本实用新型专利技术公开了一种陶瓷薄板加工用自动上料装置，涉及陶瓷薄板加工设备技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑板，所述底座的顶部且位于第一支撑板的一侧固定连接有两个支撑杆，所述第一支撑板与支撑杆的顶部均固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一固定柱，本实用新型专利技术有益增效：设置有第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、异步电机、第二主动皮带轮和第二从动皮带轮，通过只设置一个异步电机，即可实现整体的正常运行，降低了成本，设置有转动组件，使得陶瓷薄板可以正常通过清洁辊与转动辊之间，通过输送平台及时输送走，设置有第二固定柱、清洁辊和转动辊，整体结构简单易操作，提高了整体的陶瓷薄板的上料工作效率。料工作效率。料工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄板加工用自动上料装置
[0001]本技术涉及陶瓷薄板加工设备
，具体为一种陶瓷薄板加工用自动上料装置。
技术介绍
[0002]陶瓷薄板是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。现有在对陶瓷薄板进行加工时需要对陶瓷薄板进行上料放置，现有技术较为死板，现有在进行放置薄板时，要么直接人工手动进行放置，要么采用大量的机械设备进行操作，使得整体成本消耗增加，而且在进行输送陶瓷薄板时未对表面进行清洁，使得后期工作人员还需要进清洁，加大了人工劳动强度，因此需要设计一种陶瓷薄板加工用自动上料装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种陶瓷薄板加工用自动上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷薄板加工用自动上料装置,包括底座，所述底座的顶部固定连接有第一支撑板，所述底座的顶部且位于第一支撑板的一侧固定连接有两个支撑杆，所述第一支撑板与支撑杆的顶部均固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一固定柱，所述横板的顶部且位于第一固定柱的一侧固定连接有第二固定柱，所述第一固定柱与第二固定柱之间转动连接有清洁辊，所述第一固定柱与第二固定柱之间且位于第二固定柱的下方转动连接有转动辊，所述第一固定柱与第二固定柱的一侧固定连接有上料台，所述第一固定柱的外侧安装有第一主动皮带轮，所述转动辊贯穿第一固定柱内部的一端与第一主动皮带轮固定连接，所述横板的一侧固定安装有第一从动皮带轮，所述第一从动皮带轮与第一主动皮带轮之间套有第一传动皮带，所述第一从动皮带轮通过第一传动皮带与第一主动皮带轮传动连接，所述横板的内部安装有转动组件。
[0005]优选的，所述底座的顶部且位于两个支撑杆之间固定连接有两个固定块，所述固定块相远离的一侧均固定连接有第一连接块，所述第一连接块相远离的一侧均转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶部均转动连接有支撑块，所述支撑块的顶部安装有两个滚轮。
[0006]优选的，所述转动组件包括转动盘和凸轮，所述第一从动皮带轮的轴心处固定安装有延伸至横板内部的第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定安装有两个转动盘，所述转动盘的一侧均固定安装有凸轮。
[0007]优选的，所述第二固定柱的外侧固定安装有电机防护壳，所述电机防护壳的内部固定安装有异步电机，所述异步电机的输出端固定连接电机防护壳，所述清洁辊贯穿第二固定柱的一端与电机防护壳固定连接，所述第二固定柱的一侧且位于第二主动皮带轮的下
方安装有第二从动皮带轮，所述第二从动皮带轮与第二主动皮带轮的外侧套有第二传动皮带，所述第二从动皮带轮通过第二传动皮带与第二主动皮带轮传动连接。
[0008]优选的，所述第一转动杆的外侧固定连接有安装块，所述安装块的外侧转动连接有配合凸轮使用的第二连接块，所述上料台的结构为L字型结构，所述上料台的内部为空心结构。
[0009]优选的，所述底座的顶部且远离第一支撑板的一侧固定连接有第二支撑板，所述横板的顶部且位于清洁辊与转动辊的一侧均安装有输送平台，所述第二支撑板的顶部与输送平台固定连接。
[0010]优选的，所述第一固定柱的外侧固定安装有控制面板，所述异步电机与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、异步电机、第二主动皮带轮和第二从动皮带轮，通过异步电机运转，通过输出端转动带动了第二主动皮带轮转动，通过第二传动皮带的传动，带动了第二从动皮带轮转动，带动了转动辊转动，带动了第一主动皮带轮转动，通过第一传动皮带的传动，带动了第一从动皮带轮转动，实现了整体的配合，通过只设置一个异步电机，即可实现整体的正常运行，降低了成本，设置有转动组件，通过了第一从动皮带轮转动，带动了第二转动杆转动，带动了两个转动盘均转动，带动了两个凸轮均转动，当凸轮一侧转动至第二连接块一侧时，对第二连接块进行施力，带动了第二连接块在安装块外侧进行转动，带动了第一转动杆转动，带动了支撑块转动，带动了滚轮离开陶瓷薄板底部，使得陶瓷薄板可以正常通过清洁辊与转动辊之间，通过输送平台及时输送走，实现了对陶瓷薄板上料速度的控制，设置有第二固定柱、清洁辊和转动辊，针对上料的陶瓷薄板进行表面清洁，一方面通过两个辊配合陶瓷薄板进行自动输送，一方面降低了工作人员的后期劳动强度，整体结构简单易操作，提高了整体的陶瓷薄板的上料工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构立体图；
[0013]图2为本技术转动组件结构放大图；
[0014]图3为本技术第二固定柱侧视图。
[0015]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、支撑杆；4、横板；5、第一固定柱；6、第二固定柱；7、控制面板；8、清洁辊；9、转动辊；10、第二支撑板；11、输送平台；12、上料台；13、固定块；14、第一连接块；15、第一转动杆；16、支撑块；17、滚轮；18、第一主动皮带轮；19、第一从动皮带轮；20、第二转动杆；21、第一传动皮带；22、转动组件；23、转动盘；24、凸轮；25、第二连接块；26、电机防护壳；27、异步电机；28、第二主动皮带轮；29、第二从动皮带轮；30、第二传动皮带。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷薄板加工用自动上料装置,包括底座1，底座1的顶部固定连接有第一支撑板2，底座1的顶部且位于第一支撑板2的一侧固定连接有两个支撑杆3，提高了固定效果，第一支撑板2与支撑杆3的顶部均固定连接有横板4，横板4的顶部固定连接有第一固定柱5，横板4的顶部且位于第一固定柱5的一侧固定连接有第二固定柱6，第一固定柱5与第二固定柱6之间转动连接有清洁辊8，第一固定柱5与第二固定柱6之间且位于第二固定柱6的下方转动连接有转动辊9，一方面通过两个辊配合陶瓷薄板进行自动输送，一方面降低了工作人员的后期劳动强度，第一固定柱5与第二固定柱6的一侧固定连接有上料台12，第一固定柱5的外侧安装有第一主动皮带轮18，配合进行正常转动，转动辊9贯穿第一固定柱5内部的一端与第一主动皮带轮18固定连接，横板4的一侧固定安装有第一从动皮带轮19，第一从动皮带轮19与第一主动皮带轮18之间套有第一传动皮带21，第一从动皮带轮19通过第一传动皮带21与第一主动皮带轮18传动连接，横板4的内部安装有转动组件22，实现了可控制上料速度。
[0018]进一步的，底座1的顶部且位于两个支撑杆3之间固定连接有两个固定块13，固定块13相远离的一侧均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄板加工用自动上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有第一支撑板(2)，所述底座(1)的顶部且位于第一支撑板(2)的一侧固定连接有两个支撑杆(3)，所述第一支撑板(2)与支撑杆(3)的顶部均固定连接有横板(4)，所述横板(4)的顶部固定连接有第一固定柱(5)，所述横板(4)的顶部且位于第一固定柱(5)的一侧固定连接有第二固定柱(6)，所述第一固定柱(5)与第二固定柱(6)之间转动连接有清洁辊(8)，所述第一固定柱(5)与第二固定柱(6)之间且位于第二固定柱(6)的下方转动连接有转动辊(9)，所述第一固定柱(5)与第二固定柱(6)的一侧固定连接有上料台(12)，所述第一固定柱(5)的外侧安装有第一主动皮带轮(18)，所述转动辊(9)贯穿第一固定柱(5)内部的一端与第一主动皮带轮(18)固定连接，所述横板(4)的一侧固定安装有第一从动皮带轮(19)，所述第一从动皮带轮(19)与第一主动皮带轮(18)之间套有第一传动皮带(21)，所述第一从动皮带轮(19)通过第一传动皮带(21)与第一主动皮带轮(18)传动连接，所述横板(4)的内部安装有转动组件(22)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板加工用自动上料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于两个支撑杆(3)之间固定连接有两个固定块(13)，所述固定块(13)相远离的一侧均固定连接有第一连接块(14)，所述第一连接块(14)相远离的一侧均转动连接有第一转动杆(15)，所述第一转动杆(15)的顶部均转动连接有支撑块(16)，所述支撑块(16)的顶部安装有两个滚轮(17)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板加工用自动上料装置，其特征在于：所述转动组件(22)包括转动盘(23)和凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，王文平，林清星，
申请(专利权)人：丹棱县永强陶瓷厂，
类型：新型
国别省市：
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