一种简易互换工作模式的阀门气动执行机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种简易互换工作模式的阀门气动执行机构，其特征在于，包括：设置在气缸下方的支架；设置在所述支架并延伸进所述气缸内部的推杆，所述推杆外表面设置有活塞固定套，推杆顶端设置有活塞固定螺母；设置于所述气缸内并被所述推杆穿过的活塞，所述活塞位于气缸和所述支架之间，所述活塞固定套一端固定于活塞表面，所述推杆从所述活塞中央穿过；设置在所述活塞一侧的弹簧；设置在所述气缸顶部的预紧螺栓，所述预紧螺栓下端与弹簧罩固定。通过对活塞固定套、弹簧罩和弹簧的位置进行调整，达到简易切换的气动执行机构工作模式的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种简易互换工作模式的阀门气动执行机构


[0001]本技术涉及气动阀门领域，特别涉及一种简易互换工作模式的阀门气动执行机构。

技术介绍

[0002]金属阀门广泛应用于精细化工、食品添加剂、医药、电子等行业。气动执行机构作为金属阀门的核心控制机构，用于通过气体压力控制阀门开关。
[0003]目前市场上的气动执行机构大多为薄膜式气动执行机构，这种结构的产品一旦交付用户使用后是不能随意的更改气开或气关工作模式的，只能更换整个气动执行机构。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种简易互换工作模式的阀门气动执行机构，其特征在于，包括：
[0006]设置在气缸下方的支架，所述支架底部还开设有第一气口；
[0007]设置在所述支架并延伸进所述气缸内部的推杆，所述推杆外表面设置有活塞固定套，推杆顶端设置有活塞固定螺母；
[0008]设置于所述气缸内并被所述推杆穿过的活塞，所述活塞位于气缸和所述支架之间，所述活塞固定套一端固定于活塞表面，所述推杆从所述活塞中央穿过，活塞在所述弹簧的推动下用于隔断所述支架和所述气缸内的空间；
[0009]设置在所述活塞一侧的弹簧，所述弹簧在外部气压不足的情况下推动活塞归位；
[0010]设置在所述气缸顶部的预紧螺栓，所述预紧螺栓下端与弹簧罩固定；
[0011]设置在所述气缸一侧的第二气口。
[0012]在本技术的一个优选实施例中，所述活塞固定套设置于所述活塞和所述活塞固定螺母之间；所述弹簧下端设置于活塞上表面，弹簧上端固定于所述弹簧罩一端。
[0013]在本技术的一个优选实施例中，所述活塞固定套上端与所述活塞下表面相连，所述弹簧下端固定于所述支架上，弹簧上端固定于所述活塞下表面；所述弹簧罩设置在所述活塞上表面。
[0014]在本技术的一个优选实施例中，还包括设置在所述支架与所述气缸连接面上的支架密封圈；设置在所述活塞与所述气缸连接面上的活塞密封圈。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术所提供的一种简易互换工作模式的阀门气动执行机构，通过对活塞固定套、弹簧罩和弹簧的位置进行调整，达到简易切换的气动执行机构工作模式的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0018]图1是本技术的模式一下的产品示意图。
[0019]图2是本技术的模式二下的产品示意图。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]以下结合附图和具体实施方式对本技术的详细结构作进一步描述。
[0022]参考图1的一种简易互换工作模式的阀门气动执行机构，包括嵌套设置在气缸3下方的支架1，穿过支架1并延伸进气缸3内部的推杆2，设置于气缸3内并被推杆2穿过的活塞5，设置在活塞5一侧的弹簧7以及设置在气缸3顶部的预紧螺栓11。
[0023]活塞5具体设置在气缸3与支架1的连接处。推杆2穿过活塞5后，其外部设置有活塞固定套8。活塞固定螺母9从上方固定于推杆2的顶端，从而使活塞固定套8被紧密的围绕推杆2并固定于活塞5和活塞固定螺母9之间。弹簧7设置在活塞5的上部，其上方固定在弹簧罩10的下端，下方紧压活塞5的上表面。弹簧罩10的上端与预紧螺栓11底端相互连接固定。为了确保气缸3和支架1之间的气密性，支架密封圈1a设置在支架1与气缸的连接面上。同样的，为了确保活塞5与气缸3之间的气密性，活塞密封圈4沿活塞5的周向表面进行设置。当气体进入气缸3使，活塞5在气体压力的作用下向上运动，从而使气动执行机构呈开启状态。气体从位于支架1底部的第一气口1b进入执行机构，推动活塞5向上运动，从而使气体穿过气缸3并从位于气缸3左上端的第二气口3a流出。当气体压力不足时，活塞5在弹簧7的作用下向下回位，执行机构闭合。
[0024]参考图2，本技术的另一种实施方式为气关模式。通过将活塞固定套8和弹簧7设置在活塞5的下部，活塞固定套8的上端与活塞5的下表面紧密贴合，推杆2以同样的方式穿过活塞固定套8；弹簧7的下端固定于支架1上，上端固定于活塞5的下表面。弹簧罩10反向的设置在活塞5的上表面。活塞固定螺母9以相同的方式固定在推杆2的顶端，使得活塞5被活塞固定螺母9和活塞固定套8夹紧并随之上下移动。当气体进入气缸3并充盈缸内空间时，活塞5在气压的作用下向下移动，从而使气动执行机构内形成闭合空间。气体从位于气缸3左上端的第二气口3a进入执行机构，推动活塞5向下运动，此时活塞5将气缸3和支架1空间隔断，气体无法通过。当气体压力不足时，活塞5在弹簧7的作用下向上回位，执行机构开启。
[0025]本技术可以通过简单快捷的方式改装成气关模式，具体实施方式为：先把预紧螺栓11拧下来，把支架1和气缸3脱开，再把推杆2从支架1中拿出，拧下活塞固定螺母9，把根据不同工况结构对活塞固定套8、弹簧罩10和弹簧7的位置进行调整，简单快捷的气动执行机构不同工作模式之间的切换。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易互换工作模式的阀门气动执行机构，其特征在于，包括：设置在气缸下方的支架，所述支架底部还开设有第一气口；设置在所述支架并延伸进所述气缸内部的推杆，所述推杆外表面设置有活塞固定套，推杆顶端设置有活塞固定螺母；设置于所述气缸内并被所述推杆穿过的活塞，所述活塞位于气缸和所述支架之间，所述活塞固定套一端固定于活塞表面，所述推杆从所述活塞中央穿过，活塞在所述弹簧的推动下用于隔断所述支架和所述气缸内的空间；设置在所述活塞一侧的弹簧，所述弹簧在外部气压不足的情况下推动活塞归位；设置在所述气缸顶部的预紧螺栓，所述预紧螺栓下端与弹簧罩固定；设置在所述气缸一侧的第二气口。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱圣立，
申请(专利权)人：迈思可工业技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：