一种注塑机产品工件收集机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机产品工件收集机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上端固定安装有加料口，所述注塑机本体的上端固定安装有固定板，所述固定板的前侧设置有控制开关，所述注塑机本体的前侧设置有下料口，所述注塑机本体的前侧设置有收集装置，所述收集装置的前侧固定安装有第一电机箱。该注塑机产品工件收集机，第一驱动电机的输出轴可以带动传动辊转动，传动辊可以带动输送皮带转动，可实现工件的传输，同时检测单元可以对工件进行检测，整体不需要人工操作，大大降低了工作人员的劳动强度，第二驱动电机的输出轴可以通过转动轴和第三安装座带动分料杆转动，通过分料杆正反转可实现工件的分类收集，整体设计合理，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机产品工件收集机


[0001]本技术涉及工件收集机
，具体为一种注塑机产品工件收集机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
[0003]在注塑机生产的过程中，常常需要使用工件收集机，但是现有大多数的工件收集机设计存在缺陷，不能实现装置对工件的检测分类，往往需要人工进行分类，不能降低工作人员的劳动强度，且现有工件收集机体积较大，操作复杂，不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种注塑机产品工件收集机，以解决上述
技术介绍
中提出现有大多数的工件收集机设计存在缺陷，不能实现装置对工件的检测分类，往往需要人工进行分类，不能降低工作人员的劳动强度，且现有工件收集机体积较大，操作复杂，不便于使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机产品工件收集机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的上端固定安装有加料口，所述注塑机本体的上端固定安装有固定板，所述固定板的前侧设置有控制开关，所述注塑机本体的前侧设置有下料口，所述注塑机本体的前侧设置有收集装置，所述收集装置的前侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一安装座，所述第一安装座的外侧固定安装有第一驱动电机，所述收集装置的内部开设有传输槽，所述传输槽的内部设置有轴承座，所述传输槽的内部通过轴承座转动连接有传动辊，所述传输槽的内部通过传动辊转动连接有输送皮带，所述传输槽内部的底部固定安装有检测单元，所述传输槽内部的底部开设有凹槽，所述收集装置的底部固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二安装座，所述第二安装座的上端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上固定安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有第三安装座，所述第三安装座的外侧固定安装有分料杆，所述分料杆的上端固定安装有橡胶凸块，所述传输槽的内部固定安装有分料板，所述收集装置的右侧固定安装有下料板，所述下料板的下方设置有收集箱，所述收集箱的内部开设有第一收集槽和第二收集槽，第一驱动电机、第一电机箱、检测单元和第二驱动电机均与控制开关为电性连接，在使用装置的过程中，工作人员将物料从加料口放入注塑机本体的内部，注塑机本体可以对物料进行加工，加工完成的工件可以通过下料口输送至输送皮带的上方，呈倾斜向下的收集装置方便工件的收集。
[0006]优选的，所述收集装置位于下料口的下方，所述输送皮带位于下料口的正下方，所述传输槽与输送皮带互不接触，下料口可以将工件输送至收集装置上，此时工作人员使用控制开关开启第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴可以带动传动辊转动，传动辊可以带
动输送皮带转动，进而实现工件的传输，操作简单，便于使用。
[0007]优选的，所述检测单元、凹槽和分料杆均位于输送皮带的右侧，所述检测单元与控制开关为电性连接，当工件运动至检测单元上时，检测单元可以对工件进行检测，操作简单，便于使用。
[0008]优选的，所述分料杆设置有相同的两个，所述分料杆对称分布在第三安装座的两侧，所述第三安装座和分料杆均位于凹槽的内部，所述分料杆与凹槽互不接触，分料杆可以对工件进行分类，实用性较高。
[0009]优选的，所述第二电机箱、第二安装座、第二驱动电机、转动轴和第三安装座位于同一直线上，所述橡胶凸块等间距分布在分料杆的上端，第二驱动电机可以带动转动轴转动，转动轴可以通过第三安装座带动分料杆转动，进而实现工件的分类。
[0010]优选的，所述分料板位于传输槽内部的中间，所述下料板设置有相同的两个，所述下料板呈倾斜向下设置，所述第一收集槽和第二收集槽的规格相同，分料板可以对工件进行导向，确保工件平稳运输，两个相同的下料板可以将合格或不合格的工件传输至第一收集槽和第二收集槽的内部，操作简单，便于使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该注塑机产品工件收集机，在使用装置的过程中，通过第一驱动电机、传动辊和输送皮带的相互配合，第一驱动电机的输出轴可以带动传动辊转动，传动辊可以带动输送皮带转动，可实现工件的传输，同时检测单元可以对工件进行检测，整体不需要人工操作，大大降低了工作人员的劳动强度；
[0013]2、该注塑机产品工件收集机，在使用装置的过程中，通过第二驱动电机、转动轴、第三安装座、分料杆和橡胶凸块的相互配合，第二驱动电机的输出轴可以通过转动轴和第三安装座带动分料杆转动，通过分料杆正反转可实现工件的分类收集，整体设计合理，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术传动辊与输送皮带安装结构示意图；
[0016]图3为本技术第三安装座与分料杆安装结构示意图；
[0017]图4为本技术第一电机箱内部结构示意图；
[0018]图5为本技术第二电机箱内部结构示意图。
[0019]图中：1、注塑机本体；2、加料口；3、固定板；4、控制开关；5、下料口；6、收集装置；7、第一电机箱；8、传输槽；9、第一安装座；10、第一驱动电机；11、轴承座；12、传动辊；13、输送皮带；14、检测单元；15、凹槽；16、第二电机箱；17、第二安装座；18、第二驱动电机；19、转动轴；20、第三安装座；21、分料杆；22、橡胶凸块；23、分料板；24、下料板；25、收集箱；26、第一收集槽；27、第二收集槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种注塑机产品工件收集机，包括注塑机本体1，注塑机本体1的上端固定安装有加料口2，注塑机本体1的上端固定安装有固定板3，固定板3的前侧设置有控制开关4，注塑机本体1的前侧设置有下料口5，注塑机本体1的前侧设置有收集装置6，收集装置6的前侧固定安装有第一电机箱7，第一电机箱7的内部固定安装有第一安装座9，第一安装座9的外侧固定安装有第一驱动电机10，收集装置6的内部开设有传输槽8，传输槽8的内部设置有轴承座11，传输槽8的内部通过轴承座11转动连接有传动辊12，传输槽8的内部通过传动辊12转动连接有输送皮带13，传输槽8内部的底部固定安装有检测单元14，传输槽8内部的底部开设有凹槽15，收集装置6的底部固定安装有第二电机箱16，第二电机箱16的内部固定安装有第二安装座17，第二安装座17的上端固定安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机产品工件收集机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的上端固定安装有加料口(2)，所述注塑机本体(1)的上端固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的前侧设置有控制开关(4)，所述注塑机本体(1)的前侧设置有下料口(5)，所述注塑机本体(1)的前侧设置有收集装置(6)，所述收集装置(6)的前侧固定安装有第一电机箱(7)，所述第一电机箱(7)的内部固定安装有第一安装座(9)，所述第一安装座(9)的外侧固定安装有第一驱动电机(10)，所述收集装置(6)的内部开设有传输槽(8)，所述传输槽(8)的内部设置有轴承座(11)，所述传输槽(8)的内部通过轴承座(11)转动连接有传动辊(12)，所述传输槽(8)的内部通过传动辊(12)转动连接有输送皮带(13)，所述传输槽(8)内部的底部固定安装有检测单元(14)，所述传输槽(8)内部的底部开设有凹槽(15)，所述收集装置(6)的底部固定安装有第二电机箱(16)，所述第二电机箱(16)的内部固定安装有第二安装座(17)，所述第二安装座(17)的上端固定安装有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的输出轴上固定安装有转动轴(19)，所述转动轴(19)的外侧固定安装有第三安装座(20)，所述第三安装座(20)的外侧固定安装有分料杆(21)，所述分料杆(21)的上端固定安装有橡胶凸块(22)，所述传输槽(8)的内部固定安装有分料板(23)，所述收集装置(6)的右侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天水，
申请(专利权)人：昆山淮技科自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：