一种键盘膜的自动压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及键盘膜技术领域，具体为一种键盘膜的自动压合装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有三色灯，所述机体的前部开设有进料口，所述机体位于进料口的上方固定连接有入料感应器，所述机体的内部设置有传送带，所述机体的内部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第一CCD相机和第二CCD相机，所述机体的内部设置有压合装置，所述机体的内部固定安装有取料装置。该键盘膜自动压合装置，通过三个CCD相机来对键盘膜进行拍摄定位并且进行精定位，使得机械臂可以直接对键盘膜进行自动取料，校准，送料再到转料，降低了整体的人工劳动程度，并且经过CCD相机的拍摄校准，使得压合过程中不会出现倾斜，角度位置放置不准确的情况。情况。情况。

【技术实现步骤摘要】
一种键盘膜的自动压合装置


[0001]本技术涉及键盘膜
，具体为一种键盘膜的自动压合装置。

技术介绍

[0002]薄膜键盘以成本低、工艺简单和手感好等优势占有着绝大部分市场，日常生活中所使用的键盘基本都是薄膜键盘。通过查看薄膜电路，可以发现薄膜电路是由上、中、下三层组成，其中上下两层均为控制电路层，即导电薄膜，是使用导电涂料在薄膜印刷出电路，并在按键的下方都设有相应的触点；中间一层为隔离层，即键盘膜，在键部分同样设有圆形触点(或挖空形成孔)，在按下键帽时，实现上下两层电路的联通，产生出相应的信号
[0003]而目前很多的键盘膜在进行生产加工的过程中，很多采用的人工送料至压合设备当中，导致在送料的过程中，工作效率相对较低，并且位置无法精确定位，压合的效果以及质量都会出现相应的偏差，影响到后续的加工，并且人工的工作强度也会比较大。鉴于此，我们提出一种键盘膜的自动压合装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种键盘膜的自动压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种键盘膜的自动压合装置，包括机体，所述机体的顶部固定连接有三色灯，所述机体的表面固定连接有控制板，所述机体的前部开设有进料口，所述机体位于进料口的上方固定连接有入料感应器，所述机体的内部设置有传送带，所述机体的内部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第一 CCD相机和第二CCD相机，所述机体的内部设置有压合装置，所述机体的内部固定安装有取料装置，所述机体上固定安装有显示器。
[0007]优选的，一种键盘膜的自动压合装置，包括机体，其特征在于：所述机体的顶部固定连接有三色灯，所述机体的表面固定连接有控制板，所述机体的前部开设有进料口，所述机体位于进料口的上方固定连接有入料感应器，所述机体的内部设置有传送带，所述机体的内部固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第一CCD相机和第二CCD相机，所述机体的内部设置有压合装置，所述机体的内部固定安装有取料装置，所述机体上固定安装有显示器。
[0008]优选的，所述机体的内部固定连接有连接架，所述连接架的表面固定连接有第三CCD相机，所述连接架的底部固定连接有两个灯光条，所述固定板上固定连接有放料盘。
[0009]优选的，所述压合装置包括有上板和底板，所述底板的底部固定连接在固定板上，所述底板的上表面规定连接有底模座，所述底板上固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接在上板的底部，所述上板和底板的侧面通过连接板固定连接，所述连接板的表面固定连接在机体的内部，所述上板上固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有连接套，所述连接套的底部固定连接有模板，所述模板的底部固定连接有上压模。
[0010]优选的，所述模板上固定连接有滑套，所述滑杆的表面滑动连接在滑套的内部，所述滑套的材质为铜。
[0011]优选的，所述气缸的数量设置有两个，且两个气缸均以模板的中心线为对称轴对称分布，所述底模座的上表面开设有模腔，所述上压模的尺寸小于模腔的尺寸。
[0012]优选的，所述取料装置包括有机械臂，所述机械臂上固定连接连接座，所述连接座的底部固定安装有夹板，所述夹板的底部固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有若干个吸嘴。
[0013]优选的，所述机械臂与显示器的内部电性连接。
[0014]优选的，所述机体的内部位于传送带的上方设置有扫码装置，所述扫码装置包括有支撑板，所述支撑板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动辊，所述驱动辊的表面通过皮带与传动辊的表面传动连接，所述传动辊的轴心处转动连接在支撑板上，所述皮带的表面固定连接有滑板，所述支撑板的表面固定连接有两个感应器，所述滑板上固定连接有感应铁片，所述滑板上固定安装有第四CCD相机
[0015]优选的所述滑板上滑动连接有滑轨，所述滑轨的表面固定连接在支撑板上，所述滑轨的表面粗糙度为0.3。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该键盘膜自动压合装置，通过三个CCD相机来对键盘膜进行拍摄定位并且进行精定位，使得机械臂可以直接对键盘膜进行取料，将键盘膜自动放置在压合装置内，实现自动压合操作，从而提高了整体的键盘膜在生产过程中的效率，实现自动化的取料，校准，送料再到转料，降低了整体的人工劳动程度，并且经过CCD相机的拍摄校准，使得压合过程中不会出现倾斜，角度位置放置不准确的情况。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中的整体内部结构示意图；
[0020]图3为本技术中的内部结构装置示意图；
[0021]图4为本技术中压合装置的示意图；
[0022]图5为本技术中取料装置的示意图；
[0023]图6为本技术中夹板的连接结构示意图；
[0024]图7为本技术中夹板的扫码装置示意图。
[0025]图中：1、机体；2、进料口；3、控制板；4、三色灯；5、传送带；6、固定板；7、取料装置；71、机械臂；72、连接座；73、夹板；74、横杆；75、吸嘴；8、压合装置；801、上板；802、底板；803、连接板；804、模板；805、滑套；806、滑杆；807、气缸；808、连接套；809、上压模；810、底模座； 9、第一CCD相机；10、第二CCD相机；11、扫码装置；111、支撑板；112、电机；113、滑板；114、滑轨；115、感应器；116、驱动辊；117、传动辊； 118、感应铁片；119、第四CCD相机；120、皮带；12、连接架；13、第三CCD 相机；14、灯光条；15、入料感应器；16、放料盘；17、显示器。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种键盘膜自动压合装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有三色灯(4)，所述机体(1)的表面固定连接有控制板(3)，所述机体(1)的前部开设有进料口(2)，所述机体(1)位于进料口(2)的上方固定连接有入料感应器(15)，所述机体(1)的内部设置有传送带(5)，所述机体(1)的内部固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)上固定连接有第一CCD相机(9)和第二CCD相机(10)，所述机体(1)的内部设置有压合装置(8)，所述机体(1)的内部固定安装有取料装置(7)，所述机体(1)上固定安装有显示器(17)。2.根据权利要求1所述的键盘膜自动压合装置，其特征在于：所述机体(1)的内部固定连接有连接架(12)，所述连接架(12)的表面固定连接有第三CCD相机(13)，所述连接架(12)的底部固定连接有两个灯光条(14)，所述固定板(6)上固定连接有放料盘(16)。3.根据权利要求1所述的键盘膜自动压合装置，其特征在于：所述压合装置(8)包括有上板(801)和底板(802)，所述底板(802)的底部固定连接在固定板(6)上，所述底板(802)的上表面规定连接有底模座(810)，所述底板(802)上固定连接有滑杆(806)，所述滑杆(806)的顶部固定连接在上板(801)的底部，所述上板(801)和底板(802)的侧面通过连接板(803)固定连接，所述连接板(803)的表面固定连接在机体(1)的内部，所述上板(801)上固定连接有气缸(807)，所述气缸(807)的输出端固定连接有连接套(808)，所述连接套(808)的底部固定连接有模板(804)，所述模板(804)的底部固定连接有上压模(809)。4.根据权利要求3所述的键盘膜自动压合装置，其特征在于：所述模板(804)上固定连接有滑套(805)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：常梁俊，
申请(专利权)人：苏州浚泰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：