硫代卡巴肼洗涤压滤装置制造方法及图纸

技术编号:31333804 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-13 08:19
本实用新型专利技术公开了硫代卡巴肼洗涤压滤装置,包括底板、粗滤装置、出液管、推板和控制面板,所述底板顶端的一侧固定有粗滤装置,且粗滤装置一侧的底板顶端安装有洗涤压滤机主体,所述洗涤压滤机主体一侧的外壁上安装有输送泵,输送泵的一端安装有出液管,出液管的一端延伸至粗滤装置的内部,所述洗涤压滤机主体内部的一端固定有支板,所述洗涤压滤机主体一侧的内壁上固定有横梁,且横梁表面的一侧滑动安装有多组滤板,滤板的底端设置有水咀。本实用新型专利技术不仅降低单批量的硫代卡巴肼的生产时间,提高硫代卡巴肼的制备质量,还延长装置的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
硫代卡巴肼洗涤压滤装置


[0001]本技术涉及硫代卡巴肼
,具体为硫代卡巴肼洗涤压滤装置。

技术介绍

[0002]硫代卡巴肼又称硫卡巴脲,外观为浅灰色粉末,微溶于冷水,是一种重要的有机合成中间体,主要用于生产杂环类医药、农药、染料等领域,是高效广谱除草剂嗪草酮的重要生产原料,目前,硫代卡巴肼的合成方法主要是以二硫化碳和水合肼为原料,经两步反应制得,其中第二步将二硫代肼基甲酸加热分解,释放出硫化氢气体,反应液经冷却后过滤,将固体物质洗涤、干燥后得到硫代卡巴肼,该操作中需要使用到洗涤压滤装置。
[0003]现今市场上的此类硫代卡巴肼洗涤压滤装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类硫代卡巴肼洗涤压滤装置未添加一定浓度的片碱溶液,水合肼和二硫化碳直接反应,单批反应时间较长,大大降低了硫代卡巴肼的制备效率;
[0005](2)现有的此类硫代卡巴肼洗涤压滤装置在工作过程中,物料中仍有较多杂质,且大颗粒杂质直接进入到洗涤压力机中,加快了滤板的损伤;
[0006](3)现有的此类硫代卡巴肼洗涤压滤装置难以为物料的反应提供合适的反应环境,降低了硫代卡巴肼的制备质量。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供硫代卡巴肼洗涤压滤装置,以解决上述
技术介绍
中提出装置的制备效率低,洗涤压滤机的滤板使用寿命低以及硫代卡巴肼制备质量有限的问题。
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:硫代卡巴肼洗涤压滤装置,包括底板、粗滤装置、出液管、推板和控制面板,所述底板顶端的一侧固定有粗滤装置,且粗滤装置一侧的底板顶端安装有洗涤压滤机主体,所述洗涤压滤机主体一侧的外壁上安装有输送泵,输送泵的一端安装有出液管,出液管的一端延伸至粗滤装置的内部,所述洗涤压滤机主体内部的一端固定有支板,所述洗涤压滤机主体一侧的内壁上固定有横梁,且横梁表面的一侧滑动安装有多组滤板,滤板的底端设置有水咀,所述滤板一侧的横梁内壁上滑动安装有推板,推板一侧的外壁上安装有纯液出口,且推板一侧的外壁上固定有接头,所述洗涤压滤机主体一侧的外壁上安装有液压缸,液压缸的一端与接头的一端固定连接,所述粗滤装置表面的一侧安装有排气管,所述洗涤压滤机主体一侧的外壁上安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端与液压缸的输入端电性连接。
[0009]可选的,所述粗滤装置一侧的外壁上安装有出液罐,出液罐底端的中心位置处安装有连通管。
[0010]可选的,所述粗滤装置内部的一侧设置有中空槽,且中空槽的底部安装有内胆,并且内胆的外表面缠绕有电加热丝。
[0011]可选的,所述粗滤装置顶端的两侧皆安装有物料端盖,且物料端盖一侧的粗滤装置顶端安装有驱动电机,并且驱动电机的输出端安装有减速器。
[0012]可选的,所述内胆内部的一侧固定有过滤网,且过滤网上方的内胆内部设置有储液桶,并且储液桶的内部设置有滤棉。
[0013]可选的,所述储液桶顶部的中心位置处固定有立柱,且立柱的顶端固定有转轴,转轴的顶端与减速器的输出端通过联轴器固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该硫代卡巴肼洗涤压滤装置不仅降低单批量的硫代卡巴肼的生产时间,提高硫代卡巴肼的制备质量,还延长装置的使用寿命;
[0015](1)通过设置有减速器和立柱等,通过物料端盖向内胆中的储液桶注入反应后、待洗涤压滤的溶液,工作人员通过控制面板开启驱动电机进行工作,使其将动力传递至减速器,则减速器带动转轴、立柱以及储液桶转动,在转动过程中可对物料溶液进行固液分离,固体颗粒被滤棉阻挡,液体被甩出储液桶的外部,此时内胆的内部存有粗滤后的溶液,随后将出液罐内部的碱溶液通过连通管导入内胆的内部,继续进行反应,从而通过片碱溶液的添加以及粗滤操作,降低单批量的硫代卡巴肼的生产时间;
[0016](2)通过设置有电加热丝和内胆等,当粗滤后的物料与碱溶液反应时,通过控制面板开启电加热丝进行工作,电加热丝率先对内胆的外壁进行加热,通过热传导使得内胆内部的溶液逐步升温,直至升温至所需温度,为溶液提供合适的反应环境,提高硫代卡巴肼的制备质量;
[0017](3)通过设置有滤板和推板等,内胆内反应后的固液混合物通过输送泵、出液管送入多层滤板中,通过控制面板控制液压缸工作,使其推动接头、推板向右侧移动,则滤板相互挤压,滤液从滤板底端设置的水咀渗出,持续一段时间后停止液压缸的施压,此时固体物质被洗涤、干燥,得到硫代卡巴肼,从而通过先前的粗滤操作,降低大颗粒杂质的出现,延长装置的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视结构示意图;
[0019]图2为本技术的洗涤压滤机主体侧视结构示意图;
[0020]图3为本技术的粗滤装置主视剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术图3中A处放大结构示意图;
[0022]图中:1、底板;2、粗滤装置;3、出液管;4、输送泵;5、洗涤压滤机主体;501、滤板;6、支板;7、水咀;8、推板;9、横梁;10、控制面板;11、液压缸;12、接头;13、纯液出口;14、出液罐;15、连通管;16、过滤网;17、内胆;18、中空槽;19、电加热丝;20、储液桶;21、滤棉;22、减速器;23、驱动电机;24、物料端盖;25、立柱;26、转轴;27、排气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

图4,本技术提供的一种实施例:硫代卡巴肼洗涤压滤装置,包括
底板1、粗滤装置2、出液管3、推板8和控制面板10,底板1顶端的一侧固定有粗滤装置2,且粗滤装置2一侧的底板1顶端安装有洗涤压滤机主体5,洗涤压滤机主体5一侧的外壁上安装有输送泵4,输送泵4的一端安装有出液管3,出液管3的一端延伸至粗滤装置2的内部,洗涤压滤机主体5内部的一端固定有支板6,洗涤压滤机主体5一侧的内壁上固定有横梁9,且横梁9表面的一侧滑动安装有多组滤板501,滤板501的底端设置有水咀7,滤板501一侧的横梁9内壁上滑动安装有推板8,推板8一侧的外壁上安装有纯液出口13,且推板8一侧的外壁上固定有接头12,洗涤压滤机主体5一侧的外壁上安装有液压缸11,该液压缸11的型号可为HSGL

01

100,液压缸11的一端与接头12的一端固定连接,粗滤装置2表面的一侧安装有排气管27;
[0025]粗滤装置2一侧的外壁上安装有出液罐14,出液罐14底端的中心位置处安装有连通管15;
[0026]内胆17内反应后的固液混合物通过输送泵4、出液管3送入多层滤板501中,通过控制面板10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫代卡巴肼洗涤压滤装置,包括底板(1)、粗滤装置(2)、出液管(3)、推板(8)和控制面板(10),其特征在于:所述底板(1)顶端的一侧固定有粗滤装置(2),且粗滤装置(2)一侧的底板(1)顶端安装有洗涤压滤机主体(5),所述洗涤压滤机主体(5)一侧的外壁上安装有输送泵(4),输送泵(4)的一端安装有出液管(3),出液管(3)的一端延伸至粗滤装置(2)的内部,所述洗涤压滤机主体(5)内部的一端固定有支板(6),所述洗涤压滤机主体(5)一侧的内壁上固定有横梁(9),且横梁(9)表面的一侧滑动安装有多组滤板(501),滤板(501)的底端设置有水咀(7),所述滤板(501)一侧的横梁(9)内壁上滑动安装有推板(8),推板(8)一侧的外壁上安装有纯液出口(13),且推板(8)一侧的外壁上固定有接头(12),所述洗涤压滤机主体(5)一侧的外壁上安装有液压缸(11),液压缸(11)的一端与接头(12)的一端固定连接,所述粗滤装置(2)表面的一侧安装有排气管(27),所述洗涤压滤机主体(5)一侧的外壁上安装有控制面板(10),控制面板(10)内部单片机的输出端与液压缸(11)的输入端电性连接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:田鹏
申请(专利权)人:内蒙古海泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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