一种效率高的薄膜裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种效率高的薄膜裁剪设备，旨在解决现有技术中的裁剪设备在切割薄膜时的质量欠缺的问题。其技术方案要点是：一种效率高的薄膜裁剪设备，包括工作台以及设置在工作台上的切割装置，工作台上还设置有收卷装置和限位装置，限位装置设置于切割装置与收卷装置之间，限位装置包括气缸、固定连接在气缸上的第一夹板、设置在第一夹板远离气缸一端的第二夹板以及对称设置在气缸两端的带动组件，第一夹板与第二夹板相靠近的一端均开设有夹紧槽。本实用新型专利技术的一种效率高的薄膜裁剪设备，能够对薄膜在传输和切割时进行限位，防止薄膜裁剪之后斜口不够平整。薄膜裁剪之后斜口不够平整。薄膜裁剪之后斜口不够平整。

【技术实现步骤摘要】
一种效率高的薄膜裁剪设备


[0001]本技术涉及薄膜裁剪设备领域，更具体地说，它涉及一种效率高的薄膜裁剪设备。

技术介绍

[0002]薄膜，是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料；裁剪，为了获取需要的部分进行的一个动作；而在薄膜的使用范围中，一般会用到定量分段的薄膜，此时，就需要用到裁剪设备进行加工，随着科学技术的飞速发展，也得到了技术改进。
[0003]在现有技术中，也有使用单刀片进行切割方式，单刀片在切割时不容易控制薄膜切割的长度以及切割整齐的精度，特别是在塑料薄膜较薄还有热度的情况下，容易切割切边不整齐，从而会影响裁剪设备切割的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种效率高的薄膜裁剪设备，能够对薄膜在传输和切割时进行限位，防止薄膜裁剪之后斜口不够平整。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种效率高的薄膜裁剪设备，包括工作台以及设置在工作台上的切割装置，所述工作台上还设置有收卷装置和限位装置，所述限位装置设置于切割装置与收卷装置之间，所述限位装置包括气缸、固定连接在气缸上的第一夹板、设置在第一夹板远离气缸一端的第二夹板以及对称设置在气缸两端的带动组件，所述第一夹板与第二夹板相靠近的一端均开设有夹紧槽，所述带动组件包括固定连接在第一夹板上的第一驱动杆、固定连接在第一驱动杆上的第一齿块以及与第一齿块相啮合的齿轮，所述第二夹板上固定连接有第二驱动杆，所述第二驱动杆上固定连接有与齿轮相啮合的第二齿块，所述第二驱动杆穿过第一夹板与第二夹板固定连接。
[0006]通过采用上述技术方案，当薄膜进行传输后再进行裁剪时，工作人员需要启动限位装置对薄膜在传输时进行限位，此时打开气缸，使得气缸伸长同时推动第一夹板向第二夹板靠近，在第一夹板滑动时能够带动第一驱动杆以及第一齿块滑动，且第一齿块在滑动时能够带动齿轮转动，齿轮的转动便能够带动另一端的第二齿块随着齿轮的持续转动而开始滑动，进而带动第二驱动杆随着第二齿块的滑动而滑动，而第二驱动杆能够在第一夹板内伸缩来来动第二夹板向第一夹板靠近，且薄膜在传送至限位装置的位置处时，薄膜的一端被限制在第一夹板的夹紧槽内，在第二夹板靠近第一夹板时能够使得薄膜的另一端被限制在第二夹板的夹紧槽中，实现薄膜的两端均被限制，防止薄膜在传输时产生偏移的状况，从而能够使得切割装置在对薄膜进行切割时，薄膜保持平稳且平整的状态被切割，使得薄膜的切边也保持平整，实现薄膜切割的质量保证切割的效率。
[0007]本技术进一步设置为：所述带动组件设置于工作台的内部，所述工作台的内部开设有供带动组件工作的空腔。
[0008]通过采用上述技术方案，带动组件设置在工作台的内部，使得带动组件带动第一夹板和第二夹板滑动时不会影响薄膜被夹紧在夹紧槽内。
[0009]本技术进一步设置为：所述空腔内设置有用于限制第一驱动杆和第二驱动杆滑动的限位套，所述限位套的内部开设有供第一驱动杆和第二驱动杆滑动的通孔。
[0010]通过采用上述技术方案，当第一驱动杆和第二驱动杆滑动时能够在限位套内部开设的通孔内滑动，同时能够对第一驱动杆和第二驱动杆的滑动轨迹进行限制，保证第一驱动杆和第二驱动杆滑动时保持直线运动，进而能够在带动第一夹板和第二夹板滑动时更为稳定。
[0011]本技术进一步设置为：所述第一驱动杆和第二驱动杆远离限位套的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于通孔的直径。
[0012]通过采用上述技术方案，当第一驱动杆和第二驱动杆在限位套内滑动时，第一驱动杆和第二驱动杆上的限位块能够对第一驱动杆和第二驱动杆进行限制，防止第一驱动杆和第二驱动杆滑出限位套，保证第一驱动杆和第二驱动杆滑动时的稳定性。
[0013]本技术进一步设置为：所述夹紧槽的内壁上对称设置有若干阵列分布的滚珠，若干所述滚珠之间设置有间隙。
[0014]通过采用上述技术方案，当薄膜被夹紧在第一夹板和第二夹板之间时，薄膜卡入第一夹板和第二夹板的夹紧槽内，且薄膜被持续地传输能够带动夹紧槽内壁的若干滚珠滚动，同时薄膜从相邻滚珠之间形成的间隙中穿过，在滚珠持续地滚动下能够保证薄膜在传输时表面保持平整。
[0015]本技术进一步设置为：所述第一夹板和第二夹板靠近工作台的一端固定连接有滑动块，所述工作台上开设有供滑动块滑动的滑槽。
[0016]通过采用上述技术方案，当第一夹板和第二夹板在工作台上滑动时，第一夹板和第二夹板底部的滑动块能够在工作台上开设的滑槽内滑动，限制第一夹板和第二夹板的滑动轨迹，使得第一夹板和第二夹板也能够保持直线运动，在第一夹板和第二夹板夹紧薄膜时更为稳定。
[0017]本技术进一步设置为：所述工作台上设置有若干风扇。
[0018]通过采用上述技术方案，风扇能够对进行传输时的薄膜表面的热气吹走，因具有热量的薄膜在切割时会发软，使得薄膜不会在自身热量还在的时候被裁剪，能够进一步防止薄膜在被裁剪时切边不够平整。
[0019]本技术进一步设置为：所述收卷装置包括固定连接在工作台上的压紧辊以及滑动连接在工作台上的收卷辊。
[0020]通过采用上述技术方案，当薄膜进行切割后需要收卷时，薄膜卷绕在收卷辊上，而与收卷辊紧密连接的压紧辊会始终贴合在收卷辊的表面，且在收卷辊逐渐变大后能够在工作台上进行滑动，保证薄膜在收卷时表面能够保持平整。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：当薄膜需要进行裁剪时能够首先穿过限位装置，使得限位装置对薄膜的两端进行限位和夹紧，而薄膜能够在被夹紧的状态下被切割，防止薄膜切割时切边不够整齐而影响薄膜裁剪的质量。
附图说明
[0022]图1为本技术的工作台的结构示意图；
[0023]图2为本技术的限位装置和带动组件的结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、压紧辊；3、收卷辊；4、风扇；5、第一夹板；6、第二夹板；7、气缸；8、第一驱动杆；9、第一齿块；10、齿轮；11、第二驱动杆；12、第二齿块；13、限位套；14、通孔；15、限位块；16、夹紧槽；17、滚珠；18、滑动块。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种效率高的薄膜裁剪设备，包括工作台(1)以及设置在工作台(1)上的切割装置，其特征在于：所述工作台(1)上还设置有收卷装置和限位装置，所述限位装置设置于切割装置与收卷装置之间，所述限位装置包括气缸(7)、固定连接在气缸(7)上的第一夹板(5)、设置在第一夹板(5)远离气缸(7)一端的第二夹板(6)以及对称设置在气缸(7)两端的带动组件，所述第一夹板(5)与第二夹板(6)相靠近的一端均开设有夹紧槽(16)，所述带动组件包括固定连接在第一夹板(5)上的第一驱动杆(8)、固定连接在第一驱动杆(8)上的第一齿块(9)以及与第一齿块(9)相啮合的齿轮(10)，所述第二夹板(6)上固定连接有第二驱动杆(11)，所述第二驱动杆(11)上固定连接有与齿轮(10)相啮合的第二齿块(12)，所述第二驱动杆(11)穿过第一夹板(5)与第二夹板(6)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种效率高的薄膜裁剪设备，其特征在于：所述带动组件设置于工作台(1)的内部，所述工作台(1)的内部开设有供带动组件工作的空腔。3.根据权利要求2所述的一种效率高的薄膜裁剪设备，其特征在于：所述空腔内设置有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏发，唐孝琪，
申请(专利权)人：浙江鼎乾薄膜股份有限公司，
类型：新型
国别省市：