一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，包括外烟管，所述外烟管的内部固定安装有内烟管，所述外烟管的内部固定安装有轴流风机，所述外烟管的内部固定安装有位于内烟管外侧的热交换机构，所述热交换机构的内部固定安装有水冷机构，所述热交换机构包括与外烟管固定连接的分隔管，所述分隔管的内部固定安装有与内烟管固定连接的分隔座，内烟管为换热板。该用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，具有双重降温冷却以及净化的效果，解决了矿热炉所产生的排放烟气温度较高，需要经过冷却后才能继续排放，大多以喷淋的方式进行降温冷却，排放烟气温度会使喷淋水蒸发，降低降温冷却效果，喷淋量过大又会造成浪费的问题。喷淋量过大又会造成浪费的问题。喷淋量过大又会造成浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备


[0001]本技术涉及一种硅铁矿热炉冷却设备，具体是一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备。

技术介绍

[0002]矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料，主要生产硅铁、锰铁、铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料，矿热炉变压器的负载连续、平稳、阻抗电压低、调压级数较多、级差较小过载能力强、可分为有载、无励磁调压两种，一般前几级恒容量输出，后几级恒电流输出，因此也有部分单位在新建炉子上采取了高低压同时进行无功补偿的措施，来解决以上的问题，在短网端进行补偿能够大幅提高短网端的功率因数，降低电耗，针对炉变低压侧短网的大量无功消耗和不平衡性，兼顾有效提高功率因数而实施无功就地补偿技术改造，从技术上来讲是可靠、成熟的和从经济上来讲，投入和产出是成正比的。
[0003]目前硅铁矿热炉冷却设备在实际使用过程中，矿热炉所产生的排放烟气温度较高，需要经过冷却后才能继续排放，大多以喷淋的方式进行降温冷却，排放烟气温度会使喷淋水蒸发，降低降温冷却效果，喷淋量过大又会造成浪费，故而提出一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，包括外烟管，所述外烟管的内部固定安装有内烟管，所述外烟管的内部固定安装有轴流风机，所述外烟管的内部固定安装有位于内烟管外侧的热交换机构，所述热交换机构的内部固定安装有水冷机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述热交换机构包括与外烟管固定连接的分隔管，所述分隔管的内部固定安装有与内烟管固定连接的分隔座，内烟管为换热板。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述分隔管的内部开设有位于分隔座下方的下烟孔，所述分隔管的内部开设有位于分隔座上方的上烟孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述分隔管的顶部与外烟管之间设置有间隙，分隔管与内烟管之间设置有间隙。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述水冷机构包括固定在内烟管内部的导烟管，所述导烟管的内部固定安装有美式气门芯，所述分隔座的内部固定安装有套管，所述套管的内部固定安装有轴承，所述轴流风机的转轴固定安装有贯穿并延伸至轴承顶部的传动轴，所述传动轴的顶部固定安装有转动座，所述转动座的顶部固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定安装有搅拌器。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述转动座与套管之间固定安装有旋转密封环，且转动座与套管活动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述分隔座的内部连通有左右对称分布的两个冷媒循环管，且两个冷媒循环管分别位于套管的左右两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，通过轴流风机将烟气导流进入到内烟管的外侧，使内烟管外侧的烟气通过内烟管与内烟管内部的冷却水进行热交换，从而使烟气温度降低，达到初步冷却的效果。
[0015]2、该用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，初步冷却的烟气通过导烟管和美式气门芯导出，进入到冷却水中，通过搅拌器的搅拌充分混合降温，同时冷却水吸附烟气中的漂浮物，起到冷却以及净化的作用。
附图说明
[0016]图1为一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备的结构示意图；
[0017]图2为一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备中内烟管的结构俯视图；
[0018]图3为一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备中分隔管的结构示意图。
[0019]图中：1、外烟管；2、轴流风机；3、内烟管；4、分隔管；5、上烟孔；6、分隔座；7、下烟孔；8、美式气门芯；9、旋转密封环；10、传动轴；11、轴承；12、套管；13、转动座；14、导烟管；15、搅拌器；16、搅拌轴。
具体实施方式
[0020]请参阅图1，本技术实施例中，一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，包括外烟管1，所述外烟管1的内部固定安装有内烟管3，所述外烟管1的内部固定安装有轴流风机2，所述外烟管1的内部固定安装有位于内烟管3外侧的热交换机构，所述热交换机构的内部固定安装有水冷机构。
[0021]在一个优选的实施方式中，所述热交换机构包括与外烟管1固定连接的分隔管4，所述分隔管4的内部固定安装有与内烟管3固定连接的分隔座6，内烟管3为换热板，使烟气能够通过内烟管3进行热交换，对内烟管3内部的烟气进行降温冷却。
[0022]在一个优选的实施方式中，所述分隔管4的内部开设有位于分隔座6下方的下烟孔7，所述分隔管4的内部开设有位于分隔座6上方的上烟孔5，烟气在冷却降温的过程中，会出现液化现象，分隔管4可将液化的液体储存在内部。
[0023]在一个优选的实施方式中，所述分隔管4的顶部与外烟管1之间设置有间隙，分隔管4与内烟管3之间设置有间隙，方便烟气的流通，并将烟气导流与内烟管3接触进行热交换。
[0024]本技术的工作原理是：烟气在轴流风机2的引导下通过下烟孔7进入到分隔管4与外烟管1之间的间隙，烟气通过上烟孔5进入到分隔管4与内烟管3之间的间隙，在内烟管3的内部储存冷却水，冷却水通过内烟管3对烟气进行冷却降温，烟气在降温过程中形成的液体会聚集在分隔座6的顶部，在烟气压力的作用下将液体排出，实现对烟气的初步降温。
[0025]请参阅图1～3，本技术实施例中，还包括所述水冷机构包括固定在内烟管3内
部的导烟管14，所述导烟管14的内部固定安装有美式气门芯8，所述分隔座6的内部固定安装有套管12，所述套管12的内部固定安装有轴承11，所述轴流风机2的转轴固定安装有贯穿并延伸至轴承11顶部的传动轴10，所述传动轴10的顶部固定安装有转动座13，所述转动座13的顶部固定安装有搅拌轴16，所述搅拌轴16的外侧固定安装有搅拌器15。
[0026]在一个优选的实施方式中，所述转动座13与套管12之间固定安装有旋转密封环9，且转动座13与套管12活动连接，套管12对转动座13起到稳定的作用，转动座13加强对冷却水的密封性，防止冷却水泄漏。
[0027]在一个优选的实施方式中，所述分隔座6的内部连通有左右对称分布的两个冷媒循环管，且两个冷媒循环管分别位于套管12的左右两侧，两个冷媒循环管可控制内烟管3内部冷却液的排放和添加，保持冷媒的温度和质量。
[0028]本技术的工作原理是：烟气通过美式气门芯8进入到冷媒中，当烟气气压不足时美式气门芯8可自动密封，可有效的防止冷媒通过美式气门芯8流入到分隔管4的内部，轴流风机2转动带动传动轴10进行转动，传动轴10转动带动转动座13进行转动，转动座13转动带动搅拌轴16进行转动，搅拌轴16转动带动搅拌器15进行转动，搅拌器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，包括外烟管(1)，所述外烟管(1)的内部固定安装有内烟管(3)，所述外烟管(1)的内部固定安装有轴流风机(2)，其特征在于，所述外烟管(1)的内部固定安装有位于内烟管(3)外侧的热交换机构，所述热交换机构的内部固定安装有水冷机构。2.根据权利要求1所述的一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，其特征在于，所述热交换机构包括与外烟管(1)固定连接的分隔管(4)，所述分隔管(4)的内部固定安装有与内烟管(3)固定连接的分隔座(6)，内烟管(3)为换热板。3.根据权利要求2所述的一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，其特征在于，所述分隔管(4)的内部开设有位于分隔座(6)下方的下烟孔(7)，所述分隔管(4)的内部开设有位于分隔座(6)上方的上烟孔(5)。4.根据权利要求2所述的一种用于硅铁矿热炉的冷却降温设备，其特征在于，所述分隔管(4)的顶部与外烟管(1)之间设置有间隙，分隔管(4)与内烟管(3)之间设置有间隙。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王廷华，
申请(专利权)人：宁夏新华实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：