本实用新型专利技术公开了一种有机肥生产造粒冷却装置，包括冷却筒和筛分斗。有益效果：本实用新型专利技术采用了第一风机和第二风机，掉落至第一集料板和第二集料板的经过烘干后的有机肥颗粒经过第一集料板和第二集料板导向后，第二风机启动产生侧向风，吹向有机肥颗粒，为有机肥颗粒进行风冷降温，同时，第一风机产生竖直向上的风，竖直向上的风力减缓有机肥颗粒下落的速度，从而提高了有机肥颗粒的风冷时间，提高了风冷却效率，并且减缓有机肥颗粒下落的速度，避免有机肥颗粒撞击风机罩或者冷却筒而碎裂，同时，第二风机产生的侧向风和第一风机产生的竖向风可吹散有机肥颗粒，提高与冷却风的接触，加快冷却进程，风冷也更加均匀，从而提高了冷却效率。冷却效率。冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产造粒冷却装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体来说，涉及一种有机肥生产造粒冷却装置。
技术介绍
[0002]有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
[0003]有机肥经过造粒后需烘干和冷却才能进行包装和出库，冷却过程通常采用自然冷却，冷却时间较长，冷却效率较低，冷却过程还需要工作人员不断翻动，较为麻烦，也影响了生产效率，同时，在烘干过程中，有些有机肥颗粒受热产生碎裂，从而产生不规则粉料混杂在有机肥颗粒中，直接冷却包装影响产品颗粒均匀度，从而影响产品竞争力，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种有机肥生产造粒冷却装置，具备冷却效率高、提高产品质量的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述冷却效率高、提高产品质量的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种有机肥生产造粒冷却装置，包括冷却筒和筛分斗，所述冷却筒顶部一侧贯通连接有筛分斗，且冷却筒内部固定安装有第一集料板和第二集料板，并且第一集料板和第二集料板底面之间形成下料槽，所述冷却筒侧壁贯通安装有风筒，且风筒内部固定安装有第二风机，所述冷却筒内部位于风筒下方架设有风机罩，且风机罩内部安装有第一风机，并且冷却筒底面开设有卸料口。
[0010]进一步的，所述筛分斗内壁固定安装有安装板，且安装板顶面通过支撑弹簧斜向连接有筛板，并且筛板顶面三侧边缘竖向安装有侧板，所述筛板底面固定安装有第二振动电机，所述筛分斗顶面位于筛板上方贯穿连接有投料斗，且筛分斗底面开设有废料出口。
[0011]进一步的，所述第一集料板和第二集料板底面均固定安装有第一振动电机，所述下料槽宽度不大于5cm。
[0012]进一步的，所述冷却筒表面位于风筒对立面开设有透气孔，且透气孔密集开设，并且透气孔直径小于有机肥颗粒粒径。
[0013]进一步的，所述风机罩顶面开设有通孔，且通孔密集开设，并且通孔直径小于有机肥颗粒粒径。
[0014]进一步的，所述冷却筒正立面安装有控制器，且控制器输出端与第一风机和第二风机输入端电性连接。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种有机肥生产造粒冷却装置，具备以下有益效果：
[0017]（1）、本技术采用了第一风机和第二风机，第一风机竖直向上设置，第二风机侧向设置，掉落至第一集料板和第二集料板的经过烘干后的有机肥颗粒经过第一集料板和第二集料板导向后，从下料槽呈倾瀑状下落，竖直下落经过多个第二风机时，第二风机启动产生侧向风，吹向有机肥颗粒，为有机肥颗粒进行风冷降温，同时，第一风机产生竖直向上的风，竖直向上的风力减缓有机肥颗粒下落的速度，从而提高了有机肥颗粒的风冷时间，提高了风冷却效率，并且减缓有机肥颗粒下落的速度，避免有机肥颗粒撞击风机罩或者冷却筒而碎裂，同时，第二风机产生的侧向风和第一风机产生的竖向风可吹散有机肥颗粒，提高与冷却风的接触，加快冷却进程，风冷也更加均匀，从而提高了冷却效率。
[0018]（2）、本技术采用了筛分斗和筛板，有机肥颗粒经过烘干后沿投料斗进入到筛分斗中，掉落到筛板顶面和侧板之间，第二振动电机启动，带动筛板振动，对烘干后的有机肥颗粒进行筛分，粒径不合格的有机肥颗粒掉落出废料出口，粒径合格的有机肥颗粒滑落至第一集料板和第二集料板之间，从而减少烘干过程中产生的碎裂粉料混杂在成品中，从而提高成品颗粒的均匀性，提高产品质量。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种有机肥生产造粒冷却装置的内部结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种有机肥生产造粒冷却装置的外部结构示意图；
[0022]图3是本技术提出的第一集料板和第二集料板的俯视图。
[0023]图中：
[0024]1、冷却筒；2、风机罩；3、第一风机；4、卸料口；5、风筒；6、第二风机；7、透气孔；8、第一集料板；9、第二集料板；10、下料槽；11、第一振动电机；12、筛分斗；13、废料出口；14、筛板；15、第二振动电机；16、投料斗；17、侧板；18、支撑弹簧；19、安装板；20、控制器。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种有机肥生产造粒冷却装置。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种有机肥生产造粒冷却装置，包括冷却筒1和筛分斗12，冷却筒1顶部一侧贯通连接有筛分斗12，且冷却筒1内部固定安装有第一集料板8和第二集料板9，第一集料板8和第二集料板9呈倒八字形布置，并且第一集料板8和第二集料板9底面之间形成下料槽10，冷却筒1侧壁贯通安装有风筒5，且风筒5内部固定安装有第二风机6，风筒5设置有多个，冷却筒1内部位于风筒5下方架设有风机罩2，且风机罩2内部安装有第一风机3，风机罩2底面直径小于冷却筒1内壁变长，便于有机肥颗粒从风机罩2外侧滑落，并且冷却筒1底面开设有卸料口4，便于排出有机肥颗粒，第一风机3竖直向上设置，第二风机6侧向设置，掉落至第一集料板8和第二集料板9的经过烘干后的有机肥颗粒经过第一集料板8和第二集料板9导向后，从下料槽10呈倾瀑状下落，竖直下落经过多个第二风机6时，第二风机6启动产生侧向风，吹向有机肥颗粒，为有机肥颗粒进行风冷降温，同时，第一风机3产生竖直向上的风，竖直向上的风力减缓有机肥颗粒下落的速度，从而提高了有机肥颗粒的风冷时间，提高了风冷却效率，并且减缓有机肥颗粒下落的速度，避免有机肥颗粒撞击风机罩2或者冷却筒1而碎裂，同时，第二风机6产生的侧向风和第一风机3产生的竖向风可吹散有机肥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产造粒冷却装置，其特征在于，包括冷却筒（1）和筛分斗（12），所述冷却筒（1）顶部一侧贯通连接有筛分斗（12），且冷却筒（1）内部固定安装有第一集料板（8）和第二集料板（9），并且第一集料板（8）和第二集料板（9）底面之间形成下料槽（10），所述冷却筒（1）侧壁贯通安装有风筒（5），且风筒（5）内部固定安装有第二风机（6），所述冷却筒（1）内部位于风筒（5）下方架设有风机罩（2），且风机罩（2）内部安装有第一风机（3），并且冷却筒（1）底面开设有卸料口（4）。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产造粒冷却装置，其特征在于，所述筛分斗（12）内壁固定安装有安装板（19），且安装板（19）顶面通过支撑弹簧（18）斜向连接有筛板（14），并且筛板（14）顶面三侧边缘竖向安装有侧板（17），所述筛板（14）底面固定安装有第二振动电机（15），所述筛分斗（12）顶面位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽，
申请(专利权)人：清原满族自治县恒大农业技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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