本实用新型专利技术公开了一种陶瓷薄板生产用涂料喷涂装置，包括工作架，工作架的内侧顶部设有皮带输送机，工作架的顶部固定连接有操作箱，操作箱的一侧底部开设有进料口，操作箱远离进料口的一侧底部开设有出料口，操作箱的内壁顶部一端设有清洁机构，操作箱的顶部一端设有涂料进口，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过清洁机构便于在对陶瓷薄板进行喷涂之前先对其上表面进行清洁，除去其顶部灰尘，从而提高产品质量，并通过多级滑动相结合可以更好的和不同尺寸的陶瓷板相配合进行使用，同时通过喷涂机构便于更好的对陶瓷薄板进行喷涂，并在喷涂前对涂料进行充分搅拌，防止涂料凝结或者沉淀，有利于实际的使用。于实际的使用。于实际的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷薄板生产用涂料喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂装置，特别涉及一种陶瓷薄板生产用涂料喷涂装置，属于喷涂装置
技术介绍
[0002]陶瓷薄板(简称薄瓷板)是一种由高岭土黏土和其它无机非金属材料，经成形、经1200度高温煅烧等生产工艺制成的板状陶瓷制品。陶瓷薄板在生产的过程中需要对其外侧喷涂防腐、防水或者隔温等涂料，但是传统的陶瓷薄板生产用涂料喷涂装置不便在对陶瓷薄板进行喷涂前先对其表面进行除尘处理，降低了产品成品质量，且喷涂时的涂料由于喷涂的间隔时间过长容易凝固或者沉淀，影响了喷涂质量。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷薄板生产用涂料喷涂装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种陶瓷薄板生产用涂料喷涂装置，包括工作架，所述工作架的内侧顶部设有皮带输送机，所述工作架的顶部固定连接有操作箱，所述操作箱的一侧底部开设有进料口，所述操作箱远离进料口的一侧底部开设有出料口，所述操作箱的内壁顶部一端设有清洁机构，所述操作箱的顶部一端设有涂料进口，所述操作箱的内壁顶部且位于涂料进口的下方设有喷涂机构，所述工作架的一侧固定安装有控制面板。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述清洁机构包括电动伸缩杆、滑动板、第一滑杆、毛刷板、第二滑杆、清洁机构清洁机构、振动电机、防撞杆，所述操作箱的内壁顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆底部固定连接有滑动板，所述滑动板的顶部四周滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部与操作箱的内壁顶部固定连接，所述滑动板的下方设有毛刷板，所述毛刷板的顶部四周固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆与滑动板的底部滑动连接，所述第二滑杆的外侧且位于滑动板的下方套设有清洁机构清洁机构，所述毛刷板的顶部正中心处安装有振动电机，所述毛刷板的顶部且位于振动电机的两侧均设有防撞杆。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述第一滑杆的底部和第二滑杆的顶部均设有限位块。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述喷涂机构包括储料箱、搅拌杆、搅拌电机、U型架、增压泵、雾化喷头、红外传感器，所述操作箱的内壁顶部且位于涂料进口的下方固定连接有储料箱，所述储料箱的内部转动连接有搅拌杆，所述储料箱的一侧安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至储料箱的内部且与搅拌杆的转轴一端固定连接，所述储料箱的底部固定连接有U型架，所述U型架的内壁顶部安装有增压泵，所述增压泵的输入端通过连接管与储料箱的底部相连通，所述U型架的底部固定安装有雾化喷头，所述雾化喷头的顶
部通过连接管与增压泵的输出端相连通，所述U型架的底部且靠近进料口的一端固定安装有红外传感器。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述储料箱的底部为V字型结构。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述操作箱的两侧均开设有观察窗。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述皮带输送机、电动伸缩杆、振动电机、搅拌电机、增压泵、红外传感器均与控制面板电性连接。
[0012]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过清洁机构便于在对陶瓷薄板进行喷涂之前先对其上表面进行清洁，除去其顶部灰尘，从而提高产品质量，并通过多级滑动相结合可以更好的和不同尺寸的陶瓷板相配合进行使用，同时通过喷涂机构便于更好的对陶瓷薄板进行喷涂，并在喷涂前对涂料进行充分搅拌，防止涂料凝结或者沉淀，有利于实际的使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术的正视图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的A处放大图；
[0017]图4是本技术喷涂机构的结构示意图。
[0018]图中：1、工作架；2、皮带输送机；3、操作箱；4、进料口；5、出料口；6、清洁机构；61、电动伸缩杆；62、滑动板；63、第一滑杆；64、毛刷板；65、第二滑杆；67、振动电机；68、防撞杆；7、涂料进口；8、喷涂机构；81、储料箱；82、搅拌杆；83、搅拌电机；84、U型架；85、增压泵；86、雾化喷头；87、红外传感器；9、控制面板；10、观察窗。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种陶瓷薄板生产用涂料喷涂装置，包括工作架1，工作架1的内侧顶部设有皮带输送机2，皮带输送机2用于对陶瓷薄板进行输送，工作架1的顶部固定连接有操作箱3，操作箱3的一侧底部开设有进料口4，皮带输送机2带着陶瓷薄板从进料口4进入操作箱3内，并从出料口5运出，操作箱3远离进料口4的一侧底部开设有出料口5，操作箱3的内壁顶部一端设有清洁机构6，操作箱3的顶部一端设有涂料进口7，操作箱3的内壁顶部且位于涂料进口7的下方设有喷涂机构8，工作架1的一侧固定安装有控制面板9。
[0022]进一步的，清洁机构6包括电动伸缩杆61、滑动板62、第一滑杆63、毛刷板64、第二滑杆65、清洁机构6清洁机构6、振动电机67、防撞杆68，操作箱3的内壁顶部固定连接有电动伸缩杆61，电动伸缩杆61的活塞杆底部固定连接有滑动板62，滑动板62的顶部四周滑动连接有第一滑杆63，第一滑杆63的顶部与操作箱3的内壁顶部固定连接，滑动板62的下方设有
毛刷板64，毛刷板64的顶部四周固定连接有第二滑杆65，第二滑杆65与滑动板62的底部滑动连接，第二滑杆65的外侧且位于滑动板62的下方套设有清洁机构6清洁机构6，毛刷板64的顶部正中心处安装有振动电机67，毛刷板64的顶部且位于振动电机67的两侧均设有防撞杆68，通过清洁机构6便于在对陶瓷薄板进行喷涂之前先对其上表面进行清洁，除去其顶部灰尘，从而提高产品质量，并通过多级滑动相结合可以更好的和不同尺寸的陶瓷板相配合进行使用。
[0023]进一步的，第一滑杆63的底部和第二滑杆65的顶部均设有限位块，便于更好的进行限位。
[0024]进一步的，喷涂机构8包括储料箱81、搅拌杆82、搅拌电机83、U型架84、增压泵85、雾化喷头86、红外传感器87，操作箱3的内壁顶部且位于涂料进口7的下方固定连接有储料箱81，储料箱81的内部转动连接有搅拌杆82，储料箱81的一侧安装有搅拌电机83，搅拌电机83的输出轴延伸至储料箱81的内部且与搅拌杆82的转轴一端固定连接，储料箱81的底部固定连接有U型架84，U型架84的内壁顶部安装有增压泵85，增压泵85的输入端通过连接管与储料箱81的底部相连通，U型架84的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷薄板生产用涂料喷涂装置，包括工作架(1)，其特征在于，所述工作架(1)的内侧顶部设有皮带输送机(2)，所述工作架(1)的顶部固定连接有操作箱(3)，所述操作箱(3)的一侧底部开设有进料口(4)，所述操作箱(3)远离进料口(4)的一侧底部开设有出料口(5)，所述操作箱(3)的内壁顶部一端设有清洁机构(6)，所述操作箱(3)的顶部一端设有涂料进口(7)，所述操作箱(3)的内壁顶部且位于涂料进口(7)的下方设有喷涂机构(8)，所述工作架(1)的一侧固定安装有控制面板(9)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷薄板生产用涂料喷涂装置，其特征在于，所述清洁机构(6)包括电动伸缩杆(61)、滑动板(62)、第一滑杆(63)、毛刷板(64)、第二滑杆(65)、清洁机构(6)清洁机构(6)、振动电机(67)、防撞杆(68)，所述操作箱(3)的内壁顶部固定连接有电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)的活塞杆底部固定连接有滑动板(62)，所述滑动板(62)的顶部四周滑动连接有第一滑杆(63)，所述第一滑杆(63)的顶部与操作箱(3)的内壁顶部固定连接，所述滑动板(62)的下方设有毛刷板(64)，所述毛刷板(64)的顶部四周固定连接有第二滑杆(65)，所述第二滑杆(65)与滑动板(62)的底部滑动连接，所述第二滑杆(65)的外侧且位于滑动板(62)的下方套设有清洁机构(6)清洁机构(6)，所述毛刷板(64)的顶部正中心处安装有振动电机(67)，所述毛刷板(64)的顶部且位于振动电机(67)的两侧均设有防撞杆(68)。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷薄板生产用涂...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，王文平，林清星，
申请(专利权)人：丹棱县永强陶瓷厂，
类型：新型
国别省市：
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