本实用新型专利技术公开了一种垃圾回收用金属分离装置，包括主体，所述主体的内部设有承重板，所述承重板的顶部两侧均固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架的顶部转动连接有同一个第二转轴，两个所述第二转轴的外部转动连接有同一个传送带，所述传送带的外部设有若干磁条，两个第一支架的顶部固定连接有挡板，两个第一支架的一侧中部均固定连接有固定杆，两个固定杆一侧顶部固定连接有同一个刮板。相较现有装置而言，本实用新型专利技术通过设置承重板、弹性板、传送带、磁条、转轴、粉碎轮、进料槽、下料板、储料箱、集热罩、加热丝，使用本装置时，本装置可以将垃圾进行粉碎，然后均匀精确的分离垃圾中的金属，且分类储存，高效便捷，稳定实用。稳定实用。稳定实用。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾回收用金属分离装置
[0001]本技术涉及环保机械
，尤其涉及一种垃圾回收用金属分离装置。
技术介绍
[0002]在日常工作生活生产中会产生大量的垃圾，在部分垃圾中会有许多可利用资源，如金属等，所以字在对垃圾回收时，可以将垃圾中的金属进行分离，以至于更好的利用资源，目前，一般是让人工对垃圾进行物理分解，将垃圾中的金属取出在利用或者使用一些大型机械进行分离，前者效率太低，后者使用环境太受限，导致经济性太低。
[0003]经检索，中国专利公开号为CN209348834U的专利，公开了一种金属分离装置，金属分离装置包括壳体和盖设在壳体上方的盖板。壳体上宽下窄，下端部收缩为排尘孔，在壳体上设置有能够脱离壳体的活动门；在壳体的内部设置有用于吹风的电机以及与电机相连接的风轮，电机的下方设置有带有电磁铁通孔的电磁铁，电磁铁一端部固定连接在活动门上，并且电磁铁的宽度小于活动门的宽度；盖板上设置有喷淋头；盖板上开设有进料口，进料口的位置与电机相对应的装置。
[0004]上述专利中的一种金属分离装置存在以下不足：使用本装置时，本装置通过风轮和两个磁铁进行对金属吸附分离，让待分离物通过重力落在磁铁上，此种方法不能保证均匀准确的将金属分离出来，导致分离效果不好。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种垃圾回收用金属分离装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种垃圾回收用金属分离装置，包括主体，所述主体的内部设有承重板，所述承重板的顶部两侧均固定连接有两个第一支架，两个所述第一支架的顶部转动连接有同一个第二转轴，两个所述第二转轴的外部转动连接有同一个传送带，所述传送带的外部设有若干磁条，两个所述第一支架的顶部固定连接有挡板，两个所述第一支架的一侧中部均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的一侧顶部固定连接有同一个刮板，所述刮板与所述传送带的外部相接触，所述承重板的一侧顶部设有第一驱动机构和振动机构，所述主体的内部设有粉碎机构。
[0008]进一步的，所述承重板的中部与所述主体的内壁底部分别开设有第一矩形通孔和第二矩形通孔，所述承重板在第一矩形通孔的两侧内壁固定连接有同一个第一导板，所述第一导板的一侧贯穿所述主体的第二矩形通孔，所述主体的内壁底部一侧固定连接有两个第二支架，两个所述第二支架的顶部固定连接有通过第二导板，所述主体的一侧底部开设有第三矩形通孔，所述第二导板的两侧分别与所述传送带的一侧和主体的第三矩形通孔相适配。
[0009]进一步的，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述承重板的顶部
一侧固定连接，所述第一电机的输出轴通过皮带与所述第二转轴的一端转动连接。
[0010]进一步的，所述振动机构包括凸块，所述凸块与所述第一电机的输出轴的一端固定连接，所述承重板的底部固定连接有四个弹性板，所述弹性板的另一端与所述主体的内壁底部固定连接。
[0011]进一步的，所述粉碎机构包括两个粉碎轮，所述主体的顶部一侧开设有第四矩形通孔，所述主体在第四矩形通孔的顶部固定连接有进料槽，所述主体的两侧内壁顶部转动连接有两个第一转轴，所述主体的内壁顶部设有粉碎仓，所述主体的内部两侧转动连接有两个第三转轴，两个所述第三转轴的外部均套设有滚筒，所述滚筒的外部固定连接有若干下料板，所述粉碎仓的底部一侧开设有第五矩形通孔，所述下料板与所述粉碎仓的第五矩形通孔相适配，所述主体一侧设有第二驱动机构。
[0012]进一步的，所述第二驱动机构包括第二电机，所述第二电机的与所述主体的一侧固定连接，两个所述第一转轴与两个所述第三转轴的一端均贯穿至所述主体的一侧，并分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，两个所述第一齿轮相啮合，两个所述第二齿轮相啮合，所述第二电机通过皮带与所述第一转轴和所述第二转轴的一端转动连接。
[0013]进一步的，所述主体的底部和一侧分别设有第一储料箱和第二储料箱，所述第一储料箱和所述第二储料箱分别与所述第一导板和所述第二导板相适配。
[0014]进一步的，所述主体的底部固定连接有四个支脚。
[0015]进一步的，所述主体的内壁一侧固定连接有两个第三支架，两个所述第三支架之间设有若干加热丝，两个所述第三支架的一侧顶部固定连接有通过集热罩。
[0016]本技术的有益效果为：
[0017]1、通过设置承重板、弹性板、传送带、磁条、第二转轴、第一支架、刮板，使用本装置时，待分离物落到传送带上，第一电机通过皮带带动第二转轴，第二转轴带动传送带，传送带带动表面上若干磁条，待分离物中的金属被磁条吸附住，然后经过刮板，通过第一导板排出装置，其他非金属物质直接通过第二导板排出装置，同时，第一电机通过带动凸块转动，让分离机构通过弹性板振动，让传送带上的待分离物振动，使待分离物能够更加均匀的被分离开，分离效率高，作业效果好；
[0018]2、通过设置粉碎轮、第一转轴、进料槽、粉碎仓、下料板，使用本装置时，第二电机通过皮带带动第一转轴，两个第一转轴通过第一齿轮啮合带动两个粉碎轮，当垃圾通过进料槽到达粉碎轮上，被粉碎轮粉碎，垃圾中的金属和非金属被粉碎成小颗粒能够更加便于装置进行分离工作，粉碎后的物料会暂时储存在粉碎仓中，此时第二电机通过皮带带动第三转轴，第三转轴通过第二齿轮啮合带动滚筒上的下料板，限制下料速度，让下料变得更加均匀，提高装置的作业质量和装置稳定性；
[0019]3、通过设置第一储料箱、第二储料箱，使用本装置时，非金属物料会通过第二导板落到第二储料箱中，金属物料会通过第一导板落入第一储料箱中，分类储存，不会对环境造成二次污染，且便于后期的回收利用处理；
[0020]4、通过设置第三支架、集热罩、加热丝，使用本装置时，在主体的一侧内壁设置第三支架，在第三支架的一侧设置若干加热丝和集热罩，让加热丝对传送带和传送带的物料进行加热去水分，避免部分垃圾中含有水分，将传送带打湿，从而影响分离效果，增加了装置的实用性。
[0021]通过设置承重板、弹性板、传送带、磁条、第二转轴、第一支架、刮板、粉碎轮、第一转轴、进料槽、粉碎仓、下料板、第一储料箱、第二储料箱、第三支架、集热罩、加热丝，使用本装置时，本装置可以将垃圾进行粉碎，然后均匀精确的分离垃圾中的金属，且分类储存，高效便捷，稳定实用。
附图说明
[0022]图1为实施例1提出的一种垃圾回收用金属分离装置的立体剖视结构示意图；
[0023]图2为实施例1提出的一种垃圾回收用金属分离装置的侧面结构示意图；
[0024]图3为实施例2提出的一种垃圾回收用金属分离装置的立体剖视结构示意图。
[0025]图中：1
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主体、2
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进料槽、3
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第一转轴、4
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粉碎轮、5
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粉碎仓、6
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挡板、7
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磁条、8
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾回收用金属分离装置，包括主体（1），其特征在于，所述主体（1）的内部设有承重板（13），所述承重板（13）的顶部两侧均设有两个第一支架（10），两个所述第一支架（10）的顶部设有同一个第二转轴（9），两个所述第二转轴（9）的外部设有同一个传送带（8），所述传送带（8）的外部设有若干磁条（7），两个所述第一支架（10）的顶部设有挡板（6），两个所述第一支架（10）的一侧中部均设有固定杆（12），两个所述固定杆（12）的一侧顶部设有同一个刮板（11），所述刮板（11）与所述传送带（8）的外部相接触，所述承重板（13）的一侧顶部设有第一驱动机构和振动机构，所述主体（1）的内部设有粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种垃圾回收用金属分离装置，其特征在于，所述承重板（13）的中部与所述主体（1）的内壁底部分别开设有第一矩形通孔和第二矩形通孔，所述承重板（13）在第一矩形通孔的两侧内壁设有同一个第一导板（16），所述第一导板（16）的一侧贯穿所述主体（1）的第二矩形通孔，所述主体（1）的内壁底部一侧设有两个第二支架（19），两个所述第二支架（19）的顶部设有通过第二导板（18），所述主体（1）的一侧底部开设有第三矩形通孔，所述第二导板（18）的两侧分别与所述传送带（8）的一侧和主体（1）的第三矩形通孔相适配。3.根据权利要求1所述的一种垃圾回收用金属分离装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一电机，所述第一电机与所述承重板（13）的顶部一侧固定连接，所述第一电机的输出轴通过皮带与所述第二转轴（9）的一端转动连接。4.根据权利要求3所述的一种垃圾回收用金属分离装置，其特征在于，所述振动机构包括凸块（14），所述凸块（14）与所述第一电机的输出轴的一端固定连接，所述承重板（13）的底部设有四个弹性板（15），所述弹性板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王达，黎博曦，
申请(专利权)人：湖北工业大学，
类型：新型
国别省市：
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