一种液压管爆破及液压设备耐载荷多用检测装置制造方法及图纸

技术编号:31334639 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-13 08:21
本实用新型专利技术涉及一种液压管爆破及液压设备耐载荷多用检测装置,包括可调油压泵、压力表、若干截止阀、若干调节阀、若干压力传感器、若干液压管、防护装置、油缸、固定机械门柱、采集控制单元,装置通过截止阀的启闭切换不同管路,油缸至于固定机械门柱上部,采集单元采集传感器的压力信号,液压管四周设置防护装置。本实用新型专利技术优点是满足液压管件的爆破试验,也可以用于液压举升设备的耐载荷试验;适用范围广,配备了多通道搭配不同量程,检测精度相应提高;应用于液压管打压试验部分,结构简单,可以方便测试人员携带至现场来考核在用设备的使用情况,减少了由于运输或者组装产生的不必要的成本;固定机械门柱采用梯形结构,强度和稳定性更高。稳定性更高。稳定性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压管爆破及液压设备耐载荷多用检测装置


[0001]本技术涉及检测领域,尤其涉及一种液压管爆破及液压设备耐载荷多用检测装置。

技术介绍

[0002]液压系统在各行各业均有广泛的应用,与机械传动、电气传动相比,其具有灵活布置、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快等优点。液压管是构成液压系统的基本元件,在液压系统中起着举足轻重的作用,其本身作为承压部件,耐压爆破性能需要进行考核。举升用的液压设备需承载一定的载荷,如千斤顶,其耐载荷性能试验是非常重要的参数,若承受不住要求载荷的重量,极有可能产生安全事故。对于液压管的爆破试验以及液压设备的耐载荷试验一般为两套装置分别使用,但是其动力部分可以采用同一种设备进行驱动;一般不同规格的液压设备对应不同的载荷试验装置,这样就产生了不必要的成本。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题,提供一种液压管爆破及液压设备耐载荷多用检测装置。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现:一种液压管爆破及液压设备耐载荷多用检测装置,包括可调油压泵、若干截止阀、若干调节阀、若干压力传感器、若干液压管、防护装置、液压油缸、固定机械门柱、采集控制单元,其特征在于:防护装置内设置若干根液压管连接管路,液压管连接管路有液压进管和液压出管,每根液压出管连接一个截止阀,若干个截止阀并接后连接液压油缸,每根液压进管连接一个调节阀及一个串接的截止阀,若干个截止阀并接后连接可调油压泵,采集控制单元的控制线连接每个调节阀及可调油压泵的控制端,采集控制单元的数据线连接压力传感器,压力传感器连接在液压进管上。所述的液压油缸安装在固定机械门柱上,所述的固定机械门柱为梯形结构,立柱底部与地面通过地脚螺栓固定。所述的可调油压泵的输出端上连接有压力表。所述的防护装置为一罩体,底部由固定装置连接工作面。
[0004]所述采集单元采集传感器的压力信号,并控制调节阀和可调油压泵控制升降压时间和试验压力。
[0005]与现有技术相比,本技术的有益效果:可以同时满足液压管件的爆破试验,也可以用于千斤顶等液压举升设备的耐载荷试验;适用范围广,配备了多通道搭配不同量程,检测精度相应提高;应用于液压管打压试验部分,结构简单,可以方便测试人员携带至现场来考核在用设备的使用情况,减少了由于运输或者组装产生的不必要的成本;固定机械门柱采用梯形结构,强度和稳定性更高。
附图说明
[0006]附图为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0007]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式,使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术,但这些实施方案只是阐述,而不是限制本技术的范围。
[0008]图中一种液压管爆破及液压设备耐载荷多用检测装置,包括可调油压泵1、若干截止阀3、8、若干调节阀4、若干压力传感器5、若干液压管6、防护装置7、液压油缸9、固定机械门柱10、采集控制单元11,其特征在于:防护装置内设置若干根液压管连接管路,液压管连接管路有液压进管12和液压出管13,每根液压出管13连接一个截止阀8,若干个截止阀8并接后连接液压油缸9,每根液压进管12连接一个调节阀4及一个串接的截止阀3,若干个截止阀3并接后连接可调油压泵1,采集控制单元11的控制线14连接每个调节阀4及可调油压泵1的控制端,采集控制单元11的数据线15连接压力传感器5,压力传感器5连接在液压进管12上。所述的液压油缸9安装在固定机械门柱10上,所述的固定机械门柱为梯形结构,立柱底部与地面通过地脚螺栓(图中未画)固定。所述的防护装置为一罩体,底部由固定装置连接工作面。所述的可调油压泵1的输出端上连接有压力表2。
[0009]所述采集控制单元通过采集所述压力传感器5的压力信号,控制所述可调油压泵1和调节阀4控制压力升降压时间和试验压力。
[0010]作为本技术的一个优选实施例,当进行液压管爆破试验时,选择合适的压力传感器5,关闭截止阀3、8,将被测液压管安装到合适的压力传感器5对应的管路,并用防护装置7做好安全防护(可以用一加强的罩体,罩在测试的液压管6上,然后用螺栓,插销等与地面或工作台进行固定连接),打开截止阀3,驱动可控油压泵1、调节阀4进行打压,设置采集控制单元11所需的压力后,直至试验完成。该工况下油路的流程为可调油压泵1、压力表2、截止阀3、调节阀4、压力传感器5、被测液压管、截止阀8。当进行千斤顶等液压举升设备耐载荷试验时,选择合适的压力传感器5对应的管路量程,打开截止阀3、8,关闭其他管路,设置采集控制单元11所需的压力后及升降时间后,驱动油压泵1、调节阀4进行载荷调节,直至达到所需压力,并完成液压设备耐载荷的测试。该工况下油路流程为可调油压泵1、压力表2、截止阀3、调节阀4、压力传感器5、液压管6、截止阀8、油缸9。
[0011]应当指出,对于经充分说明的本技术来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本技术的说明,而不是对本技术的限制。总之,本技术的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型,且以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压管爆破及液压设备耐载荷多用检测装置,包括可调油压泵、若干截止阀、若干调节阀、若干压力传感器、若干液压管、防护装置、液压油缸、固定机械门柱、采集控制单元,其特征在于:防护装置内设置若干根液压管连接管路,液压管连接管路有液压进管和液压出管,每根液压出管连接一个截止阀,若干个截止阀并接后连接液压油缸,每根液压进管连接一个调节阀及一个串接的截止阀,若干个截止阀并接后连接可调油压泵,采集控制单元的控制线连接每个调节阀及可调油压泵的控制端,采集控制单元的数据线连接压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵举朱洪亮许敬能汪翔
申请(专利权)人:上海市质量监督检验技术研究院
类型:新型
国别省市:

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