一种玻璃纤维网格布分切机收卷机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维网格布分切机收卷机构，包括支架，支架的两侧均转动连接有转轴，支架的一侧固定安装有电机，电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接，两个转轴之间设有收卷辊，收卷辊的一侧设有固定杆，固定杆的中部固定连接有控制装置主体，且控制装置主体的内部设有单片机，控制装置主体的一侧设有压力传感器，压力传感器的一侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆，连接杆的两端均开设有圆孔，两个圆孔的内部均插接有螺纹杆，两个螺纹杆的一端均螺纹连接有螺母。通过设置调节结构，使得压辊在收卷辊收卷时，自动调节压辊的压力，从而使得整个收卷辊更好的收卷，也会降低对压辊的损伤。也会降低对压辊的损伤。也会降低对压辊的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维网格布分切机收卷机构


[0001]本技术涉及玻璃纤维网格布
，特别是涉及一种玻璃纤维网格布分切机收卷机构。

技术介绍

[0002]玻璃纤维网格布是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层。从而具有良好的抗碱性、柔韧性 以及经纬向高度抗拉力，可被广泛用于建筑物内外墙体 保温、防水、防火、抗裂等。 玻璃纤维网格布以耐碱玻纤网布为主，它采用中无碱玻纤纱（主要成份是硅酸盐、化学稳定性好）经特殊的组织结构—纱罗组织绞织而成，后经抗碱液、增强剂等高温热定型处理。
[0003]目前在玻璃纤维网格布加工时，需要收卷机构进行收卷，但是现有的收卷机构上的压辊不能够根据收卷的卷数增加，调节压辊的压力，不仅会出现抽芯卷取不良或者压坏物料等情况，也会使得压辊的使用寿命大大降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种玻璃纤维网格布分切机收卷机构，通过设置调节结构，使得压辊在收卷辊收卷时，自动调节压辊的压力，从而使得整个收卷辊更好的收卷，也会降低对压辊的损伤。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维网格布分切机收卷机构，包括支架，所述支架的两侧均转动连接有转轴，所述支架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接，两个所述转轴之间设有收卷辊，所述收卷辊的一侧设有固定杆，所述固定杆的中部固定连接有控制装置主体，且控制装置主体的内部设有单片机，所述控制装置主体的一侧设有压力传感器，所述压力传感器的一侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的两端均开设有圆孔，两个所述圆孔的内部均插接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端均螺纹连接有螺母，两个所述螺纹杆的另一端固定连接有压辊，两个所述螺纹杆的外表面均套设有弹簧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述转轴的另一端和另一个所述转轴的一端均固定连接有卡块，所述收卷辊的两端均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部分别与两个卡块的一侧卡合连接，两个所述转轴的外表面均套设有固定套，两个所述固定套的内部均开设有内螺纹，两个所述固定套分别通过两个内螺纹与收卷辊螺纹连接，所述收卷辊的外表面依次开设有两个与内螺纹相适配的外螺纹。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弹簧均位于连接杆和压辊之间。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述卡块的外部尺寸分别与两个卡槽的内部尺寸相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述压辊的底部设置为弧形面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述控制装置主体的输出端与电动伸缩杆
的输入端电性连接，所述压力传感器的输出端与控制装置主体的输入端电性连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定套的外表面均开设有防滑纹。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、通过压辊对物料进行压实，利用弹簧及其连接杆传递压力数值信息，经由压力传感器收集，最后使得控制装置主体来控制电动伸缩杆的行程，以此控制压辊对物料的压力，该设计能够使得压辊不仅能够在整个收卷过程中保持较好的压实效果，又能避免压坏玻璃纤维网格布；
[0014]2、通过转动固定套，使得固定套与外螺纹分离，然后再使得卡块与卡槽分离，即可取下收卷辊，然后再将新的待收卷的收卷辊上的卡块与卡槽卡合，再转动固定套，使得固定套与外螺纹拧合即可，该设计方便使用者上料或者下料。
附图说明
[0015]图1为本技术的收卷辊结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中B处局部放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的卡块结构示意图；
[0019]图5为本技术的压辊结构示意图；
[0020]其中：1、支架；2、电机；3、转轴；4、收卷辊；5、固定杆；6、控制装置主体；7、压力传感器；8、电动伸缩杆；9、连接杆；10、圆孔；11、螺纹杆；12、螺母；13、弹簧；14、压辊；15、卡块；16、卡槽；17、固定套；18、内螺纹；19、外螺纹。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图5所示，一种玻璃纤维网格布分切机收卷机构，包括支架1，支架1的两侧均转动连接有转轴3，支架1的一侧固定安装有电机2，电机2的输出端与其中一个转轴3的一端固定连接，两个转轴3之间设有收卷辊4，收卷辊4的一侧设有固定杆5，固定杆5的中部固定连接有控制装置主体6，且控制装置主体6的内部设有单片机，控制装置主体6的一侧设有压力传感器7，压力传感器7的一侧设有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的输出端固定连接有连接杆9，连接杆9的两端均开设有圆孔10，两个圆孔10的内部均插接有螺纹杆11，两个螺纹杆11的一端均螺纹连接有螺母12，两个螺纹杆11的另一端固定连接有压辊14，两个螺纹杆11的外表面均套设有弹簧13；
[0024]先对控制装置主体6内部的单片机设定压力数值区间，并且此时电动伸缩杆8处于
伸长状态，对于收卷辊4具有一定的压力，并且该压力数值不超过设定的压力数值区间最大值，电机2开始带动转轴3转动，从而使得收卷辊4开始收卷时，因为电动伸缩杆8处于伸长状态，压辊14会使得收卷辊4的卷取效果良好，当卷数增大时，会挤压压辊14，使得压辊14往后移动，从而使得弹簧13形变，弹簧13的形变力作用于连接杆9上，进而通过电动伸缩杆8传递给压力传感器7，压力传感器7将压力数值反馈于控制装置主体6，同时压辊14后移，连接杆9不移动，会使得弹簧13反馈的压力数值越来越大，当压力数值没有超过设定的压力数值区间的最大数值时，控制装置主体6不会控制电动伸缩杆8回缩，一旦超过时，控制装置主体6控制电动伸缩杆8回缩，从而使得连接杆9往后移动，此时弹簧13形变力减少，降低压辊14对玻璃纤维网格布的压力，避免压坏，在整个电动伸缩杆8回缩过程中，因为弹簧13的形变力减少，使得压力传感器7传递给控制装置主体6的压力数值变小，等到传递的压力数值小于设定的压力数值区间最小值时，电动伸缩杆8停止回缩，避免电动伸缩杆8回缩过度，导致压辊14起不到较好的压实效果，随着卷数的再次增多，压辊14不断的挤压弹簧13，当压力数值再次超过设定压力数值的最大值时，控制装置主体6再次使得电动伸缩杆8回缩，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维网格布分切机收卷机构，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的两侧均转动连接有转轴（3），所述支架（1）的一侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出端与其中一个转轴（3）的一端固定连接，两个所述转轴（3）之间设有收卷辊（4），所述收卷辊（4）的一侧设有固定杆（5），所述固定杆（5）的中部固定连接有控制装置主体（6），且控制装置主体（6）的内部设有单片机，所述控制装置主体（6）的一侧设有压力传感器（7），所述压力传感器（7）的一侧设有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的输出端固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的两端均开设有圆孔（10），两个所述圆孔（10）的内部均插接有螺纹杆（11），两个所述螺纹杆（11）的一端均螺纹连接有螺母（12），两个所述螺纹杆（11）的另一端固定连接有压辊（14），两个所述螺纹杆（11）的外表面均套设有弹簧（13）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维网格布分切机收卷机构，其特征在于：其中一个所述转轴（3）的另一端和另一个所述转轴（3）的一端均固定连接有卡块（15），所述收卷辊（4）的两端均开设有卡槽（16），两个所述卡槽（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈骁，陈霏，张猛，
申请(专利权)人：山东铭泰新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：