一种塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术属于挤出设备技术领域，具体公开了一种塑料挤出机，本实用新型专利技术通过在进料口和过滤筒之间设置过滤网，使得物料在经过过滤网时，不仅可以降低输送的速度，防止物料在进料口发生堵塞，还能有效分离出物料中的大颗粒非金属杂质；同时本实用新型专利技术通过在过滤筒设置有磁性杂质过滤机构，磁性杂质过滤机构在第二电机的驱动下在过滤筒内旋转，可充分吸收物料中包括铁屑在内的细小金属杂质，本实用新型专利技术对于物料中存在的金属和非金属杂质均能进行有效过滤，进而保证产品质量。进而保证产品质量。进而保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机


[0001]本技术属于挤出设备
，具体涉及一种塑料挤出机。

技术介绍

[0002]在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机是将塑料原料转化为制品的设备，采用塑料挤出成型方法生产塑料制品时，物料通过塑料挤出机的料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送。改性塑料则是石油化工产业链中的中间产品，在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，改性塑料具有阻燃、抗冲、高韧性等特点，被广泛应用于家电、电脑、电动工具和玩具等行业，市场需求高速增长。
[0003]现有的改性塑料通常采用塑料挤出机加工，因改性塑料采用多种物料加工，在下料时，物料中的金属杂质和/或非金属杂质容易混合在挤出机挤出的物料中，如若不及时排除，或者排除不彻底，则会大大降低产品的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种塑料挤出机，能够有效去除物料中的各类杂质，保证产品质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种塑料挤出机，包括料筒、传动机构和第一电机，所述料筒内沿轴向安装有两个同向齿合的螺杆，所述螺杆的一端通过传动机构与第一电机转动连接，所述螺杆的另一端连接有模头，所述料筒靠近第一电机的一端安装有送料斗，所述送料斗的上端连通有过滤筒，所述过滤筒的上方连通有进料口，所述过滤筒的顶部设置有过滤网，所述过滤筒的内部设置有磁性杂质过滤机构，所述料筒上还设置有安装座，所述安装座的上端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴通过转轴与磁性杂质过滤机构转动连接。
[0007]进一步地，所述磁性杂质过滤机构包括第一基座、第二基座和连接杆，所述第一基座和所述第二基座通过连接杆固定连接，所述连接杆的一端穿过第一基座后与转轴连接；所述第一基座和第二基座之间还连接有若干个磁棒。
[0008]进一步地，若干个磁棒均匀分布在连接杆的周围，所述连接杆通过联轴器与转轴连接。
[0009]进一步地，所述料筒的底部设置有柔性吸附层，所述柔性吸附层与所述送料斗相对设置。
[0010]进一步地，所述送料斗设置有预加热层。
[0011]进一步地，所述塑料挤出机还包括控制器，所述料筒设置有加热段，所述加热段内设置有若干个加热电阻丝，若干个加热电阻丝均与控制器电连接。
[0012]进一步地，所述料筒设置有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接。
[0013]进一步地，所述塑料挤出机还包括出料管和冷却机构，所述出料管的一端与模头连接，所述出料管的另一端与冷却机构连接。
[0014]进一步地，所述料筒上还设置有排气孔，所述排气孔设置于加热段和模头之间。
[0015]进一步地，所述螺杆包括塑化段和挤出段，所述塑化段的一端通过传动机构与第一电机转动连接，所述塑化段的另一端与所述挤出段的一端连接，所述挤出段的另一端与模头连接，所述塑化段上设置有若干个螺旋片，所述挤出段设置有五组凸起的螺棱片，五组凸起的螺棱片沿螺杆的轴线方向均匀设置在挤出段的周围，每个螺棱片均设置有若干个截断槽。
[0016]有益效果：
[0017]本技术提供的一种塑料挤出机，通过在进料口和过滤筒之间设置过滤网，使得物料在经过过滤网时，不仅可以降低输送的速度，防止物料在进料口发生堵塞，还能有效分离出物料中的大颗粒非金属杂质；同时本技术通过在过滤筒设置有磁性杂质过滤机构，磁性杂质过滤机构在第二电机的驱动下在过滤筒内旋转，可充分吸收物料中包括铁屑在内的细小金属杂质，本技术对于物料中存在的金属和非金属杂质均能进行有效过滤，进而保证产品质量。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术中磁性杂质过滤机构的结构示意图。
[0020]图3为本技术中过滤网的结构示意图。
[0021]图4为本技术中螺杆的结构示意图。
[0022]图中：1
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进料口；2
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过滤筒；3
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送料斗；4
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预加热层；5
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转轴；6
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第二电机；7
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安装座；8
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料筒；9
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排气孔；10
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温度传感器；11
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第一电机；12
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传动机构；13
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螺杆；14
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螺旋片；15
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柔性吸附层；16
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加热段；17
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出料管；18
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冷却机构；19
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磁棒；201
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第一基座；202
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第二基座；21
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模头；22
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过滤网；23
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塑化段；24
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螺棱片；25
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截断槽；26
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连接杆；27
‑
挤出段；
具体实施方式
[0023]以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本技术提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
3所示，本实施例提供了一种塑料挤出机，包括料筒8、传动机构12和第一电机11，料筒8内沿轴向安装有两个同向齿合的螺杆13，螺杆13的一端通过传动机构12与第一电机11转动连接，螺杆13的另一端连接有模头21，料筒8靠近第一电机11的一端安装有送料斗3，送料斗3的上端连通有过滤筒2，过滤筒2的上方连通有进料口1，过滤筒2的顶部设置有过滤网22，过滤筒2的内部设置有磁性杂质过滤机构，料筒8上还设置有安装座7，安装座7的上端设置有第二电机6，第二电机6的输出轴通过转轴5与磁性杂质过滤机构转动连接。
[0026]在本实施例中，过滤网22的尺寸可根据杂质的大小进行设计，进入进料口1的物料经过过滤网22时，不仅可以降低物料输送的速度，防止物料在进料口1发生堵塞，还能有效
分离出物料中的大颗粒非金属杂质。由于装袋、包装等原因，物料中经常混杂一些较为细小的包括铁屑在内的金属杂质，由于金属杂质的尺寸较小，筛网难以完全将其剔除，为此本实施例提供了磁性杂质过滤机构，在第二电机6的驱动下，磁性杂质过滤机构在过滤筒2内旋转，使得磁性杂质过滤机构和物料充分接触，实现对物料中的细小金属杂质的充分吸收，最终实现对物料中存在的金属和非金属杂质的有效过滤，保证产品质量。
[0027]实施例2
[0028]本实施例提供的技术方案是在实施例1的技术方案基础上作出的进一步改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机，包括料筒(8)、传动机构(12)和第一电机(11)，所述料筒(8)内沿轴向安装有两个同向齿合的螺杆(13)，所述螺杆(13)的一端通过传动机构(12)与第一电机(11)转动连接，所述螺杆(13)的另一端连接有模头(21)，其特征在于，所述料筒(8)靠近第一电机(11)的一端安装有送料斗(3)，所述送料斗(3)的上端连通有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的上方连通有进料口(1)，所述过滤筒(2)的顶部设置有过滤网(22)，所述过滤筒(2)的内部设置有磁性杂质过滤机构，所述料筒(8)上还设置有安装座(7)，所述安装座(7)的上端设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出轴通过转轴(5)与磁性杂质过滤机构转动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述磁性杂质过滤机构包括第一基座(201)、第二基座(202)和连接杆(26)，所述第一基座(201)和所述第二基座(202)通过连接杆(26)固定连接，所述连接杆(26)的一端穿过出第一基座(201)后与转轴(5)连接；所述第一基座(201)和第二基座(202)之间还连接有若干个磁棒(19)。3.根据权利要求2所述的一种塑料挤出机，其特征在于：若干个磁棒(19)均匀分布在连接杆(26)的周围，所述连接杆(26)通过联轴器与转轴(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机，其特征在于：所述料筒(8)的底部设置有柔性吸附层(15)，所述柔性吸附层(15)与所述送料斗(3)相对设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏，杜永保，孙玉洁，程杰，赵彬，
申请(专利权)人：河南君源塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：