啮合，所述转杆的顶部固定连接有出风头，所述出风头的左端贯穿至壳体的外部，所述出风头的顶部固定连接有连通有伸缩软管，所述伸缩软管的顶部贯穿至壳体的外部连通有抽风机，所述抽风机的底部与壳体顶部的左侧固定连接，所述抽风机的输入端连通有连接管，所述壳体顶部的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧连通有进风孔，所述过滤箱的内部竖向固定连接有滤芯，所述连接管远离抽风机的一端与过滤箱顶部的左侧连通，所述壳体左侧的顶部和底部均固定连接有圆辊，所述圆辊的表面设置有复合薄膜本体。
[0005]作为本技术优选的，所述壳体底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。
[0006]作为本技术优选的，所述滑杆的左端固定连接有竖板，所述竖板的底部与壳体内壁的底部固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述滑杆的横截面为正方形，所述滑环的横截面为正方形，所述滑杆与滑环配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述移动框位于转盘的前侧，所述传动杆的前端穿过移动框并延伸至移动框的外部，所述传动杆的表面与移动框的内壁滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述出风头位于复合薄膜本体的右侧，所述出风头与复合薄膜本体配合使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置壳体、减速电机、转盘、传动杆、滑杆、滑环、移动框、齿板、轴承、转杆、齿轮、出风头、伸缩软管、抽风机、连接管、过滤箱、进风孔、滤芯、圆辊和复合薄膜本体的配合使用，解决了现有冷却装置的出风头大多是固定式，出风头不能摆动出风的问题，该复合薄膜材料生产用冷却装置，具备高效冷却的优点，提高了冷却装置的工作效率，缩短了复合薄膜的生产周期。
[0012]2、本技术通过设置垫块，能够增加壳体底部与地面的摩擦力，防止壳体非正常移动，提高了壳体的稳定性。
[0013]3、本技术通过设置竖板，能够增加滑杆与壳体的稳固性，防止滑杆倾斜与壳体的内壁出现脱落的现象。
[0014]4、本技术通过设置滑杆和滑环，能够增加移动框移动的稳定性，防止移动框移动时晃动。
[0015]5、本技术通过设置传动杆，能够配合转盘带动移动框左右移动，提高了传动杆的实用性。
[0016]6、本技术通过设置出风头，能够对需要冷却的复合薄膜本体进行均匀冷却，提高了出风头的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中减速电机的结构俯视图；
[0019]图3为本技术图1中转盘的结构立体图；
[0020]图4为本技术图1中过滤箱的结构示意图。
[0021]图中：1、壳体；2、减速电机；3、转盘；4、传动杆；5、滑杆；6、滑环；7、移动框；8、齿板；9、轴承；10、转杆；11、齿轮；12、出风头；13、伸缩软管；14、抽风机；15、连接管；16、过滤箱；17、进风孔；18、滤芯；19、圆辊；20、复合薄膜本体；21、垫块；22、竖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示，本技术提供的一种复合薄膜材料生产用冷却装置，包括壳体1，壳体1内壁背面的底部固定连接有减速电机2，减速电机2的输出端固定连接有转盘3，转盘3正面的顶部固定连接有传动杆4，壳体1内壁右侧的底部固定连接有滑杆5，滑杆5的表面滑动连接有滑环6，滑环6的顶部固定连接有与传动杆4配合使用的移动框7，移动框7左侧的顶部固定连接有齿板8，壳体1内壁底部的左侧固定连接有轴承9，轴承9的顶部固定连接有转杆10，转杆10的表面且位于齿板8的前侧固定连接有齿轮11，齿轮11与齿板8啮合，转杆10的顶部固定连接有出风头12，出风头12的左端贯穿至壳体1的外部，出风头12的顶部固定连接有连通有伸缩软管13，伸缩软管13的顶部贯穿至壳体1的外部连通有抽风机14，抽风机14的底部与壳体1顶部的左侧固定连接，抽风机14的输入端连通有连接管15，壳体1顶部的
右侧固定连接有过滤箱16，过滤箱16的右侧连通有进风孔17，过滤箱16的内部竖向固定连接有滤芯18，连接管15远离抽风机14的一端与过滤箱16顶部的左侧连通，壳体1左侧的顶部和底部均固定连接有圆辊19，圆辊19的表面设置有复合薄膜本体20。
[0024]参考图1，壳体1底部的两侧均固定连接有垫块21，垫块21的底部设置有防滑纹。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置垫块21，能够增加壳体1底部与地面的摩擦力，防止壳体1非正常移动，提高了壳体1的稳定性。
[0026]参考图1，滑杆5的左端固定连接有竖板22，竖板22的底部与壳体1内壁的底部固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置竖板22，能够增加滑杆5与壳体1的稳固性，防止滑杆5倾斜与壳体1的内壁出现脱落的现象。
[0028]参考图1，滑杆5的横截面为正方形，滑环6的横截面为正方形，滑杆5与滑环6配合使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑杆5和滑环6，能够增加移动框7移动的稳定性，防止移动框7移动时晃动。
[0030]参考图2，移动框7位于转盘3的前侧，传动杆4的前端穿过移动框7并延伸至移动框7的外部，传动杆4的表面与移动框7的内壁滑动连接。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合薄膜材料生产用冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁背面的底部固定连接有减速电机(2)，所述减速电机(2)的输出端固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)正面的顶部固定连接有传动杆(4)，所述壳体(1)内壁右侧的底部固定连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)的表面滑动连接有滑环(6)，所述滑环(6)的顶部固定连接有与传动杆(4)配合使用的移动框(7)，所述移动框(7)左侧的顶部固定连接有齿板(8)，所述壳体(1)内壁底部的左侧固定连接有轴承(9)，所述轴承(9)的顶部固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的表面且位于齿板(8)的前侧固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)与齿板(8)啮合，所述转杆(10)的顶部固定连接有出风头(12)，所述出风头(12)的左端贯穿至壳体(1)的外部，所述出风头(12)的顶部固定连接有连通有伸缩软管(13)，所述伸缩软管(13)的顶部贯穿至壳体(1)的外部连通有抽风机(14)，所述抽风机(14)的底部与壳体(1)顶部的左侧固定连接，所述抽风机(14)的输入端连通有连接管(15)，所述壳体(1)顶部的右侧固定连接有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的右侧连通有进风孔(17)，所述过滤箱(16)的内部竖向固定连接有滤芯...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢仁豪，
申请(专利权)人：江苏盈盛复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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