一种紧固件加工冷却设备制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件加工技术领域，且公开了一种紧固件加工冷却设备，包括机体、传送组件以及冷却组件，所述机体内部开设有空腔，且机体侧表面开设有通孔，所述传送组件设于机体两侧，且传送组件与机体固定连接，所述冷却组件设于机体内部，且冷却组件与机体相连接，该实用新型专利技术，通过水泵、水管、喷嘴以及吹风机的相互作用，使得设备可对紧固件通过喷洒冷却水进行冷却，同时在冷却后，紧固件会再次经过吹风机进行风干，并由吹风机再进行一定程度上的冷却，不仅在一定程度上提高了设备的冷却效率，也在一定程度上降低了紧固件在冷却后因潮湿而沾染灰尘的可能。湿而沾染灰尘的可能。湿而沾染灰尘的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件加工冷却设备


[0001]本技术涉及紧固件加工
，具体为一种紧固件加工冷却设备。

技术介绍

[0002]紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类基础机械零件，紧固件在市场上也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高，在紧固件封装前，需要对其进行冷却，而现有的设备在冷却后，其表面易因潮湿而沾染灰尘。
[0003]为此，我们设计了一种紧固件加工冷却设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种紧固件加工冷却设备，解决了现有的设备使用后紧固件易沾染灰尘的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种紧固件加工冷却设备，包括机体、传送组件以及冷却组件，所述机体内部开设有空腔，且机体侧表面开设有通孔，所述传送组件设于机体两侧，且传送组件与机体固定连接，所述冷却组件设于机体内部，且冷却组件与机体相连接。
[0007]进一步的，所述机体包括支架、冷却水箱、上箱体以及通风网，所述支架设于冷却水箱底部，且支架与冷却水箱固定连接，所述冷却水箱上开设有凹槽，且冷却水箱内设有冷却组件，所述上箱体设于传送组件上方，且上箱体与传送组件固定连接，所述通风网设于上箱体上开设的通孔内部，且通风网与上箱体固定连接。
[0008]进一步的，所述传送组件包括传送架、传送轴以及传送带，所述传送架设于冷却水箱上方，且传送架与传送水箱固定连接，所述传送轴设于传送架两端，且传送轴与传送架相连接，所述传送带设于传送轴侧表面，且传送带与传送轴相连接。
[0009]进一步的，所述冷却组件包括滤网、水泵、水管、喷嘴以及吹风机，所述滤网设于冷却水箱内侧，且滤网与冷却水箱固定连接，所述水泵设于冷却水箱内部，且设备与冷却水箱固定连接，所述水管设于水泵一侧，水管一端与水泵相连接，所述喷嘴设于水管另一端，且喷嘴与水管固定连接，所述吹风机设于滤网下方，吹风机与滤网相连接。
[0010]进一步的，所述冷却水箱底部分别设有若干组支架。
[0011]进一步的，所述水泵两端分别设有一组水管以及与其相连接的组件。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、该技术，通过水泵、水管、喷嘴以及吹风机的相互作用，使得设备可对紧固件通过喷洒冷却水进行冷却，同时在冷却后，紧固件会再次经过吹风机进行风干，并由吹风机再进行一定程度上的冷却，不仅在一定程度上提高了设备的冷却效率，也在一定程度上降低了紧固件在冷却后因潮湿而沾染灰尘的可能。
[0014]2、该技术，通过机体、传送组件以及冷却组件的相互作用，使得设备在使用时，其使用后的冷却水可通过滤网后再次重复利用，一定程度上降低了设备的使用成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视剖视图；
[0017]图3为本技术的正视剖视图。
[0018]图中：1、机体；2、传送组件；3、冷却组件；4、支架；5、冷却水箱；6、上箱体；7、通风网；8、传送架；9、传送轴；10、传送带；11、滤网；12、水泵；13、水管；14、喷嘴；15、吹风机。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参看图1
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3：一种紧固件加工冷却设备，包括机体1、传送组件2以及冷却组件3，机体1内部开设有空腔，且机体1侧表面开设有通孔，传送组件2设于机体1两侧，且传送组件2与机体1固定连接，冷却组件3设于机体1内部，且冷却组件3与机体1相连接。
[0021]其中，机体1包括支架4、冷却水箱5、上箱体6以及通风网7，支架4设于冷却水箱5底部，且支架4与冷却水箱5固定连接，冷却水箱5上开设有凹槽，且冷却水箱5内设有冷却组件3，上箱体6设于传送组件2上方，且上箱体6与传送组件2固定连接，通风网7设于上箱体6上开设的通孔内部，且通风网7与上箱体6固定连接，冷却水箱5底部分别设有若干组支架4。
[0022]其中，传送组件2包括传送架8、传送轴9以及传送带10，传送架8设于冷却水箱5上方，且传送架8与传送水箱固定连接，传送轴9设于传送架8两端，且传送轴9与传送架8相连接，传送带10设于传送轴9侧表面，且传送带10与传送轴9相连接。
[0023]其中，冷却组件3包括滤网11、水泵12、水管13、喷嘴14以及吹风机15，滤网11设于冷却水箱5内侧，且滤网11与冷却水箱5固定连接，水泵12设于冷却水箱5内部，且设备与冷却水箱5固定连接，水管13设于水泵12一侧，水管13一端与水泵12相连接，喷嘴14设于水管13另一端，且喷嘴14与水管13固定连接，吹风机15设于滤网11下方，吹风机15与滤网11相连接，水泵12两端分别设有一组水管13以及与其相连接的组件。
[0024]综上所述，本技术在使用时，通过水泵12、水管13、喷嘴14以及吹风机15的相互作用，使得设备可对紧固件通过喷洒冷却水进行冷却，同时在冷却后，紧固件会再次经过吹风机15进行风干，并由吹风机15再进行一定程度上的冷却，不仅在一定程度上提高了设备的冷却效率，也在一定程度上降低了紧固件在冷却后因潮湿而沾染灰尘的可能，通过机体1、传送组件2以及冷却组件3的相互作用，使得设备在使用时，其使用后的冷却水可通过滤网11后再次重复利用，一定程度上降低了设备的使用成本。
[0025]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件加工冷却设备，包括机体(1)、传送组件(2)以及冷却组件(3)，其特征在于：所述机体(1)内部开设有空腔，且机体(1)侧表面开设有通孔，所述传送组件(2)设于机体(1)两侧，且传送组件(2)与机体(1)固定连接，所述冷却组件(3)设于机体(1)内部，且冷却组件(3)与机体(1)相连接。2.根据权利要求1所述的一种紧固件加工冷却设备，其特征在于：所述机体(1)包括支架(4)、冷却水箱(5)、上箱体(6)以及通风网(7)，所述支架(4)设于冷却水箱(5)底部，且支架(4)与冷却水箱(5)固定连接，所述冷却水箱(5)上开设有凹槽，且冷却水箱(5)内设有冷却组件(3)，所述上箱体(6)设于传送组件(2)上方，且上箱体(6)与传送组件(2)固定连接，所述通风网(7)设于上箱体(6)上开设的通孔内部，且通风网(7)与上箱体(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种紧固件加工冷却设备，其特征在于：所述传送组件(2)包括传送架(8)、传送轴(9)以及传送带(10)，所述传送架(8)设于冷却水箱(5)上方，且传送架(8)与传送水箱固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇，
申请(专利权)人：昆山阿斯米紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：